一种减速电机直连的行星式球磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种减速电机直连的行星式球磨机，包括机架、行星电机、减速机、机座、转动轴、行星轴承、行星转盘、球磨罐套筒、固定轴、固定轴承和球磨罐，行星电机位于机架正下方，行星电机上端连接有减速机，减速机通过机座固定在机架下端，转动轴下端与减速机主轴之间通过联轴器进行连接，转动轴上端通过行星轴承固定在行星转盘下端，球磨罐套筒位于行星转盘上方，固定轴上端与球磨罐套筒固连，固定轴中端通过固定轴承固定在机架上，球磨罐安装在球磨罐套筒上。本实用新型利用减速机的特有结构和原理，将原来的附加拉力减少，将100%的电机动力转化为扭矩直接带动转动轴及负载，从而起到了节能的效果。
【专利说明】
一种减速电机直连的行星式球磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉末研磨机械领域，具体的说是一种减速电机直连的行星式球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备;它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨;球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式;根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]行星式球磨机是同一转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐在绕转盘轴公转的同时又围绕自身轴心自转，作行星式运动，罐中磨球在高速运动中相互碰撞，起到研磨和混合样品的一种球磨机，目前市面上的传动装置是电机通过皮带装置驱动传动轴带动行星结构转动;这种装置由于皮带等的拉力作用，使得传动轴受到一个与其轴线垂直的附加拉力作用，时间长久容易导致轴变弯;传动轴上面的轴承也受到一个相类似的力作用，严重影响轴承的寿命，同时设备的噪音也较大;且行星齿轮结构在运行过程中会产生大量热量，传到皮带轮上产生高温使得皮带容易磨损断裂，更换会很麻烦。鉴于此，本实用新型提供了一种减速电机直连的行星式球磨机。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种减速电机直连的行星式球磨机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种减速电机直连的行星式球磨机，包括机架、行星电机、减速机、机座、转动轴、行星轴承、行星转盘、球磨罐套筒、固定轴、固定轴承和球磨罐;所述的机架为多边形框架结构，机架上端开设有阶梯卡槽，行星电机位于机架正下方，行星电机上端连接有减速机，减速机主轴穿过机架底端的中心位置处，减速机通过机座固定在机架下端，转动轴下端与减速机主轴之间通过联轴器进行连接，转动轴上端通过行星轴承固定在行星转盘下端，且转动轴上端与行星转盘之间采用键进行连接;所述的球磨罐套筒位于行星转盘上方，固定轴上端与球磨罐套筒固连，固定轴下端穿过机架上端面，固定轴中端通过固定轴承固定在机架上，球磨罐安装在球磨罐套筒上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的减速机选用齿轮减速机、蜗杆减速机或行星齿轮减速机。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的行星转盘呈圆盘状结构，行星转盘安装在机架上端的阶梯卡槽，且行星转盘与机架上端的阶梯卡槽之间采用螺钉进行固定。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的球磨罐套筒横截面呈U型结构，且球磨罐套筒的弧形度的圆角半径大于20毫米，球磨罐套筒上端开设有安装耳槽。
[0009]工作时，通过行星电机的转动带动减速机主轴的转动，减速机起到了增大扭矩的作用，行星电机产生的扭矩经减速机放大后通过减速机的主轴输出，通过转动轴的旋转带动行星转盘的转动，从而实现了球磨罐在水平方向的圆周运动；由于减速机取代传统行星式球磨机中的皮带装置，将减速机主轴直接连接到转动轴上，使得减速机的主轴与转动轴在一条轴线上，故而在转动轴的轴线上没有垂直轴向的附加拉力，且行星电机将100%的电机动力转化为扭矩直接带动转动轴及负载，从而起到了节能的效果；同时由于减速机结构为金属，且金属耐高温故而其寿命远远高于传统行星式球磨机中的橡胶皮带;除此之外，减速机安装在垂直面上，能够减少整个结构的横向尺寸。
[0010]本实用新型的有益效果是:一种减速电机直连的行星式球磨机具有结构简单、操作便捷等优点，与现有技术相比，其利用减速机的特有结构和原理，将原来的附加拉力减少，将100%的电机动力转化为扭矩直接带动转动轴及负载，从而起到了节能的效果；同时能够减少尺寸，从而达到减少磨损、降低噪音、降低成本和增加使用寿命的效果。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种减速电机直连的行星式球磨机，包括机架1、行星电机2、减速机3、机座4、转动轴5、行星轴承6、行星转盘7、球磨罐套筒8、固定轴9、固定轴承10和球磨罐11;所述的机架I为多边形框架结构，机架I上端开设有阶梯卡槽，行星电机2位于机架I正下方，行星电机2上端连接有减速机3，减速机3主轴穿过机架I底端的中心位置处，减速机3通过机座4固定在机架I下端，转动轴5下端与减速机3主轴之间通过联轴器进行连接，转动轴5上端通过行星轴承6固定在行星转盘7下端，且转动轴5上端与行星转盘7之间采用键进行连接;所述的球磨罐套筒8位于行星转盘7上方，固定轴9上端与球磨罐套筒8固连，固定轴9下端穿过机架I上端面，固定轴9中端通过固定轴承10固定在机架I上，球磨罐11安装在球磨罐套筒8上。
[0015]如图1所示，所述的减速机3选用齿轮减速机、蜗杆减速机或行星齿轮减速机。
[0016]如图1所示，所述的行星转盘7呈圆盘状结构，行星转盘7安装在机架I上端的阶梯卡槽，且行星转盘7与机架I上端的阶梯卡槽之间采用螺钉进行固定。
[0017]如图1所示，所述的球磨罐套筒8横截面呈U型结构，且球磨罐套筒8的弧形度的圆角半径大于20毫米，球磨罐套筒8上端开设有安装耳槽。
[0018]工作时，通过行星电机2的转动带动减速机3主轴的转动，减速机3起到了增大扭矩的作用，行星电机2产生的扭矩经减速机3放大后通过减速机3的主轴输出，通过转动轴5的旋转带动行星转盘7的转动，从而实现了球磨罐11在水平方向的圆周运动；由于减速机3取代传统行星式球磨机中的皮带装置，将减速机3主轴直接连接到转动轴5上，使得减速机3的主轴与转动轴5在一条轴线上，故而在转动轴5的轴线上没有垂直轴向的附加拉力，且行星电机2将100%的电机动力转化为扭矩直接带动转动轴5及负载，从而起到了节能的效果；同时由于减速机3结构为金属，且金属耐高温故而其寿命远远高于传统行星式球磨机中的橡胶皮带;除此之外，减速机3安装在垂直面上，能够减少整个结构的横向尺寸。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种减速电机直连的行星式球磨机，其特征在于:包括机架、行星电机、减速机、机座、转动轴、行星轴承、行星转盘、球磨罐套筒、固定轴、固定轴承和球磨罐;所述的机架为多边形框架结构，机架上端开设有阶梯卡槽，行星电机位于机架正下方，行星电机上端连接有减速机，减速机主轴穿过机架底端的中心位置处，减速机通过机座固定在机架下端，转动轴下端与减速机主轴之间相连接，转动轴上端通过行星轴承固定在行星转盘下端，且转动轴上端与行星转盘之间采用键进行连接;所述的球磨罐套筒位于行星转盘上方，固定轴上端与球磨罐套筒固连，固定轴下端穿过机架上端面，固定轴中端通过固定轴承固定在机架上，球磨罐安装在球磨罐套筒上。2.根据权利要求1所述的一种减速电机直连的行星式球磨机，其特征在于:所述的减速机选用齿轮减速机、蜗杆减速机或行星齿轮减速机。3.根据权利要求1所述的一种减速电机直连的行星式球磨机，其特征在于:所述的行星转盘呈圆盘状结构，行星转盘安装在机架上端的阶梯卡槽，且行星转盘与机架上端的阶梯卡槽之间采用螺钉进行固定。4.根据权利要求1所述的一种减速电机直连的行星式球磨机，其特征在于:所述的球磨罐套筒横截面呈U型结构，且球磨罐套筒的弧形度的圆角半径大于20毫米，球磨罐套筒上端开设有安装耳槽。
【文档编号】B02C17/08GK205570450SQ201620288854
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】彭伟才, 刘青松, 彭卫锋
【申请人】长沙米淇仪器设备有限公司