一种氯化铵防结块剂及其制备方法
【专利摘要】一种氯化铵防结块剂及其制备方法，由成膜剂、分散剂、晶控剂、水组成，向带有搅拌和加热装置的反应釜中添加水加热后添加成膜剂，保温，直至完全溶解呈澄清透明状，然后将温度降至室温，加入分散剂和晶控剂，充分搅拌均匀，得到透明的氯化铵防结块剂，具有良好的亲水性，无粉尘，无污染，对人无害，制备简单，成本低，添加方便，用量少，防结块效果好的优点。
【专利说明】一种氯化铵防结块剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化学添加剂【技术领域】，具体涉及一种氯化铵防结块剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 氯化铵是一种重要的工业原料和良好的氮肥，有粉状、粒状、结晶状、球状等形式 的产品，但无论哪种形态的氯化铵都存在结块问题，氯化铵产品结块的原因很复杂，主要由 于氯化铵带有一定的水分，由于外界条件(如温度、湿度、压力等）的变化导致氯化铵晶体表 面反复溶解，再结晶，生成的新结晶在氯化铵晶粒之间产生"晶桥"现象，引起结块，给运输、 贮存以及用户使用带来了极大的不便。
[0003] 针对氯化铵结块问题，主要有干燥法，造粒法，防结块剂法，其中防结块剂法是防 结块方法中最为简便实用的方法。专利号为CN102079676A和CN1099058A的专利公开了一 种氯化铵防结块剂，其中含有聚丙烯酸盐，它是一种难降解的材料，此种防结块剂只是单纯 解决防结块问题，对农作物和保护土壤环境没有任何促进作用；专利号为CN101112997A的 专利公开了一种氯化铵防结块剂，由天冬氨酸聚合物与模拟超氧化歧化酶的组合物组成， 尽管防结块效果还可以，但该防结块剂制备复杂，成本高；专利号为CN101659421A公开了 一种氯化铵防结块剂，在氯化铵晶体表面涂覆磷酸三钙粉末，从而抑制"晶桥"生长，防止结 块，虽然处理成本低，工艺简单且环保，但添加量大，因而降低了有效成分的含量，专利号为 CN102190532A的专利公开一种氯化铵防结块剂，由分散剂、晶控剂和憎水剂组成，该防结块 剂不可直接添加，使用前需要用水溶解。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种氯化铵防结块剂及其制 备方法，通过水溶性成膜剂铺展在肥料表面，形成致密的包覆膜，防止晶粒间粘结，阻止水 分进入，加入晶控剂使氯化铵的八面体的活性点消失，有效地控制了晶型，分散剂可降低水 溶液的表面能，增加扩散力和速度，使附着在晶粒上的液膜更均匀、更充分，具防结块效率 更高，用量少，无粉尘，无污染的特点。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种氯化铵防结块剂，其特征在 于，按质量比包括如下组分： 成膜剂：1?8%， 分散剂：5?10%， 晶控剂：3?12%， 水：70 ?91%。
[0006] 所述的成膜剂为聚乙二醇或聚乙烯醇中的一种或两种任意比例的混合物，聚乙二 醇相对分子质量为2000?6000,聚乙烯醇相对分子质量为2?3. 5万。
[0007] 所述的分散剂为亚甲基双萘磺酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚或丁基萘磺酸钠中的一 种或多种任意比例的混合物。
[0008] 所述的晶控剂为三聚磷酸钠或六偏磷酸钠或焦磷酸钠中的一种或两种任意比例 的混合物。
[0009] -种氯化铵防结块剂的制备方法，包括下述步骤： 1) 向带有搅拌和加热装置的反应釜中添加 70?91%的水并加热至60?80°C时添加 1?8%的成膜剂，保温搅拌1?2h，直至完全溶解呈澄清透明状，然后将温度降至室温； 2) 分别加入5?10%的分散剂和3?12%的晶控剂，充分搅拌均匀，得到透明的氯化铵 防结块剂。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 本发明选用可生物降解的高分子物质作为成膜剂，克服了不可降解带来的二次污染 问题，聚合磷酸钠作为氯化铵的晶控剂，可有效地改变氯化铵的结晶结构，使其不易生成细 晶，防止氯化铵结块，是防结块剂的关键成分，且本发明具有良好的亲水性，不影响氯化铵 的水溶性，无粉尘，无污染，对人无害，制备简单，成本低，添加方便，用量少，防结块效果好 的优点。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。
[0012] 实施例1 一种氯化铵防结块剂，按质量比包括如下组分： 6%的聚乙二醇，6%的亚甲基双萘磺酸钠，5%的三聚磷酸钠，83%的水。
[0013] 实施例2 一种氯化铵防结块剂，按质量比包括如下组分： 4%的聚乙二醇，1%的聚乙烯醇，5%脂肪醇聚氧乙烯醚，8%的六偏磷酸钠，82%的水。
[0014] 实施例3 一种氯化铵防结块剂，按质量比包括如下组分： 7%的聚乙二醇，7%的二丁基萘磺酸钠，6%的焦磷酸钠，80%的水。
[0015] 实施例4: 一种氯化铵防结块剂，按质量比包括如下组分： 2%的聚乙烯醇，3%的亚甲基双萘磺酸钠，5%的二丁基萘磺酸钠，5%三聚磷酸钠，85%的 水。
[0016] 实施例5: 一种氯化铵防结块剂的制备方法，包括下述步骤： 向带有搅拌和加热装置的反应釜中添加 4. 15Kg水并加热至60?80°C时添加 0. 3Kg 聚乙二醇，保温搅拌1?2h，直至完全溶解呈澄清透明状，然后将温度降至室温，分别加入 0. 3Kg亚甲基双萘磺酸钠和0. 25Kg三聚磷酸钠，充分搅拌均匀，得到5Kg透明的氯化铵防结 块剂，将制成的氯化铵防结块剂均匀喷洒在l〇〇〇Kg氯化铵上，储存6个月，目测外观松散， 检测防结块率98%以上。
[0017] 实施例6: 一种氯化铵防结块剂的制备方法，包括下述步骤： 向带有搅拌和加热装置的反应釜中添加 4. lKg水并加热至60?80°C时添加 0. 2Kg聚 乙二醇和0. 05Kg聚乙烯醇，保温搅拌1?2h，直至完全溶解呈澄清透明状，然后将温度降至 室温，分别加入〇. 25 Kg脂肪醇聚氧乙烯醚和0. 4Kg六偏磷酸钠，充分搅拌均匀，得到5Kg 透明的氯化铵防结块剂，将制成的氯化铵防结块剂均匀喷洒在l〇〇〇Kg氯化铵上，储存6个 月，目测外观松散，检测防结块率98%以上。
[0018] 实施例7: 一种氯化铵防结块剂的制备方法，包括下述步骤： 向带有搅拌和加热装置的反应釜中添加4Kg水并加热至60?80°C时添加0. 35Kg聚乙 二醇，保温搅拌1?2h，直至完全溶解呈澄清透明状，然后将温度降至室温，分别加入0. 35 Kg二丁基萘磺酸钠和0. 3Kg焦磷酸钠，充分搅拌均匀，得到5Kg透明的氯化铵防结块剂，将 制成的氯化铵防结块剂均匀喷洒在l〇〇〇Kg氯化铵上，储存6个月，目测外观松散，检测防结 块率98%以上。
[0019] 实施例8: 一种氯化铵防结块剂的制备方法，包括下述步骤： 向带有搅拌和加热装置的反应釜中添加4. 25Kg水并加热至60?80°C时添加0. lKg 聚乙烯醇，保温搅拌1?2h，直至完全溶解呈澄清透明状，然后将温度降至室温，分别加入 0. 15Kg亚甲基双萘磺酸钠、0. 25Kg二丁基萘磺酸钠和0. 25Kg三聚磷酸钠，充分搅拌均匀， 得到5Kg透明的氯化铵防结块剂，将制成的氯化铵防结块剂均匀喷洒在1000Kg氯化铵上， 储存6个月，目测外观松散，检测防结块率98%以上。
【权利要求】
1. 一种氯化铵防结块剂，其特征在于，按质量比包括如下组分： 成膜剂：1?8%， 分散剂：5?10%， 晶控剂：3?12%， 水：70 ?91%。
2. 根据权利要求1所述的一种氯化铵防结块剂，其特征在于，所述的成膜剂为聚乙二 醇或聚乙烯醇中的一种或两种任意比例的混合物，聚乙二醇相对分子质量为2000?6000， 聚乙烯醇相对分子质量为2?3. 5万。
3. 根据权利要求1所述的一种氯化铵防结块剂，其特征在于，所述的分散剂为亚甲基 双萘磺酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚或丁基萘磺酸钠中的一种或多种任意比例的混合物。
4. 根据权利要求1所述的一种氯化铵防结块剂，其特征在于，所述的晶控剂为三聚磷 酸钠或六偏磷酸钠或焦磷酸钠中的一种或两种任意比例的混合物。
5. 根据权利要求1所述的一种氯化铵防结块剂，其特征在于，按质量比包括如下组分： 6%的聚乙二醇，6%的亚甲基双萘磺酸钠，5%的三聚磷酸钠，83%的水。
6. 根据权利要求1所述的一种氯化铵防结块剂，其特征在于，按质量比包括如下组分： 4%的聚乙二醇，1%的聚乙烯醇，5%脂肪醇聚氧乙烯醚，8%的六偏磷酸钠，82%的水。
7. 根据权利要求1所述的一种氯化铵防结块剂，其特征在于，按质量比包括如下组分： 7%的聚乙二醇，7%的二丁基萘磺酸钠，6%的焦磷酸钠，80%的水。
8. 根据权利要求1所述的一种氯化铵防结块剂，其特征在于，按质量比包括如下组分： 2%的聚乙烯醇，3%的亚甲基双萘磺酸钠，5%的二丁基萘磺酸钠，5%三聚磷酸钠，85%的水。
9. 一种氯化铵防结块剂的制备方法，其特征在于，包括下述步骤： 1) 向带有搅拌和加热装置的反应釜中添加 70?91%的水并加热至60?80°C时添加 1?8%的成膜剂，保温搅拌1?2h，直至完全溶解呈澄清透明状，然后将温度降至室温； 2) 分别加入5?10%的分散剂和3?12%的晶控剂，充分搅拌均匀，得到透明的氯化铵 防结块剂。
10. 根据权利要求9所述的一种氯化铵防结块剂的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤；向带有搅拌和加热装置的反应釜中添加 4. 15Kg水并加热至60?80°C时添加 0. 3Kg聚 乙二醇，保温搅拌2h，直至完全溶解呈澄清透明状，然后将温度降至室温，分别加入0. 3Kg 亚甲基双萘磺酸钠和〇. 25Kg三聚磷酸钠，充分搅拌均匀，得到5Kg透明的氯化铵防结块剂。
【文档编号】C05G3/00GK104193520SQ201410433912
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】吴素芳, 张存社, 云飞, 张凡, 沈寒晰, 成西涛 申请人:陕西省石油化工研究设计院