一种带有吸收室的球磨罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有吸收室的球磨罐，属于球磨机械【技术领域】。其解决了现有技术球磨过程中产生的有毒气体对实验操作人员的伤害问题。本实用新型技术方案包括罐体和与罐体相配合的罐盖，在罐盖上设置有两个通孔，通孔的上方通过连接柱与针型阀连接，通孔的下方设置有过滤除尘腔，罐盖上方设置有吸收室，吸收室通过管道与罐体内部连通，吸收室的一侧可打开或关闭。本实用新型在吸收室内放入吸收质，吸收质可以将有毒有害气体吸收，防止有毒气体对操作人员产生伤害，在连通管上设置有阀门，可以打开或关闭罐体内部与吸收室内的连通，可以对吸收室内的吸收质进行添加或者更换，有效解决吸收质不足的问题。
【专利说明】一种带有吸收室的球磨罐
【技术领域】
[0001]本实用新型属于球磨机械【技术领域】，具体涉及一种带有吸收室的球磨罐。
【背景技术】
[0002]球磨机在地质、矿产、冶金、化工、轻工、医药等领域中广泛应用，是一种制备超细粉体和进行球磨反应的设备，球磨机的工作原理是通过对物料的冲击和研磨作用来进行粉碎，球磨机主要包括球磨罐和动力装置，对物料的粉碎通常都是在球磨罐中进行，在动力装置的驱动下，球磨罐高速旋转从而达到对物料的粉碎。
[0003]目前，现有技术中的球磨机进行反应球磨的时候，反应后的产物当中可能产生不利于反应继续进行的物质或者是有毒有害的物质，特别是气体，容易扩散，容易进入人体呼吸道造成伤害。
实用新型内容
[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种带有吸收室的球磨罐，该球磨罐可以吸收球磨过程中产生的有毒、有害气体，提高物料粉碎效率。
[0005]本实用新型技术方案包括:
[0006]一种带有吸收室的球磨罐，包括罐体和与罐体相配合的罐盖，所述罐体呈圆柱形，所述罐盖上设置有两个通孔，所述通孔的上方通过连接柱与针型阀连接，所述罐盖上方设置吸收室，所述吸收室内放置有吸收质，所述吸收室通过管道与罐体内部连通，所述吸收室的一侧可打开或关闭，所述通孔的下方设置有过滤除尘腔。
[0007]作为本实用新型的一个优选方案，上述罐体内腔其底面为半球形，其侧面为柱形，罐体内腔被隔板分隔为两个腔室，分别为研磨腔和储料腔，上述隔板活动连接在底面与侧面的衔接处，上述隔板上设有筛孔。
[0008]作为本实用新型的另一个优选方案，上述吸收室焊接在罐盖上方，上述管道上设
置有阀门。
[0009]上述过滤除尘腔内塞有过滤介质。
[0010]上述连接柱上设置有外螺纹，上述连接柱与针型阀通过外螺纹连接。
[0011]本实用新型所带来的有益技术效果:
[0012]本实用新型提出了一种带有吸收室的球磨罐，与现有技术相比，在罐盖的顶部设置吸收室,在吸收室中放入吸收质,用于吸收球磨罐中的反应物在球磨过程中产生的气体物质，保证了球磨罐中的反应顺利进行，吸收质可以将有毒有害气体吸收，防止有毒气体对操作人员产生伤害；罐体内腔为球形，可以减少死角物料的堆积问题，使得物料研磨更加充分，提高研磨效率；在罐盖底部设置有过滤除尘腔，可以有效的防止球磨罐中的粉末进入针型阀和连通管内；在连通管上设置有阀门，可以打开或关闭罐体内部与吸收室内的连通，可以对吸收室内的吸收质进行添加或者更换，有效解决吸收质不足的问题。【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步清楚、完整的说明:
[0014]图1为本实用新型球磨罐的结构示意图；
[0015]图中，11、针型阀，21、针型阀，3、罐盖，4、螺栓，5、罐体，6、过滤除尘腔，7、吸收室，
8、阀门，9、连通管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步清楚、完整的说明。
[0017]本实用新型，如图1所示,一种带有吸收室的球磨罐,包括罐体5和与罐体5相配合的罐盖3，罐体的顶端两侧设置有突缘，突缘上设置有小孔，罐盖3的对应处也设置有小孔，罐体5和罐盖3通过螺栓4插入小孔内进行固定，罐体5的外形呈圆柱形，其内腔为球形，球形的内腔可以减少死角物料的堆积问题，使得物料研磨更加充分，提高研磨效率；
[0018]罐盖3上设置有两个通孔，通孔的上方通过连接柱与针型阀11和21连接，通孔的下方设置有过滤除尘腔6，罐盖3上方设置有吸收室，本实施例优选吸收室焊接在罐盖3上方，吸收室7通过管道与罐体5内部连通，管道上设置有阀门8，可以打开或关闭罐体内部与吸收室内的连通，可以对吸收室内的吸收质进行添加或者更换；吸收室的一侧可打开或关闭，例如在吸收室的一侧留有门体，当需要放吸收质、或者更换吸收质的时候，直接打开门体，取出或更换后，再关闭密封门体；
[0019]上述罐体5内腔其底面为半球形，其侧面为柱形，由于底面为半球形，侧面为柱形，在底面与侧面的衔接处不会形成死角，罐腔内部被隔板分隔为两个腔室，分别为研磨腔和储料腔，上述隔板活动连接在底面与侧面的衔接处，例如:隔板卡设在底面与侧面的衔接处，上述隔板上设有筛孔，研磨达到要求的物料，从研磨腔内经过隔板上的筛孔后，小于筛孔的物料落入储料腔，大于筛孔的物料继续进行研磨，研磨腔内的物料减少可以使得研磨更加充分，而且避免了将研磨腔内的物料过度研磨。
[0020]上述过滤除尘腔6内塞有过滤介质，有效的防止球磨罐中的粉末进入针型阀11、21和连通管9内。
[0021]上述连接柱上设置有外螺纹，上述连接柱与针型阀通过外螺纹连接。
[0022]下面对本实用新型的球磨罐的安装及使用方法进行简要的说明。
[0023]安装方法:首先卸下罐盖3，然后装入磨球与物料，在罐盖3底部的过滤除尘腔6内塞入适量的脱脂棉，将适量的吸收质放入吸收室内，封好密封门，保证吸收质不会漏出，将带筛孔的隔板放入罐内，将罐盖3盖在罐体5上，旋紧螺栓；将针型阀11、21连接到对应的连接柱上，保证气密性良好。
[0024]使用方法:以球磨罐中黄铁矿(FeS2)与氢化镁进行反应球磨生成硫化镁和有害气体硫化氢为例，具体方法为:吸收硫化氢的具体吸收质选用吸有一定浓度氢氧化钠碱溶液的海绵；旋开针型阀1，通入一定压力的氩气，然后关闭11打开针型阀21，将气体缓缓排出，然后关闭21打开11再通入氩气，如此往复操作5次，将球磨罐内的空气排出罐外，最后在罐内留有一个大气压的氩气做保护气即可。将球磨罐安装到球磨机上，球磨开始前将连通管阀门打开，然后将进行球磨，球磨完毕后先将连通管阀门关闭，然后拆开螺栓取出物料和磨球，打开吸收室密封门取出吸收质妥善处理。[0025]需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所做出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带有吸收室的球磨罐，包括罐体和与罐体相配合的罐盖，所述罐体呈圆柱形，所述罐盖上设置有两个通孔，所述通孔的上方通过连接柱与针型阀连接，其特征在于:所述罐盖上方设置有吸收室，所述吸收室内放置有吸收质，所述吸收室通过管道与罐体内部连通，所述吸收室的一侧可打开或关闭；所述通孔的下方设置有过滤除尘腔。
2.根据权利要求1所述的一种带有吸收室的球磨罐,其特征在于:所述罐体内腔其底面为半球形，其侧面为柱形，罐体内腔被隔板分隔为两个腔室，分别为研磨腔和储料腔，所述隔板活动连接在所述底面与侧面的衔接处，所述隔板上设有筛孔。
3.根据权利要求2所述的一种带有吸收室的球磨罐，其特征在于:所述吸收室焊接在罐盖上方，所述管道上设置有阀门。
4.根据权利要求3所述的一种带有吸收室的球磨罐，其特征在于:所述过滤除尘腔内塞有过滤介质。
5.根据权利要求4所述的一种带有吸收室的球磨罐，其特征在于:所述连接柱上设置有外螺纹，所述连接柱与针型阀通过外螺纹连接。
【文档编号】B02C17/18GK203750628SQ201420075896
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】周仕学, 张晓丽, 李涛, 王乃飞, 牛海丽 申请人:山东科技大学