一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统，包括破碎机、提升机、提升机料仓、物料操作平台、气流磨主机、旋风分离器，提升机与提升机料仓之间、物料操作平台与气流磨主机之间、气流磨主机与旋风分离器之间通过物料输送管线连接，物料操作平台包括除铁装置和楼梯，气流超细磨主机上部安装有分析机，气流超细磨主机中间部位开有可调节开口大小的调风口，旋风分离器通过物料输送管线与除尘料仓相连，除尘料仓顶部设置有除尘布袋，除尘料仓顶部通过气管与抽负压风机相连。本实用新型的有益效果是：通过去除铁矿物杂质可有效保护气流超细磨主机，提高高岭土成品的白度；可有效控制气流超原料细颗粒的大小提高产品。
【专利说明】 一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煅烧煤系高岭土制备领域，特别是涉及一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统。
【背景技术】
[0002]中国是世界煤炭资源大国，在分布广、厚度大的含煤岩系中，蕴藏有大量可供顺便开采、综合利用的共伴生矿产一煤系高岭土。
[0003]煤系硬质高岭岩的主要特点之一是矿石形成过程中受到成岩作用，矿石多是沉积岩。加工过程中需要进行破碎、粉碎、超细粉碎等一系列降低原矿块度和细度的工序。
[0004]目前普遍使用的环磨机、气流磨、雷蒙磨等细粉加工设备，其工作方式多采用高速撞击和人工筛选的传统工艺，这些设备所加工粉料粒度大，产品质量无法保证，设计时一般也未考虑铁矿物质杂质对加工设备和高岭土性能的影响，严重影响超细磨的使用寿命和后续产品的质量。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统，包括破碎机、提升机、提升机料仓、物料操作平台、气流磨主机、旋风分离器，提升机与提升机料仓之间、物料操作平台与气流磨主机之间、气流磨主机与旋风分离器之间通过物料输送管线连接，所述的物料操作平台包括除铁装置和楼梯，所述的气流超细磨主机上部安装有分析机，气流超细磨主机中间部位开有调风口，调风口设置有可调节调风口开口大小的挡板，所述的旋风分离器通过物料输送管线与除尘料仓相连，除尘料仓顶部设置有除尘布袋，除尘料仓顶部通过气管与抽负压风机相连。
[0007]所述的除铁装置包括物料传输皮带和位于物料传输皮带上方的吸铁器，吸铁器和物料传输皮带之间的距离为15cnT30cm,吸铁器的面积为50X40cm。
[0008]所述的气流超细磨主机调风口尺寸为20X40cm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、在气流超细磨之前，可有效去除高岭土原料煤矸石中的铁矿物质杂质，有效保护气流超细磨主机，提高高岭土成品的白度；2、通过调整气流超细磨主机调风口开口的大小，有效控制气流超原料细颗粒的大小；3、除尘料仓可收集2500目原料颗粒。
[0010]【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.破碎机，2.提升机，3.吸铁器，4.物料操作平台，5.楼梯，6.气流超细磨主机，7.分析机，8调风口，9.旋风分离器，10.除尘料仓，11.除尘布袋，12.抽负压风机，13.提升机料仓。
【具体实施方式】
[0014]为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015]如图1所示的一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统，包括破碎机1、提升机
2、提升机料仓13、物料操作平台4、气流磨主机6、旋风分离器9，提升机2与提升机料仓13之间、物料操作平台4与气流磨主机6之间、气流磨主机6与旋风分离器9之间通过物料输送管线连接，所述的物料操作平台4包括除铁装置和楼梯5，所述的气流超细磨主机6上部安装有分析机7，气流超细磨主机中间部位开有调风口 8，调风口设置有可调节调风口大小的挡板，所述的旋风分离器9通过物料输送管线与除尘料仓10相连，除尘料仓10顶部设置有除尘布袋11，除尘料仓10顶部通过气管与抽负压风机12相连。所述的除铁装置包括物料传输皮带和位于物料传输皮带上方的吸铁器3，吸铁器和物料传输皮带之间的距离15cnT30cm,吸铁器的面积为50X40cm,有利于更好的吸附原料矿物质中的铁成分。所述的气流超细磨主机调风口 8尺寸为20X40cm，可有效调节气流超细磨主机研磨颗粒的大小。
[0016]系统工作时，煅烧煤系高岭土原料煤矸石经破碎机I破碎后，经提升机2提升后，提升至提升机料仓13,经提升机料仓13出口至物料操作平台4,物料通过皮带传送,皮带上方设置有吸铁器3，吸附物料中的铁矿物杂质，当吸铁器需要清理时，人可通过梯子到达物料操作平台进行清理，方便快速，物料经输送管线进入气流磨主机6，气流超细磨主机上部安装有分析机7，气流超细磨主机中间部位开有调风口 8，通过调节调风口开口大小和分析机转速，可有效调节气流磨研磨颗粒的大小，经气流磨研磨的物料进入旋风分离器9，底部可出颗粒较大的物料，颗粒较细的物料从旋风分离器上部的管线进入除尘料仓10，除尘料仓10顶部设置有除尘布袋11，除尘料仓10顶部通过气管与抽负压风机12相连。除尘料仓底部可出2500目的物料。
[0017]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统，包括破碎机、提升机、提升机料仓、物料操作平台、气流磨主机、旋风分离器，提升机与提升机料仓之间、物料操作平台与气流磨主机之间、气流磨主机与旋风分离器之间通过物料输送管线连接，其特征在于:所述的物料操作平台包括除铁装置和楼梯，所述的气流超细磨主机上部安装有分析机，气流超细磨主机中间部位开有调风口，调风口设置有可调节调风口开口大小的挡板，所述的旋风分离器通过物料输送管线与除尘料仓相连，除尘料仓顶部设置有除尘布袋，除尘料仓顶部通过气管与抽负压风机相连。
2.根据权利要求1所述的一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统，其特征在于:所述的除铁装置包括物料传输皮带和位于物料传输皮带上方的吸铁器，吸铁器和物料传输皮带之间的距离为15cnT30cm,吸铁器的面积为50X40cm。
3.根据权利要求1所述的一种煅烧煤系高岭土气流超细磨粉碎系统，其特征在于:所述的气流超细磨主机调风口尺寸为20X40cm。
【文档编号】B02C23/10GK203635291SQ201420022431
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】郭凯 申请人:郭凯