一种牵引式小麦秸秆专用粉碎还田机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种牵引式小麦秸秆专用粉碎还田机，包括机体，所述机体的前端安装有前支架，且前支架上设置有牵引架，所述牵引架与机体之间螺接安装有后支架，所述前支架的下端设置有变速器，且变速器的前端设置有传动轴，所述机体的右端设置有侧安装板，且变速器的右端设置有穿过侧安装板并安装有主动轮的输出轴，本装置设计的粉碎机适合拖拉机等农机牵引使用，并且能够直接在田里粉碎，不需要秸秆回收，使用成本低廉，节约了大量的劳动力，能够通过调整筛网的网孔大小便捷的调整粉碎后的秸秆大小，采用分离式的专用刀片也能够有效提高粉碎效率，机器采用独立悬挂，可根据实际需要调整离地高度，因此适应性强。
【专利说明】
一种牵引式小麦秸秆专用粉碎还田机
技术领域
[0001]本发明涉及小麦秸杆粉碎技术领域，具体为一种牵引式小麦秸杆专用粉碎还田机。
【背景技术】
[0002]小麦是我国北方农业主要种植的经济作物，小麦收割后会留下大量的小麦秸杆，以往农民主要通过焚烧秸杆的方式处理遗留秸杆，但秸杆焚烧时会向空气中释放大量的粉尘颗粒和温室气体，因此我国绝大部分地区已经严令禁止焚烧秸杆，而小麦秸杆如果不经处理将会给下一季作物生产带来严重的影响，市场上还没有专用的小麦秸杆粉碎还田机械，因此给农业生产带来了很大的困扰，如果能够发明一种使用拖拉机等小型农机驱动的秸杆粉碎装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种牵引式小麦秸杆专用粉碎还田机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种牵引式小麦秸杆专用粉碎还田机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种牵引式小麦秸杆专用粉碎还田机，包括机体，所述机体的前端安装有前支架，且前支架上设置有牵引架，所述牵引架与机体之间螺接安装有后支架，所述前支架的下端设置有变速器，且变速器的前端设置有传动轴，所述机体的右端设置有侧安装板，且变速器的右端设置有穿过侧安装板并安装有主动轮的输出轴，所述机体前端的两侧面通过铰接轴铰接安装有对称的升降杆，所述机体在铰接轴的前方设置有定位孔，且定位孔通过定位螺钉将升降杆定位安装，所述升降杆之间设置有转轴，且转轴上均布有至少两个支撑轮，所述支撑轮的外圆面均布有防滑凸起，所述前支架的左右两端设置有对称的第一连接杆，且机体的左右两端设置有对称的连接板，所述连接板上设置有与第一连接杆匹配的第二连接杆，所述机体的内腔设置有刀片安装轴，且刀片安装轴上安装有均匀阵列的切刀装置，所述切刀装置包括与刀片安装轴焊接的铰接座，所述铰接座上设置有销轴，且销轴上铰接安装有直刀，所述销轴在直刀的左右两端对称铰接有L型刀，所述L型刀与直刀之间通过套筒隔开，所述机体的内腔设置有与刀片安装轴匹配的筛网，且筛网的上端通过螺接耳机体螺接安装，且机体的后端设置有滚筒，所述滚筒的上端设置有保护板，所述机体的下端螺接安装有与筛网下端匹配的叉齿装置，且机体的前端螺接安装有橡胶防护装置，所述橡胶防护装置的下端等距设置有橡胶防护垫，所述机体的右端设置有驱动刀片安装轴的传动轮，所述传动轮与主动轮之间通过皮带连接。
[0006]优选的，所述叉齿装置上设置有长叉齿和短叉齿，且长叉齿和短叉齿在叉齿装置上以每个长叉齿后等距安装两个短叉齿的方式均匀交错阵列。
[0007]优选的，所述叉齿装置上等距设置有斜叉齿，所述斜叉齿的上端面为弧面，且斜叉齿的左右侧面均为斜面。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的粉碎机适合拖拉机等农机牵引使用，并且能够直接在田里粉碎，不需要秸杆回收，使用成本低廉，节约了大量的劳动力，能够通过调整筛网的网孔大小便捷的调整粉碎后的秸杆大小，采用分离式的专用刀片也能够有效提高粉碎效率，机器采用独立悬挂，可根据实际需要调整离地高度，因此适应性强。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构的主视图；
[0010]图2为本发明结构的后视图；
[0011]图3为本发明结构的剖视图；
[0012]图4为本发明刀片安装轴的装配示意图；
[0013]图5为本发明另一实施列的剖视图；
[0014]图6为本发明另一实施例的叉齿装置示意图。
[0015]图中:I机体、2切刀装置、201直刀、202L型刀、203铰接座、204销轴、3叉齿装置、301长叉齿、302短叉齿、4第一连接杆、5转轴、6传动轴、7前支架、8第二连接杆、9防滑凸起、10支撑轮、11连接板、12定位孔、13定位螺钉、14铰接轴、15主动轮、16皮带、17传动轮、18螺接耳、19输出轴、20变速器、21后支架、22牵引架、23橡胶防护装置、24筛网、25保护板、26滚筒、27刀片安装轴、28侧安装板、29升降杆、30斜叉齿。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]实施列一
[0018]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:
[0019]一种牵引式小麦秸杆专用粉碎还田机，包括机体I，机体I的前端安装有前支架7，且前支架7上设置有牵引架22，牵引架22与机体I之间螺接安装有后支架21，前支架7的下端设置有变速器20，且变速器20的前端设置有传动轴6，机体I的右端设置有侧安装板28，且变速器20的右端设置有穿过侧安装板28并安装有主动轮15的输出轴19，机体I前端的两侧面通过铰接轴14铰接安装有对称的升降杆29，机体I在铰接轴14的前方设置有定位孔12，且定位孔12通过定位螺钉13将升降杆29定位安装，升降杆29之间设置有转轴5，且转轴5上均布有至少两个支撑轮10，支撑轮10的外圆面均布有防滑凸起9，前支架7的左右两端设置有对称的第一连接杆4，且机体I的左右两端设置有对称的连接板11，连接板11上设置有与第一连接杆4匹配的第二连接杆8，机体I的内腔设置有刀片安装轴27，且刀片安装轴27上安装有均匀阵列的切刀装置2。
[0020]切刀装置2包括与刀片安装轴27焊接的铰接座203，铰接座203上设置有销轴204，且销轴204上铰接安装有直刀201，销轴204在直刀201的左右两端对称铰接有L型刀202，L型刀202与直刀201之间通过套筒隔开，机体I的内腔设置有与刀片安装轴27匹配的筛网24，且筛网24的上端通过螺接耳18机体I螺接安装，且机体I的后端设置有滚筒26，滚筒26的上端设置有保护板25，机体I的下端螺接安装有与筛网24下端匹配的叉齿装置3，且机体I的前端螺接安装有橡胶防护装置23，橡胶防护装置23的下端等距设置有橡胶防护垫，机体I的右端设置有驱动刀片安装轴27的传动轮17，传动轮17与主动轮15之间通过皮带16连接，叉齿装置3上设置有长叉齿301和短叉齿302，且长叉齿301和短叉齿302在叉齿装置3上以每个长叉齿301后等距安装两个短叉齿302的方式均匀交错阵列。
[0021]实施列二
[0022]请参阅图1-2和4-6，本发明提供另一种技术方案:
[0023]一种牵引式小麦秸杆专用粉碎还田机，包括机体I，机体I的前端安装有前支架7，且前支架7上设置有牵引架22，牵引架22与机体I之间螺接安装有后支架21，前支架7的下端设置有变速器20，且变速器20的前端设置有传动轴6，机体I的右端设置有侧安装板28，且变速器20的右端设置有穿过侧安装板28并安装有主动轮15的输出轴19，机体I前端的两侧面通过铰接轴14铰接安装有对称的升降杆29，机体I在铰接轴14的前方设置有定位孔12，且定位孔12通过定位螺钉13将升降杆29定位安装，升降杆29之间设置有转轴5，且转轴5上均布有至少两个支撑轮10，支撑轮10的外圆面均布有防滑凸起9，前支架7的左右两端设置有对称的第一连接杆4，且机体I的左右两端设置有对称的连接板11，连接板11上设置有与第一连接杆4匹配的第二连接杆8，机体I的内腔设置有刀片安装轴27，且刀片安装轴27上安装有均匀阵列的切刀装置2。
[0024]切刀装置2包括与刀片安装轴27焊接的铰接座203，铰接座203上设置有销轴204，且销轴204上铰接安装有直刀201，销轴204在直刀201的左右两端对称铰接有L型刀202，L型刀202与直刀201之间通过套筒隔开，机体I的内腔设置有与刀片安装轴27匹配的筛网24，且筛网24的上端通过螺接耳18机体I螺接安装，且机体I的后端设置有滚筒26，滚筒26的上端设置有保护板25，机体I的下端螺接安装有与筛网24下端匹配的叉齿装置3，且机体I的前端螺接安装有橡胶防护装置23，橡胶防护装置23的下端等距设置有橡胶防护垫，机体I的右端设置有驱动刀片安装轴27的传动轮17，传动轮17与主动轮15之间通过皮带16连接，叉齿装置3上等距设置有斜叉齿30，斜叉齿30的上端面为弧面，且斜叉齿30的左右侧面均为斜面。
[0025]本装置适合拖拉机等农机牵引使用，并且能够直接在田里粉碎，不需要秸杆回收，使用成本低廉，节约了大量的劳动力，能够通过调整筛网24的网孔大小便捷的调整粉碎后的秸杆大小，采用分离式的专用刀片也能够有效提高粉碎效率。
[0026]本装置在工作时可以通过第一连接杆4、第二连接杆8和牵引架22安装在拖拉机的后端，并通过传动轴6将拖拉机的转矩传递给刀片安装轴27，本装置能够根据实际的需要自由更换筛网24和叉齿装置3，并能够根据实际地形调节升降杆29的倾角，从而调节秸杆的留茬高度并保护切刀装置2，本装置的切刀装置2也可以在刀片安装轴27上以螺旋形均匀摆放，能够有效降低振动并提高粉碎效率。
[0027]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种牵引式小麦秸杆专用粉碎还田机，包括机体(I)，其特征在于:所述机体(I)的前端安装有前支架(7)，且前支架(7)上设置有牵引架(22)，所述牵引架(22)与机体(I)之间螺接安装有后支架(21)，所述前支架(7)的下端设置有变速器(20)，且变速器(20)的前端设置有传动轴(6)，所述机体(I)的右端设置有侧安装板(28)，且变速器(20)的右端设置有穿过侧安装板(28)并安装有主动轮(15)的输出轴(19)，所述机体(I)前端的两侧面通过铰接轴(14)铰接安装有对称的升降杆(29)，所述机体(I)在铰接轴(14)的前方设置有定位孔(12)，且定位孔(12)通过定位螺钉(13)将升降杆(29)定位安装，所述升降杆(29)之间设置有转轴(5)，且转轴(5)上均布有至少两个支撑轮(10)，所述支撑轮(10)的外圆面均布有防滑凸起(9)，所述前支架(7)的左右两端设置有对称的第一连接杆(4)，且机体(I)的左右两端设置有对称的连接板(11)，所述连接板(11)上设置有与第一连接杆(4)匹配的第二连接杆(8)，所述机体(I)的内腔设置有刀片安装轴(27)，且刀片安装轴(27)上安装有均匀阵列的切刀装置(2)，所述切刀装置(2)包括与刀片安装轴(27)焊接的铰接座(203)，所述铰接座(203)上设置有销轴(204)，且销轴(204)上铰接安装有直刀(201)，所述销轴(204)在直刀(201)的左右两端对称铰接有L型刀(202)，所述L型刀(202)与直刀(201)之间通过套筒隔开，所述机体(I)的内腔设置有与刀片安装轴(27)匹配的筛网(24)，且筛网(24)的上端通过螺接耳(18)机体(I)螺接安装，且机体(I)的后端设置有滚筒(26)，所述滚筒(26)的上端设置有保护板(25)，所述机体(I)的下端螺接安装有与筛网(24)下端匹配的叉齿装置(3)，且机体(I)的前端螺接安装有橡胶防护装置(23)，所述橡胶防护装置(23)的下端等距设置有橡胶防护垫，所述机体(I)的右端设置有驱动刀片安装轴(27)的传动轮(17)，所述传动轮(17)与主动轮(15)之间通过皮带(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种牵引式小麦秸杆专用粉碎还田机，其特征在于:所述叉齿装置(3)上设置有长叉齿(301)和短叉齿(302)，且长叉齿(301)和短叉齿(302)在叉齿装置(3)上以每个长叉齿(301)后等距安装两个短叉齿(302)的方式均匀交错阵列。3.根据权利要求1所述的一种牵引式小麦秸杆专用粉碎还田机，其特征在于:所述叉齿装置(3)上等距设置有斜叉齿(30)，所述斜叉齿(30)的上端面为弧面，且斜叉齿(30)的左右侧面均为斜面。
【文档编号】A01D34/835GK106034543SQ201610565211
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月16日
【发明人】马奥迪
【申请人】马奥迪