一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法
【专利摘要】本发明一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征是由以下重量比的原料组合制成：在每千克畜禽用保健饲料添加剂中低聚糖10-50克，粪链球菌1000个亿-30000个亿，双歧杆菌1000个亿-30000个亿、产朊假丝酵母1000个亿-30000个亿，其余为食用菌菌糠蛋白粉；其中低聚糖为2-10个单糖，具体为麦芽低聚糖、低聚半乳糖、甘露低聚糖、大豆低聚糖、低聚木糖、低聚果糖、低聚壳聚糖、海藻低聚糖，其质量比例为0-1：2-4：1-2：0-1：0-1：0-1：0-1：0-2。本发明方法制得的产品含有活体微生物菌、低聚糖和富含蛋白质、氨基酸等多种营养物质的食用菌菌糠蛋白粉，能促进有益菌繁殖和改善消化道粘膜状态，提升有益菌群的占有率，提高胃肠道的消化和吸收率，提高畜禽抗病能力，促进畜禽生长。
【专利说明】一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饲料添加剂领域，具体涉及一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]含有益生菌的饲料添加剂产品，均为由活体微生物菌制成的生物活性制剂，可通过动物消化道生物的竞争性排斥作用，抑制有害菌类的生长，形成优势菌群或者通过增强非特异性免疫功能来预防疾病，从而促进动物生长和提高饲料转化率。随着研究的逐步深入，优化动物消化道微生物菌群、促进有益菌繁殖和改善消化道粘膜状态，提升动物对营养要素的吸收利用，关键在于改善消化道内环境。现有技术中有关含有益生菌的饲料添加剂，大都是将微生物菌利用填充剂混合制成，其填充剂主要是麸皮、米糠、玉米粉，有的还采用玉米芯粉、花生壳粉、稻壳粉、秸杆粉或是碳酸钙、磷酸氢钙甚至是贝壳粉，其制品一是使菌体处于不稳定状态，菌种死亡率高，很难保证其益生菌的有益效果，再之，其填充剂大都为营养性差的含有粗纤维或碳物质，缺乏营养性，给含有益生菌的产品很难保证其有益的使用效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，该方法制备的畜禽用保健饲料添加剂含有活体微生物菌、功能性低聚糖和富含蛋白质、氨基酸等多种营养物质的食用菌菌糠蛋白粉，这种添加剂不但具有菌体稳定、菌体存活时间长的特点，而且可以优化动物消化道微生物菌群、促进有益菌繁殖和改善消化道粘膜状态，同时提供丰富的蛋白质、氨基酸等多种营养物质。
[0004]为实现上述目的，本发明解决其技术问题是所采用的技术方案是，该畜禽用保健饲料添加剂的制备方法是由下述重量配比的原料组合制成:在每千克畜禽用保健饲料添加剂中功能性低聚糖10-50克,粪链球菌(Streptococcus faecium) 1000个亿-30000个亿、双歧杆菌(Bacillus bifidus) 1000 个亿-30000 个亿、产I元假丝酵母(Candida utilis)1000个亿-30000个亿，其余为食用菌菌糠蛋白粉，按以下方法制得:(I)菌糠处理:将采收2-3茬后的食用菌菌糠认真地进行挑选，取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，经烘干、粉碎，粉碎后的食药用菌菌糠粉过250-300目筛，得菌糠粉；(2)向步骤(I)的菌糠粉中加入石油醚混合均匀，菌糠与石油醚重量比为1:15-30，在室温条件下萃取32-48小时，固液分离，收集澄清液体，在真空度0.055-0.075MPa、蒸馏温度25°C _30°C条件下减压蒸馏3-5小时，除去溶剂后得菌糠蛋白浸膏；(3 )将步骤(2 )萃取后的菌糠渣再加入菌糠粉重量比5-10倍量的水加热至95-100°C回流提取6-15小时，然后进行压榨，获得压榨汁；菌糠渣另作他用；(4)将步骤(3)得到的压榨汁离心分离，离心转速8000-12000rpm，得上清液；(5)将步骤(4)得到的上清液在60-90°C、-0.05MPa?-0.1MPa条件下浓缩至比重为
1.35-1.40/35°C测，得浓缩液；(6)将步骤(5)得到的浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%，经粉碎，过100目筛得菌糠蛋白粉；(7)按配方量称取步骤(6)得到的菌糠蛋白粉与配方量的粪链球菌、双歧杆菌和产朊假丝酵母搅拌均匀后，再加入功能性低聚糖混合搅拌均匀，密封包装，即得产品。
[0005]根据本发明，对上述技术方案作进一步优化和/或选择:
上述步骤(I)所述的食用菌类的菌糠为金针菇、杏鲍菇、双孢蘑菇、草菇、平菇、香菇、凤尾燕、白灵燕、茶薪燕、真姬燕、草地磨燕、大肥燕、大球盖燕、干巴燕、高大环柄燕、虎掌菌、黑蘑菇、滑子菇、花脸香蘑、灰树花、红汁乳菇、黄菊菇、黄柳菇、鸡油菌、鸡揪菌、鸡腿菇、金福菇、玉皇菇、口蘑、块菌、蜜环菌、美味牛肝菌、牛排菌、松乳菌、松茸、双环蘑菇、秀珍菇、羊肚菌、正红菇、灵芝、银耳、黑木耳、猴头菇中的任一种菌糠，或两种或两种以上的食用菌菌糠的混合菌糠。
[0006]上述步骤(I)所述的的烘干为采用150-400°C的低温热风烘干8_16小时；所述的粉碎为超微粉碎，优选使用卧式连续搅拌超微粉碎机。
[0007]上述步骤(2)所述的石油醚为医用级石油醚。
[0008]所述的医用级石油醚沸点为30°C _60°C时，萃取时间为32小时。
[0009]所述的医用级石油醚沸点为60°C _90°C时，萃取时间为48小时。
[0010]上述步骤(3)中所述的压榨选用包裹式压榨机；步骤(4)所述的对压榨汁离心分离优选使用卧式螺旋离心机；优选的离心转速8000-10000rpm。
[0011]上述步骤(5)中优选的浓缩条件为65_75°C、-0.065MPa?-0.085MPa。
[0012]上述步骤(5)所述的浓缩优选使用真空旋转蒸发器或板式蒸发浓缩器。
[0013]其中所述的功能性低聚糖结构为2-10个单糖组成，所述的功能性低聚糖为麦芽低聚糖、低聚半乳糖、甘露低聚糖、大豆低聚糖、低聚木糖、低聚果糖、低聚壳聚糖和海藻低聚糖按比例配比复混而成，其比例为:0_1:2~4: 1~2:0~1:0~1:0~1:0~1:0-2。
[0014]上述所述的粪链球菌、双歧杆菌和产朊假丝酵母可选择使用市场有售的用作饲料添加剂的粪链球菌、双歧杆菌和产朊假丝酵母的活菌干粉制品。也可以采用现有的方法制备，例如粪链球菌、双歧杆菌和产朊假丝酵母的干粉制品，可以通过液体发酵设备分别单独培养，然后用高速离心机将发酵液中的菌体分离出来，用热风或真空冷冻干燥方式将菌泥干燥而制得，分别获得的菌体干粉每克活菌浓度不少于200个亿。
[0015]所述的菌体干粉与其配方中原料的重量配比由菌体干粉和最终产品的菌体含量决定。
[0016]本发明以上所述的设备均为本领域常规设备。
[0017]本发明中的工艺步骤中没有详细表述其工艺过程的操作，均为本领域技术人员的常识中的常规操作。
[0018]除非另有说明的，本发明所述的百分比均为重量百分比。
[0019]菌糠是利用木屑、棉籽壳、玉米芯、麦糠、稻壳、废棉、糖醛渣、木糖渣、甘蔗渣、甜菜渣、酒糟、菜籽饼以及多种农作物秸杆粉为主要原料进行食用菌代料栽培，收获后的培养基剩余物，俗称食用菌栽培废料、菌渣或余料；是含有食用菌菌丝残体以及食用菌酶解结构发生质变的粗纤维等成分的复合物。我国食用菌栽培产业发展迅速，产业规模庞大，既是世界食用菌生产大国，也是世界上食药用菌出口大国，仅食用菌年产量约1100万吨。食药用菌产后剩余栽培基料一即菌糠，每百公斤干料中约有20%转化为子实体，20%较变热能消耗，其数量为食用菌培养料60%，约为600万吨。菌糠有菌丝体大量发育，营养价值较高，据有学者分析，食用菌菌糠中粗蛋白质含量约为2%-12%，粗脂肪平均为0.8%-1.2%，粗纤维平均约为14%-23%，同时还含有丰富的钙、磷、锌、铜、铁、镁等矿物质元素和微量元素。药用菌如灵芝菌糖，经灵芝菌降解作用，粗纤维从灵芝培养基料的34.5%降解到23.0%，降低了 11.5%，粗蛋白从5.0%增加到10.2%，增加5.2% ;粗脂肪从0.40%提高至4.7% ;粗纤维大幅度减少，营养价值大幅度提高，干物质总能量3.38兆卡/千克。对猪而言，可消化能可达2.54兆卡/千克，和麦皮的可消化能相近，相当于玉米可消化能75%，但粗蛋白含量高于玉米和麦皮。根据食用菌菌糠含有纤维较多、分解不完全，适口性差、营养利用不充分等诸多不足因素，就如何得到饲料营养成分高、纤维分解比较完全，蛋白质、脂肪等营养成分含量高，使食药用菌菌糠得到高效、充分的综合利用是目前要解决的问题。为此，将食用菌菌糠的有益成分进行有效提取，不仅能够解决菌糠纤维难以吸收的问题，同时可大幅度提升菌蛋白的含量，提高营养价值和适口性。
[0020]本发明所采用的技术方案还可以进一步进行优化和完善，由下述重量配比的原料优化组合制成，在每千克畜禽用保健饲料添加剂中功能性低聚糖35-50克，粪链球菌5000个亿-30000个亿、双歧杆菌5000个亿-30000个亿、产朊假丝酵母5000个亿-30000个亿，其余为食用菌菌糠蛋白粉。
[0021]本发明的有益效果是:
(I)本发明方案中首先将食用菌菌糠经烘干，进行超细粉碎，可有效地使菌糠中的菌丝体的细胞壁被破坏，使得有机成分利于溶出，达到萃取和水回流提取的充分或完全，从而提升提取物的营养富集，使菌糠中营养物被提取利用的最大化。采用沸点为30°c -60°c和60°C-9(TC医用级石油醚进行萃取后，其菌渣用水回流提取，能有效地将易溶于有机溶剂和水的成份分别得到有效的提取，提升产品中脂溶性和水溶性成分的含量，使得菌糠的营养成分被提取完全。提取后的菌渣在单位的其他科研课题中均得到有效地利用。石油醚萃取提取后进一步将石油醚回收利用，其工艺中无污染、无浪费，运用较低的生产成本，达到最大的有效资源利用，具有很好的经济效益。
[0022](2)本发明是将食用菌菌糠经石油醚萃取和水回流分别提取其中的脂溶性蛋白和水溶性蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质元素等成分，其中脂溶性蛋白能更好地增加有效蛋白质的含量，对石油醚、水不溶性的纤维得到滤除，微小的非溶性物质采用离心分离而废弃，使得产品的溶解性大，利于畜禽的吸收利用，蛋白质含量高，其粗蛋白含量在44-60%，比未提取的菌糠中粗蛋白含量2%-12%提高了 42%-48%，是一种营养丰富、高蛋白、低纤维的、有利于被畜禽吸收利用的食用菌蛋白。
[0023](3)利用食用菌菌糠蛋白粉的良好粘附性，增加了益生菌的亲合力，增加菌体的稳定性，显著提高菌体在密闭包装中的存活率。在使用时，将饲料添加剂和饲料充分混合，然后加入适量的水，均匀搅拌，使益生菌均匀粘合在饲料表面，提高益生菌的利用率。亦可以用于配制非抗生素类如维生素类营养药物等的药物饲料，能增加药物和饲料的粘合作用，提高药物利用率。
[0024](4)功能性低聚糖可助于改善动物肠道菌相，建立健康的肠道微生物区系，协同对肠道有害菌群的广谱、高效的抑制、杀灭或通过直接干扰病原菌在肠道中的定植、清除病原菌，提升有益菌群的占有率、提闻胃肠道的消化和吸收率。
[0025](5)利用食用菌菌糠蛋白粉中含有的蛋白质、氨基酸、多糖、维生素、矿物元素物质，提高微生物菌的营养价值，促进畜禽的新陈代谢，提高机体的抗病能力，促进畜禽生长，在无抗生素添加的情况下，可增强饲喂对象的免疫抵抗能力，在提高生产性能的同时，解决了畜禽产品的药物残留问题，从而赢得更高的养殖效益。
【具体实施方式】
[0026]以下实施仅是对本发明的进一步说明，而非是本发明的全部，以下优选的实施方式对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方案的原理的前提下，进行的改进和润饰均视为本发明的保护范围。
[0027]实施例1
使用相应的优化培养基，采用液体培养发酵设备分别单独培养粪链球菌、双歧杆菌和产朊假丝酵母，然后用高速离心机将发酵液中的菌体分离出来，用真空冷冻干燥方式将高速离心分离出来的菌泥干燥，分别得到活菌含量为200亿个/克的粪链球菌干粉、活菌含量为200亿个/克的双歧杆菌干粉和活菌含量为200亿个/克的产朊假丝酵母干粉。
[0028]实施例2
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)将采收3茬后的香菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，在150°C条件下，用热风干燥箱烘干16小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过300目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的菌糠粉100公斤，加入沸点为30°C_60°C的医用级石油醚1500公斤，在22°C条件下浸泡32小时后，用过滤机进行固液分离，收集澄清液体，将得到的液体在真空度为0.075MPa、蒸馏温度为25°C条件下蒸馏5小时，除去溶剂得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)中的菌糠渣加入1000公斤的水，加热至100°C回流提取6小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速SOOOrpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用真空旋转蒸发器在温度65°C、真空度-0.085MPa条件下浓缩至比重为1.35/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉500克加入实施例1得到的粪链球菌干粉150克、双歧杆菌干粉150克和产朊假丝酵母干粉150克搅拌均匀后，再加入由低聚半乳糖:甘露低聚糖:海藻低聚糖=2:2:1组成的功能性低聚糖50克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。本发明产品每克总活菌含量为90亿，经检测粗蛋白含量为56.4%。
[0029]实施例3
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)将采收3茬后的香菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，在150°C条件下，用热风干燥箱烘干16小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过300目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的菌糠粉100公斤，加入沸点为30°C_60°C的医用级石油醚1500公斤，在22°C条件下浸泡32小时后，用过滤机进行固液分离，收集澄清液体，将得到的液体在真空度为0.075MPa、蒸馏温度为25°C条件下蒸馏5小时，除去溶剂得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)中的菌糠渣加入1000公斤的水，加热至100°C回流提取6小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速SOOOrpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用真空旋转蒸发器在温度65°C、真空度-0.085MPa条件下浓缩至比重为1.35/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉840克加入实施例1得到的粪链球菌干粉25克、双歧杆菌干粉50克和产朊假丝酵母干粉50克搅拌均匀后，再加入由低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚木糖:低聚壳聚糖=4:1:1:1组成的功能性低聚糖35克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克活菌含量总数为25亿；经检测粗蛋白含量为52.3%。
[0030]实施例4
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)分别将采收2茬后的灵芝菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在300°C条件下烘干12小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过250目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的灵芝菌糠粉100公斤，加入沸点60°C_90°C的医用级石油醚1500公斤，在25°C条件下浸泡48小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.055MPa、蒸馏温度为30°C条件下蒸馏3小时，除去溶剂，得菌糠石油醚提取物；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入500公斤的水，加热至95°C回流提取15小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速1000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度75°C、真空度-0.065MPa条件下浓缩至比重为1.35/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)所得菌糠石油醚提取物混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%，经粉碎，过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉610克加入实施例1得到的粪链球菌干粉100克、双歧杆菌干粉100克和产朊假丝酵母干粉150克搅拌均匀，再加入麦芽低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚木糖=1:4:2:1组成的功能性低聚糖40克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克总活菌含量为70亿；经检测粗蛋白含量为48.7%。
[0031]实施例5
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(I)分别将采收2茬后的灵芝菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在300°C条件下烘干12小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过250目筛，得到菌糠粉； (2)称取步骤(I)的灵芝菌糠粉100公斤，加入沸点60°C_90°C的医用级石油醚1500公斤，在25°C条件下浸泡48小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.055MPa、蒸馏温度为30°C条件下蒸馏3小时，除去溶剂，得菌糠石油醚提取物；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入500公斤的水，加热至95°C回流提取15小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速1000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度75°C、真空度-0.065MPa条件下浓缩至比重为1.35/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)所得菌糠石油醚提取物混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%，经粉碎，过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉750克加入实施例1得到的粪链球菌干粉30克、双歧杆菌干粉150克和产朊假丝酵母干粉30克搅拌均匀，再加入麦芽低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:大豆低聚糖:低聚果糖=1:3:2:1:1组成的功能性低聚糖40克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克含总活菌数为42亿；经检测粗蛋白含量为46.1%。
[0032]实施例6
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)将采收3茬后的金针菇菌糠，经打碎，用带式热风干燥机在250°C条件下烘干14小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过300目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的金针菇菌糠粉100公斤，加入沸点30°C_60°C的医用级石油醚2000公斤，在20°C条件下浸泡32小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.06MPa、蒸馏温度为25°C条件下蒸馏5小时，除去溶剂，得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入800公斤的水，加热至98°C回流提取10小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度70°C、真空度-0.075MPa条件下浓缩至比重为1.40/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉500克加入实施例1得到的粪链球菌干粉150克、双歧杆菌干粉150克和产朊假丝酵母干粉150克搅拌均匀，再加入低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚木糖=3:1:1组成的功能性低聚糖50克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克总活菌数含量为90亿；经检测粗蛋白含量为58.6%。
[0033]实施例7
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(I)将采收3茬后的金针菇菌糠，经打碎，用带式热风干燥机在250°C条件下烘干14小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过300目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的金针菇菌糠粉100公斤，加入沸点30°C_60°C的医用级石油醚2000公斤，在20°C条件下浸泡32小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.06MPa、蒸馏温度为25°C条件下蒸馏5小时，除去溶剂，得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入800公斤的水，加热至98°C回流提取10小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度70°C、真空度-0.075MPa条件下浓缩至比重为1.40/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉800克加入实施例1得到的粪链球菌干粉25克、双歧杆菌干粉100克和产朊假丝酵母干粉25克搅拌均匀，再加入麦芽低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚壳聚糖:海藻低聚糖=1:1:1:1:1组成的功能性低聚糖50克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克总活菌含量为30亿；经检测粗蛋白含量为56.91%。
[0034]实施例8
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)分别将采收2茬后的平菇和鸡腿菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在250°C条件下烘干12小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过250目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的平菇、鸡腿菇混合菌糠粉100公斤，加入沸点60°C_90°C的医用级石油醚3000公斤，在25 °C条件下浸泡48小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.075MPa、蒸馏温度为30°C条件下蒸馏3小时，除去溶剂，得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入1000公斤的水，加热至95°C回流提取15小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度70°C、真空度-0.075MPa条件下浓缩至比重为1.40/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉715克加入实施例1得到的粪链球菌干粉50克、双歧杆菌干粉50克和产朊假丝酵母干粉150克搅拌均匀，再加入麦芽低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚木糖:低聚果糖=1:2:2:1:1组成的功能性低聚糖35克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克总活菌含量为50亿；经检测粗蛋白含量为60.8%。
[0035]实施例9 一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)分别将采收2茬后的平菇和鸡腿菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在250°C条件下烘干12小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过250目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的平菇、鸡腿菇混合菌糠粉100公斤，加入沸点60°C_90°C的医用级石油醚3000公斤，在25 °C条件下浸泡48小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.075MPa、蒸馏温度为30°C条件下蒸馏3小时，除去溶剂，得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入1000公斤的水，加热至95°C回流提取15小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度70°C、真空度-0.075MPa条件下浓缩至比重为1.40/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉750克加入实施例1得到的粪链球菌干粉100克、双歧杆菌干粉50克和产朊假丝酵母干粉50克搅拌均匀，再加入低聚半乳糖:甘露低聚糖:海藻低聚糖=3:I:1组成的功能性低聚糖50克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克总活菌含量为40亿；经检测粗蛋白含量为59.2%。
[0036]实施例10
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)将采收3茬后的杏鲍菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在280°C条件下烘干13小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过280目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的杏鲍菇菌糠粉100公斤，加入沸点30°C_60°C的医用级石油醚1800公斤，在23°C条件下浸泡32小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.065MPa、蒸馏温度为30°C条件下蒸馏4小时，除去溶剂，得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入800公斤的水，加热至100°C回流提取7小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速1000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度72°C、真空度-0.0SMPa条件下浓缩至比重为1.40/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉710克加入实施例1得到的粪链球菌干粉50克、双歧杆菌干粉150克和产朊假丝酵母干粉50克搅拌均匀，再加入低聚半乳糖:甘露低聚糖=4:1组成的功能性低聚糖40克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克总活菌含量为50亿；经检测粗蛋白含量为58.6%。
[0037]实施例11
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)将采收3茬后的杏鲍菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在280°C条件下烘干13小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过280目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的杏鲍菇菌糠粉100公斤，加入沸点30°C_60°C的医用级石油醚1800公斤，在23°C条件下浸泡32小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.065MPa、蒸馏温度为30°C条件下蒸馏4小时，除去溶剂，得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入800公斤的水，加热至100°C回流提取7小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速1000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度72°C、真空度-0.0SMPa条件下浓缩至比重为1.40/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉885克加入实施例1得到的粪链球菌干粉25克、双歧杆菌干粉25克和产朊假丝酵母干粉25克搅拌均匀，再加入低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚木糖:低聚壳聚糖:海藻低聚糖=1:1:0.5:0.5:1组成的功能性低聚糖40克混合搅拌均匀，密封包装，SP得本发明产品。该产品每克总活菌含量为15亿；经检测粗蛋白含量为54.5%。
[0038]实施例12
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)将采集2茬后的猴头菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在350°C条件下烘干10小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过280目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的猴头菇菌糠粉100公斤，加入沸点60°C_90°C的医用级石油醚900公斤，在25°C条件下浸泡48小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.075MPa、蒸馏温度为30°C条件下蒸馏3小时，除去溶剂，得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入800公斤的水，加热至95°C回流提取15小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度70°C、真空度-0.075MPa条件下浓缩至比重为1.40/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉665克加入实施例1得到的粪链球菌干粉100克、双歧杆菌干粉100克和产朊假丝酵母干粉100克搅拌均匀，再加入麦芽低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚木糖=1:3:2:1组成的功能性低聚糖35克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克总活菌含量为60亿；经检测粗蛋白含量为49.7%。
[0039]实施例13
一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其步骤如下:
(1)将采集2茬后的猴头菇菌糠经挑选，选取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，混合，用热风干燥箱在350°C条件下烘干10小时，得干菌渣，将所得干菌渣冷却至室温，使用卧式连续搅拌超微粉碎机粉碎，粉碎后的菌糠粉过280目筛，得到菌糠粉；
(2)称取步骤(I)的猴头菇菌糠粉100公斤，加入沸点60°C_90°C的医用级石油醚900公斤，在25°C条件下浸泡48小时后，用过滤机进行固液分离，收得澄清液体，将得到的液体在真空度为0.075MPa、蒸馏温度为30°C条件下蒸馏3小时，除去溶剂，得菌糠蛋白浸膏；
(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣加入800公斤的水，加热至95°C回流提取15小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁；菌糠渣别作他用；
(4)将步骤(3)得到的压榨汁用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，得上清液；
(5)将步骤(4)得到的提取液用板式蒸发浓缩器在温度70°C、真空度-0.075MPa条件下浓缩至比重为1.40/35°C测，得浓缩液；
(6)将步骤(5)所得浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%,经粉碎,过100目筛得菌糠蛋白粉；
(7)称取菌糠蛋白粉克加入实施例1得到的粪链球菌干粉100克、双歧杆菌干粉100克和产朊假丝酵母干粉150克搅拌均匀，再加入麦芽低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖--大豆低聚糖=1:4:2:1组成的功能性低聚糖40克混合搅拌均匀，密封包装，即得本发明产品。该产品每克总活菌含量为70亿；经检测粗蛋白含量为52.4%。
【权利要求】
1.一种畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征是由下述重量配比的原料组合制成:在每千克畜禽用保健饲料添加剂中低聚糖10-50克，粪链球菌(Streptococcusfaecium) 1000 个亿-30000 个亿、双歧杆菌(Bacillus bifidus) 1000 个亿-30000 个亿、产朊假丝酵母(Candida utilis) 1000个亿-30000个亿，其余为食用菌菌糠蛋白粉，按以下方法制得:(1)菌糠处理:将采收2-3茬后的食用菌菌糠认真地进行挑选，取菌丝洁白、料块结实、无霉变、无腐烂的部分，打碎，经烘干、粉碎，粉碎后的食药用菌菌糠粉过250-300目筛，得菌糠粉；(2)向步骤(1)的菌糠粉中加入石油醚混合均匀，菌糠与石油醚重量比为1:15-30，在室温条件下萃取32-48小时，固液分离，收集澄清液体，在真空度0.055-0.075MPa、蒸馏温度25 V _30°C条件下减压蒸馏3_5小时，除去溶剂后得菌糠蛋白浸膏；(3)将步骤(2)萃取后的菌糠渣再加入菌糠粉重量比5-10倍量的水加热至95-100°C回流提取6-15小时，然后进行压榨，获得压榨汁；(4)将步骤(3)得到的压榨汁离心分离，离心转速8000-12000rpm，得上清液；(5)将步骤(4)得到的上清液在60-90。。、-0.05MPa?-0.1MPa条件下浓缩至比重为1.35-1.40/35°C测，得浓缩液；(6)将步骤(5)得到的浓缩液与步骤(2)得到的菌糠蛋白浸膏混合均匀，经真空干燥，使含水量小于8%，经粉碎，过100目筛得菌糠蛋白粉；(7)按配方量称取步骤(6)得到的菌糠蛋白粉与配方量的粪链球菌、双歧杆菌和产朊假丝酵母搅拌均匀后，再加入低聚糖混合搅拌均匀，密封包装，即得产品。
2.根据权利要求1所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述的低聚糖为2-10个单糖；具体为麦芽低聚糖、低聚半乳糖、甘露低聚糖、大豆低聚糖、低聚木糖、低聚果糖、低聚壳聚糖、海藻低聚糖。
3.根据权利要求2所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述麦芽低聚糖、低聚半乳糖、甘露低聚糖、大豆低聚糖、低聚木糖、低聚果糖、低聚壳聚糖、海藻低聚糖的质量比例为 0-1:2~4: 1~2:0~1:0~1:0~1:0~1:0-2。
4.根据权利要求1所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述的食用菌菌糠为金针菇、杏鲍菇、双孢蘑菇、草菇、平菇、香菇、凤尾菇、白灵菇、茶薪菇、真姬菇、草地磨菇、大肥菇、大球盖菇、干巴菇、高大环柄菇、虎掌菌、黑蘑菇、滑子菇、花脸香蘑、灰树花、红汁乳菇、黄菊菇、黄柳菇、鸡油菌、鸡揪菌、鸡腿菇、金福菇、玉皇菇、口蘑、块菌、蜜环菌、美味牛肝菌、牛排菌、松乳菌、松茸、双环蘑菇、秀珍菇、羊肚菌、正红菇、灵芝、银耳、黑木耳、猴头菇中的任一种菌糠，或两种或两种以上的混合菌糠。
5.根据权利要求1所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述步骤(1)所述的的烘干为采用150-400°C的低温热风烘干8-16小时；所述的粉碎为超微粉碎。
6.根据权利要求5所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述的超微粉碎优选使用卧式连续搅拌超微粉碎机。
7.根据权利要求1所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)所述的石油醚为医用级石油醚。
8.根据权利要求7所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述的医用级石油醚沸点为30°C _60°C时，萃取时间为32小时。
9.根据权利要求7所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述的医用级石油醚沸点为60°C _90°C时，萃取时间为48小时。
10.根据权利要求1所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述步骤(3)所述的压榨选用包裹式压榨机；步骤(4)所述的对压榨汁离心分离优选使用卧式螺旋离心机；优选的离心转速8000_10000rpm。
11.根据权利要求1所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征在于:所述步骤(5)优选的浓缩条件为65-75 °C、_0.065MPa?-0.085MPa ;优选使用真空旋转蒸发器或板式蒸发浓缩器。
12.根据权利要求1所述的畜禽用保健饲料添加剂的制备方法，其特征是由下述重量配比的原料优化组合制成:在每千克畜禽用保健饲料添加剂中低聚糖35-50克，粪链球菌5000个亿-30000个亿、双歧杆菌5000个亿-30000个亿、产朊假丝酵母5000个亿-30000个亿，其余为食用菌菌糠蛋白粉。
13.—种畜禽用保健饲料添加剂，其特征在于:由权利要求1-12任何一项制备方法所制备得到的产品。
【文档编号】A23K1/16GK104489401SQ201410826814
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】张奎昌, 汤先伟, 汤继友, 汤海江 申请人:邳州市东方养殖有限公司