滚筒式造粒机的防结块装置制造方法
【专利摘要】滚筒式造粒机的防结块装置，涉及滚筒式造粒机【技术领域】，用于解决滚筒式造粒机在进行化肥颗粒的制造时，化肥原料受潮后极易在滚筒内壁大量粘接的问题，以提高生产效率，减小化肥原料对滚筒的腐蚀。本发明的滚筒式造粒机的防结块装置，在滚筒转动的过程中，丝杠转动带动丝杠螺母移动，进而带动刮板沿滚筒轴线的移动，以实时刮除滚筒内壁上的化肥原料，避免化肥原料在滚筒内壁上长期结块，保证较高的生产效率，防止化肥原料对滚筒的腐蚀。
【专利说明】滚筒式造粒机的防结块装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及滚筒式造粒机【技术领域】，具体地说是一种防止化肥在滚筒式造粒机内壁上大量结块的装置。
【背景技术】
[0002]在化肥的生产过程中，经粉碎后的化肥原料在滚筒式造粒机中完成造粒作业。滚筒式造粒机的滚筒倾斜设置，如图1所示，粉状的化肥原料31经皮带秤I输送到滚筒2中，如图2所示，并在原料的添加端(即滚筒的左端)设置有蒸汽管4，蒸汽管用于向滚筒中添加水蒸气，以增加原料的湿度，使得原料在滚筒中滚成颗粒状，成为化肥颗粒32。由于水蒸气不断的添加到滚筒中，化肥原料受潮后极易结块并粘接在滚筒的内壁上。不但影响化肥颗粒的形成，导致生产效率降低，而且容易腐蚀滚筒内壁，造成滚筒的生锈。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种滚筒式造粒机的防结块装置，用于解决滚筒式造粒机在进行化肥颗粒的制造时，化肥原料受潮后极易在滚筒内壁大量粘接的问题，以提高生产效率，减小化肥原料对滚筒的腐蚀。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:滚筒式造粒机的防结块装置，其特征是，包括机架、丝杠、丝杠螺母、支腿、支撑杆和刮板，在滚筒的两端分别设有一机架，在两所述机架之间转动安装有一平行于滚筒轴线且穿过滚筒内腔的丝杠，所述丝杠的一端通过传动机构与电机输出轴连接，一支腿的上部与所述丝杠的中部转动连接，在所述支腿的下部转动安装有一始终与滚筒内壁接触配合的滚轮，且所述滚轮平面与滚筒的轴线垂直；在所述支腿左右两侧的丝杠上分别配合安装有一丝杠螺母，在每一所述丝杠螺母上固定安装有至少一个支撑杆，在每一所述支撑杆的自由端固定安装有刮板，所述刮板的作用端与滚筒的内壁之间具有一间隙。
[0005]进一步地，在每一所述丝杠螺母的上部固定有两成倒八字形设置的支撑杆。
[0006]进一步地，每一所述支撑杆包括固定杆和活动杆，中空的所述固定杆焊接固定在丝杠螺母上，所述活动杆套置在固定杆的内腔中，并在所述固定杆与活动杆之间设有锁紧螺栓，所述刮板固定在活动杆的自由端。
[0007]进一步地，在所述丝杠的两端分别设有一段外螺纹，两所述外螺纹相互独立且两所述外螺纹的旋向相同或相反，两所述丝杠螺母分别与两外螺纹配合。
[0008]进一步地，所述传动机构为带传动机构、齿轮传动机构或蜗轮蜗杆传动机构中的一种。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的滚筒式造粒机的防结块装置，在滚筒转动的过程中，丝杠转动带动丝杠螺母移动，进而带动刮板沿滚筒轴线的移动，以实时刮除滚筒内壁上的化肥原料，避免化肥原料在滚筒内壁上长期结块，保证较高的生产效率，防止化肥原料对滚筒的腐蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为滚筒式造粒机的示意图；
[0011]图2为图1的右视图；
[0012]图3为本发明在滚筒式造粒机中的应用示意图；
[0013]图4为丝杠的示意图；
[0014]图5为图3中A-A剖视图；
[0015]图中:1皮带秤，2滚筒，21轴承，22齿圈，23齿轮，31粉状的化肥原料，32化肥颗粒，4蒸汽管,5机架,6丝杠,61外螺纹,7支腿,71滚轮,8丝杠螺母,9支撑杆,91固定杆,92活动杆，10刮板，11带传动，12电机，13螺栓。
【具体实施方式】
[0016]如图3至图5所示，本发明包括机架5、丝杠6、支腿7、滚轮71、丝杠螺母8、支撑杆9和刮板10，下面结合附图对本发明进行描述。
[0017]如图3所示，滚筒2的左右两端分别为原料进料端和化肥颗粒出料端，在滚筒的左右两侧分别设有一机架5，在两机架的上部之间转动安装有一丝杠6。机架可通过型材焊接固定而成，机架的作用为支撑并安装丝杠，任何形状结构的并能支撑丝杠的机架均在本发明保护范围之内，且机架的底部通过地脚螺栓与地面固连。如图4所示，在丝杠的外壁上设有两相互独立的外螺纹61，两外螺纹的旋向可以相同，也可以相反。丝杠的两端及丝杠的中间位置为光轴。丝杠的两端通过轴承与机架转动连接，为驱动丝杠的转动，丝杠的一端通过带传动11与固定在地面上的电机12连接。具体为:在丝杠的一端固定有一从动带轮，在位于地面上的电机输出轴上固定安装主动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接。当然，也可以通过齿轮传动或蜗轮蜗杆传动将丝杠与电机输出轴连接在一起。
[0018]由于滚筒的轴向尺寸较大，一般为4至8米，为便于丝杠的稳定，防止丝杠中部挠度过大，在滚筒的中部设有一支腿7，如图5所示，支腿为型材焊接件，支腿的上部与丝杠的中部转动连接，在支腿的下部通过转轴转动安装有一滚轮71，滚轮与滚筒的内壁接触配合，且滚轮平面与滚筒的横截面平行。当滚筒转动时，可带动滚轮转动。滚轮质量较大，在滚轮重力的作用下，支腿处于竖直位置，滚轮始终与滚筒内壁接触，起到对丝杠的支撑作用。
[0019]在支腿左右两端的丝杠上分别安装有一丝杠螺母8，两丝杠螺母分别与丝杠两端的外螺纹配合。当丝杠转动时，可带动丝杠螺母沿丝杠轴向的移动。两外螺纹旋向相同时，两丝杠螺母同向移动；两外螺纹旋向相反时，两丝杠螺母反向移动。在每一丝杠螺母的上部分别设有两支撑杆9，如图5所示，两支撑杆成倒八字形设置，每一支撑杆均包括固定杆91和活动杆92，其中固定杆与丝杠螺母的外壁焊接固定，固定杆为中空的圆形或方形金属杆，在固定杆的内腔中套置有活动杆，活动杆的外形与固定杆的内腔相适应。在固定杆上配合安装有一螺栓13，螺栓螺杆顶紧在活动杆上时，可以实现固定杆与活动杆之间的锁紧；松开螺栓，可调节活动杆在固定杆中的位置。在每一活动杆的自由端固定有一刮板10，刮板为六面体形的金属件，刮板的安装端与活动杆的自由端固连，与刮板的安装端相对的一端为作用端，刮板的作用端与滚筒的内壁之间具有一间隙，该间隙的存在可避免刮板与滚筒内壁之间的摩擦，且该间隙值较小。每一丝杠螺母上两支撑杆的对称设置，可以保证丝杠螺母的平衡。
[0020]当滚筒转动时，同时启动电机使得丝杠转动，丝杠的转动带动丝杠螺母的水平移动，进而实现刮板沿滚筒轴线的水平移动，刮板便将粘接在滚筒内壁上的化肥原料刮下。当丝杠螺母运动到极限位置位置时，电机反向旋转，使得丝杠螺母反向运动。电机也可间歇转动，每隔一段时间电机工作一个周期，丝杠螺母移动一次，对滚筒内壁上的化肥原料进行一次刮除作业。
【权利要求】
1.滚筒式造粒机的防结块装置，其特征是，包括机架、丝杠、丝杠螺母、支腿、支撑杆和刮板，在滚筒的两端分别设有一机架，在两所述机架之间转动安装有一平行于滚筒轴线且穿过滚筒内腔的丝杠，所述丝杠的一端通过传动机构与电机输出轴连接，一支腿的上部与所述丝杠的中部转动连接，在所述支腿的下部转动安装有一始终与滚筒内壁接触配合的滚轮，且所述滚轮平面与滚筒的轴线垂直；在所述支腿左右两侧的丝杠上分别配合安装有一丝杠螺母，在每一所述丝杠螺母上固定安装有至少一个支撑杆，在每一所述支撑杆的自由端固定安装有刮板，所述刮板的作用端与滚筒的内壁之间具有一间隙。
2.根据权利要求1所述的滚筒式造粒机的防结块装置，其特征是，在每一所述丝杠螺母的上部固定有两成倒八字形设置的支撑杆。
3.根据权利要求1所述的滚筒式造粒机的防结块装置，其特征是，每一所述支撑杆包括固定杆和活动杆，中空的所述固定杆焊接固定在丝杠螺母上，所述活动杆套置在固定杆的内腔中，并在所述固定杆与活动杆之间设有锁紧螺栓，所述刮板固定在活动杆的自由端。
4.根据权利要求1所述的滚筒式造粒机的防结块装置，其特征是，在所述丝杠的两端分别设有一段外螺纹，两所述外螺纹相互独立且两所述外螺纹的旋向相同或相反，两所述丝杠螺母分别与两外螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的滚筒式造粒机的防结块装置，其特征是，所述传动机构为带传动机构、齿轮传动机构或蜗轮蜗杆传动机构中的一种。
【文档编号】B01J2/12GK104174329SQ201410413082
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】张海英, 王伟中 申请人:济南巴顿化肥有限公司