一种粒状硫酸铵的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种粒状硫酸铵的生产方法，具体步骤为：向较细的晶体硫铵中加入质量比1-5%的淀粉，3-5%的磷酸盐和5-10%的水，进行混合，然后输送至造粒机内造粒，物料在造粒机中随造粒机的运转滚动进行造粒，粒子经过干燥送入筛分机，筛分得到的１～４ｍｍ颗粒即制得的粒状硫酸铵，冷却后作为成品送去包装；大于４ｍｍ颗粒经破碎后与小于１ｍｍ颗粒混合作为返料，用返料皮带送入造粒干燥机。本发明的方法工艺简单，便于操作；得到的颗粒强度高，造粒成球率高，返料率低，适合大型机械化操作。
【专利说明】一种粒状硫酸铵的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硫酸铵，具体是一种粒状硫酸铵的生产方法。
【背景技术】
[0002]硫酸铵除含氮外，还含有硫元素，是一种重要的硫肥。在长期施用不含硫高浓水肥的地区，土壤缺硫日益普遍，这使得这些地区把硫铵作为补充土壤硫的重要来源。此外，硫铵还含有少量的游离酸和其它作物养分。
[0003]传统硫铵为较小的晶体状，在使用过程中容易出现易结块、流动性差、难以实现机械化施肥、易形成粉尘流失等缺点。而颗粒状的硫铵具有物理性能好，装卸时不起尘、长期存放不结块，流动性好，施肥时易撒布，并可实现飞机播肥、减少损失等优点，同时还可起到缓释作用，提高肥料的利用率。此外，还可以和品种不同但大小相近的颗粒肥料直接掺混，得到低成本的混配肥。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种低成本、高质量、易操作的粒状硫铵的生产方法。
[0005]解决本发明技术问题是采用以下技术方案来实现的，一种粒状硫酸铵的生产方法，具体步骤为:
向较细的晶体硫铵中加入质量比1-5%的淀粉，3-5%的磷酸盐和5-10%的水，进行混合，然后输送至造粒机内造粒，物料在造粒机中随造粒机的运转滚动进行造粒，粒子经过干燥送入筛分机，筛分得到的I?4 mm颗粒即制得的粒状硫酸铵，冷却后作为成品送去包装；大于4 mm颗粒经破碎后与小于I mm颗粒混合作为返料,用返料皮带送入造粒干燥机。
[0006]本发明的方法有以下优点:①工艺简单，便于操作；②原料易得，产品粒度均匀，强度适合大型机械化操作；③得到的颗粒强度高，造粒成球率高，返料率低。
【具体实施方式】
[0007]以下通过具体实施例进一步说明本发明，但并不用来限制本发明的范围。
[0008]实施例1
一种粒状硫酸铵的生产方法，具体步骤为:
向较细的晶体硫铵中加入质量比1%的淀粉，5%的磷酸盐和6%的水，进行混合，然后输送至造粒机内造粒，物料在造粒机中随造粒机的运转滚动进行造粒，粒子经过干燥送入筛分机，筛分得到的I?4 mm颗粒即制得的粒状硫酸铵，冷却后作为成品送去包装；大于4 mm颗粒经破碎后与小于I mm颗粒混合作为返料,用返料皮带送入造粒干燥机。
[0009]实施例2
一种粒状硫酸铵的生产方法，具体步骤为:
向较细的晶体硫铵中加入质量比5%的淀粉，3%的磷酸盐和10%的水，进行混合，然后输送至造粒机内造粒，物料在造粒机中随造粒机的运转滚动进行造粒，粒子经过干燥送入筛分机，筛分得到的I?4 mm颗粒即制得的粒状硫酸铵，冷却后作为成品送去包装；大于4 mm颗粒经破碎后与小于I mm颗粒混合作为返料,用返料皮带送入造粒干燥机。
【权利要求】
1.一种粒状硫酸铵的生产方法，其特征在于具体步骤为:向较细的晶体硫铵中加入质量比1-5%的淀粉，3-5%的磷酸盐和5-10%的水，进行混合，然后输送至造粒机内造粒，物料在造粒机中随造粒机的运转滚动进行造粒，粒子经过干燥送入筛分机，筛分得到的I?4mm颗粒即制得的粒状硫酸铵,冷却后作为成品送去包装；大于4 mm颗粒经破碎后与小于I mm颗粒混合作为返料，用返料皮带送入造粒干燥机。
【文档编号】C05G3/00GK104387170SQ201410624895
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】廖高健, 饶轶晟 申请人:瓮福（集团）有限责任公司