一种饲料制粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种饲料制粒机，该饲料制粒机包括料筒、搅拌架、电机，所述搅拌架上有滚轮和成形板，所述滚轮和成形板位于搅拌架的两侧且两者都与料筒底部接触，所述搅拌架与电机连接，所述料筒底部设有呈辐射状分布的出料孔，所述出料孔的横截面为等腰梯形。该饲料制粒机通过缩短挤压行程的方式提高挤压成形效果，使得挤压出的颗粒结构紧实、外形美观。
【专利说明】一种饲料制粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料制粒机。
【背景技术】
[0002]当前，养殖业采用颗粒饲料喂养家畜，而饲料制粒机是必不可少的加工机械，目前市场上的饲料制粒机，一般上料系统的出料口位于机器的侧面，通过上料箱内的物料输送螺杆上的螺旋体朝一个方向输送，然后从挤压头处形成圆柱状的颗粒。现有的制粒机挤出的颗粒会形成松散的形状，因此颗粒的外形美观度低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以生产出颗粒紧实，外表美观的饲料制粒机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:该饲料制粒机包括料筒、搅拌架、电机，所述搅拌架上有滚轮和成形板，所述滚轮和成形板位于搅拌架的两侧且两者都与料筒底部接触，所述搅拌架与电机连接，所述料筒底部设有呈辐射状分布的出料孔，所述出料孔的横截面为等腰梯形。
[0005]颗粒的形状与出料孔的形状油管，为了能生产出多种形状的颗粒。出料孔位于料筒表面的形状可以 包括以下结构，三角形、圆形、五角星、牙形。
[0006]本实用新型采用上述技术方案:该饲料制粒机通过缩短挤压行程的方式提高挤压成形效果，使得挤压出的颗粒结构紧实、外形美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步具体说明。
[0008]图1为本实用新型一种饲料制粒机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，该饲料制粒机包括机架和圆柱形的料筒1，料筒I竖直固定在机架，料筒I内部设有圆柱状的空腔，该空腔用于容纳未成形的散状饲料。在机架上还安装有搅拌架2和电机，搅拌架2上设有转轴，转轴两侧设有滚轮3和成形板4，滚轮3为圆柱状结构，它通过销轴活动安装转轴上，成形板4为弯曲装。搅拌架2伸入在料筒I内，转轴垂直空腔底部且不与料筒I底部接触?’滚轮3与料筒I底部接触，当转轴转动时滚轮3随之做相对料筒I底部的回转运动，滚轮3边滚动边回转；成形板4相对于料筒I的空腔底部呈倾斜状态，成形板4的底部紧贴在料筒I底部。在料筒I底部设有出料孔5，该出料孔5连通空腔，出料孔5的横截面呈等腰梯形即在空腔从里往外的方向上出料孔5的宽度逐渐缩小，出料孔5的数量可以是多个且每个出料孔5位于料筒I表面的形状可以是三角形、圆形、五角星、牙形其中一样或者多样。出料孔5呈辐射状分布在料筒I底部并且同一半径上的出料孔5呈等间距的环状分布。
[0010]使用时，饲料在自重的作用下堆积在料筒I的空腔的底部，电机启动后带动搅拌架2转动。饲料在滚轮3处被压向料筒I底部，滚轮3边滚动压实饲料，边回转运动。覆盖在出料孔5上的饲料被压向出料孔内。当成形板4经过即可将其它落入的饲料向出料孔5内挤压，当在出料孔5处堆积量增加到溢出状态时饲料已经被挤压成形并从料筒I底部输出。
【权利要求】
1.一种饲料制粒机，其特征在于:该饲料制粒机包括料筒(I)、搅拌架(2)、电机，所述搅拌架⑵上有滚轮(3)和成形板(4)，所述滚轮(3)和成形板⑷位于搅拌架(2)的两侧且两者都与料筒(I)底部接触，所述搅拌架(2)与电机连接，所述料筒(I)底部设有呈辐射状分布的出料孔(5)，所述出料孔(5)的横截面为等腰梯形。
2.根据权利要求1所述饲料制粒机，其特征在于:所述出料孔(5)位于料筒(I)表面的形状为三角形。
3.根据权利要求1所述饲料制粒机，其特征在于:所述出料孔(5)位于料筒(I)表面的形状为圆形。
4.根据权利要求1所述饲料制粒机，其特征在于:所述出料孔(5)位于料筒(I)表面的形状为五角星。
5.根据权利要求1所述饲料制粒机，其特征在于:所述出料孔(5)位于料筒(I)表面的形状为月牙形。
【文档编号】A23P1/12GK203814563SQ201420027136
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】赵海燕 申请人:杭州隆腾生物科技有限公司