一种甘蔗剥叶收割管理整合系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种甘蔗剥叶收割管理整合系统，它涉及甘蔗剥叶收割领域。操作平台一端设置有装车输送带升高装置，装车输送带升高装置上设置有甘蔗装车输送带，甘蔗装车输送带左下方设置有甘蔗运输车，甘蔗装车输送带右端设置有甘蔗剥叶机，甘蔗剥叶机上方设置有吹废叶风机，甘蔗剥叶机下方设置有废叶破碎机，甘蔗剥叶机右侧设置有甘蔗喂料输送带，甘蔗喂料输送带右端一侧设置有喂蔗台，甘蔗剥叶机还通过废叶输送带与废叶打包机相连。本实用新型改变现有甘蔗收割生产管理模式，从而实现甘蔗收割专业化、机械化、公司化的高效率的生产模式，大大提高了甘蔗的生产效率。
【专利说明】一种甘蔗剥叶收割管理整合系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是甘蔗剥叶收割领域，具体涉及一种甘蔗剥叶收割管理整合系统。
【背景技术】
[0002]广西是种植甘蔗的在大省，多年以来甘蔗剥叶均依靠人工剥叶收割，近年来虽然采用了剥叶机收割，但只是进行单户单机收割，甘蔗收割从砍倒、剥叶、捆绑、搬运集中堆垛、装车等收割环节，整体生产效率还是不高，生产成本高，甘蔗存放在田间的时间长，影响甘蔗入厂的新鲜度及糖份的流失。由于生产效率不高，加上天气及人工劳力不足，甘蔗收割不及时，经常导致糖厂出现甘蔗断槽现象。
实用新型内容
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种甘蔗剥叶收割管理整合系统，改变现有甘蔗收割生产管理模式，从而实现甘蔗收割专业化、机械化、公司化的高效率的生产模式，大大提高了甘蔗的生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种甘蔗剥叶收割管理整合系统，包括甘蔗运输车、甘蔗装车输送带、装车输送带升高装置、操作平台、吹废叶风机、甘蔗剥叶机、废叶破碎机、废叶输送带、喂蔗台、甘蔗喂料输送带、废叶打包机，操作平台一端设置有装车输送带升高装置，装车输送带升高装置上设置有甘蔗装车输送带，甘蔗装车输送带左下方设置有甘蔗运输车，甘蔗装车输送带右端设置有甘蔗剥叶机，甘蔗剥叶机上方设置有吹废叶风机，甘蔗剥叶机下方设置有废叶破碎机，甘蔗剥叶机右侧设置有甘蔗喂料输送带，甘蔗喂料输送带右端一侧设置有喂蔗台，甘蔗剥叶机还通过废叶输送带与废叶打包机相连。
[0005]所述的喂蔗台与机械搬运机相连，机械搬运机为轮式夹甘蔗(木头)机，喂蔗台采用输送链为推力部件喂蔗输送。
[0006]所述的甘蔗装车输送带、废叶输送带、甘蔗喂料输送带均为皮带输送机构。
[0007]本实用新型的机械搬运机主要作用:将四处砍倒且散落在田地里的甘蔗装夹起来集中，运到且整齐堆放在甘蔗喂蔗台上。能轻松完成4米装车高度。同时集合了超大马力、超大载重能力的设计精华于一身，满足装载甘蔗的全部要求。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]1、提高甘蔗的收割效率，可由目前的人工收割0.75T日/人提高到3T /日/人以上；
[0010]2、降低收割成本，采用机械化、公司化收割管理模式，提高生产效率，从而实现甘鹿收割成本由目前的140元/ T降到90元/ T ；
[0011]3、采用机械化收割，降低农民的劳动强度，提高农民种蔗的积极性；
[0012]4、为糖厂提供稳定可靠的甘蔗供给，减少断槽的风险，甘蔗从砍倒到运进糖厂均不到8个小时；
[0013]5、促进新兴产业发展，实现甘蔗产业从种植一收割一运输一榨糖均可采用公司化专业生广，促进生广力的提闻;
[0014]6、促进循环经济发展及资源化综合利用，蔗叶经破碎后，可以用作饲料原料，也可堆肥制成生物有机肥返耕，也可制作生物质燃料使用等。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0020]参照图1-3，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种甘蔗剥叶收割管理整合系统，包括甘蔗运输车1、甘蔗装车输送带2、装车输送带升高装置3、操作平台4、吹废叶风机5、甘蔗剥叶机6、废叶破碎机7、废叶输送带8、喂蔗台9、甘蔗喂料输送带10、废叶打包机11，操作平台4 一端设置有装车输送带升高装置3，装车输送带升高装置3上设置有甘蔗装车输送带2，甘蔗装车输送带2左下方设置有甘蔗运输车1，甘蔗装车输送带2右端设置有甘蔗剥叶机6，甘蔗剥叶机6上方设置有吹废叶风机5，甘蔗剥叶机6下方设置有废叶破碎机7，甘蔗剥叶机6右侧设置有甘蔗喂料输送带10，甘蔗喂料输送带10右端一侧设置有喂鹿台9,甘鹿剥叶机6还通过废叶输送带8与废叶打包机11相连。
[0021]值得注意的是，所述的喂蔗台9与机械搬运机相连，机械搬运机为轮式夹甘蔗(木头)机，喂蔗台9采用输送链为推力部件喂蔗输送。
[0022]此外，所述的甘蔗装车输送带2、废叶输送带8、甘蔗喂料输送带10均为皮带输送机构。
[0023]本【具体实施方式】的甘蔗喂蔗台主要作用:起甘蔗堆放平台并将甘蔗整齐且均速地将喂送到甘蔗输送机的输送带上。它由两根平行的链轮轴组成的平台，电动带动链轮轴传动，链轮又带动链条向前平移，推动甘蔗向前滑动。甘蔗输送机主要作用:将甘蔗理平后输送到甘蔗剥叶机，并自动将甘蔗送入剥叶机入料口。主要结构:由平型皮带机成一定的倾角加两边档板组成。
[0024]平台式甘蔗剥叶机6的主要作用:自动将带叶皮的甘蔗剥离叶片后，自动将甘蔗输送到甘蔗装载输送机上。主要特征:剥叶机以一定倾角安装在装有四个车用橡胶轮的平台上。可以挂在拖拉机后运到田间。
[0025]甘蔗装车输送机主要作用:承接从剥叶机出来的甘蔗输送上汽车将甘蔗运送到糖厂。主要结构特征:由平型皮带机加两边档板组成(可拆装式)安装在剥叶机平台上，倾角可根据需要调整。
[0026]蔗叶输送机主要作用:将剥离好蔗叶送到蔗叶破碎机。主要结构:由平型皮带机成一定的倾角加两边档板组成。
[0027]蔗叶破碎机主要作用:将蔗叶破碎便于堆肥等综合资源作用，同时起减容作用，便于运输。主要结构:采用双滚轴破碎机。
[0028]本【具体实施方式】的主要工艺流程:
[0029]甘蔗砍倒一机械搬运机一甘蔗喂蔗台一甘蔗输送机一平台式甘蔗剥叶机一甘蔗装载输送机一汽车运输一糖厂榨糖。
[0030]实施例:本实用新型实施时，首先根据相关联糖厂农务部门的砍运信息和调度安排，并与蔗农之沟通好后，将设备运到田间，进行现场组装，安装在要收割的甘蔗田头。甘蔗砍倒后，分局部集中在某一地，甘蔗机械搬运机将甘蔗抓运到甘蔗喂蔗台上，喂蔗台将甘蔗均匀地送台甘蔗输送机，甘蔗输送机将甘蔗自动输送到甘蔗剥叶机上自动剥叶，剥好叶后的甘蔗从剥叶机的上部送到甘蔗装载机上装车，并直接运送到糖厂榨糖；蔗叶由剥叶机的下部自动排出到安装在剥叶机下部的蔗叶输送机，并输送到蔗叶破碎机破碎，破碎后的蔗叶可就地堆肥或运走。
[0031]实施需要的人工如下:
[0032]机械搬动机手:1人
[0033]剥叶收割组合操作工:2人
[0034]其它辅助工'2人
[0035]甘蔗砍倒工:3人
[0036]另:甘蔗运输到糖厂车辆由糖厂调度安排。
[0037]每套系统日生产能力约为50T /日，甘蔗从砍倒到装车运输平均不超过8小时。
[0038]本实用新型可组建专业的甘蔗收割公司管理进行实施。
[0039]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种甘蔗剥叶收割管理整合系统，其特征在于，包括甘蔗运输车(I)、甘蔗装车输送带(2)、装车输送带升高装置(3)、操作平台(4)、吹废叶风机(5)、甘蔗剥叶机(6)、废叶破碎机(7)、废叶输送带(8)、喂蔗台(9)、甘蔗喂料输送带(10)、废叶打包机(11)，操作平台(4)一端设置有装车输送带升高装置(3)，装车输送带升高装置(3上设置有甘蔗装车输送带(2)，甘蔗装车输送带(2)左下方设置有甘蔗运输车(I)，甘蔗装车输送带(2)右端设置有甘蔗剥叶机(6)，甘蔗剥叶机(6)上方设置有吹废叶风机(5)，甘蔗剥叶机(6)下方设置有废叶破碎机(7)，甘蔗剥叶机(6)右侧设置有甘蔗喂料输送带(10)，甘蔗喂料输送带(10)右端一侧设置有喂蔗台(9)，甘蔗剥叶机(6)还通过废叶输送带(8)与废叶打包机(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗剥叶收割管理整合系统，其特征在于，所述的喂蔗台(9)与机械搬运机相连，机械搬运机为轮式夹甘蔗机，喂蔗台(9)采用输送链为推力部件喂鹿输送。
3.根据权利要求1所述的一种甘蔗剥叶收割管理整合系统，其特征在于，所述的甘蔗装车输送带(2)、废叶输送带(8)、甘蔗喂料输送带(10)均为皮带输送机构。
【文档编号】A01D45/10GK203761858SQ201420126896
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】阮琼利, 农升区 申请人:广西精锐机械制造有限责任公司