一种甘蔗剥叶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种甘蔗剥叶机。
【背景技术】
[0002]目前甘蔗的收获方式主要有两种，一种是整杆式人工收割，另一种是机械化收割，前一种收割方式不但劳动繁重，而且效率低、人工成本高，特别是剥叶工作，强度最大，所占的时间最长，约占甘蔗收获过程的70% ;而后一种方式设备成本太高，对着一般农户来说，根本承受不了，而且对中国南方甘蔗种植地形适应力不够强，不太适合南方地区甘蔗收割的实际情况。从甘蔗剥叶机的剥叶元件来看，大多采用钢丝、胶脂等材料制作，钢丝作为剥叶元件太硬，会加大甘鹿的破损率，由于转速不能太高，工作效率低下；用胶脂制作的剥叶元件，太软，甘蔗叶子剥不干净，含杂率太高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种甘蔗剥叶机，其包括，一剥叶滚筒组，所述剥叶滚筒组包括上剥叶滚筒和下剥叶滚筒；驱动装置，所述驱动装置驱动所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒转动，且所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒转动方向相反，所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒上均设有沿所述剥叶滚筒表面向外延伸的安装板，所述安装板上通过螺母装设有剥叶刷，且所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒上的剥叶刷之间相互交叉排列。
[0004]在上述技术方案的基础上，所述驱动装置为柴油机。
[0005]在上述技术方案的基础上，所述剥叶刷上设有多个依次排列的剥叶齿，所述剥叶齿上通过铆接装设有金属片，所述金属片与剥叶刷形状相同，长度为20-30mm，所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿相互交叉。
[0006]在上述技术方案的基础上，定义所述剥叶滚筒转动轴的轴向为X方向，定义所述安装板延伸的方向为Y方向，且所述剥叶刷设有多个依次排列的剥叶齿，且所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿在X方向上相互交错排列，且所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿在Y方向上部分交叠。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿在Y方向上部分交叠的长度为10?25mm。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿在Y方向上部分交叠的区域为作业区。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述剥叶刷材料为高强度橡胶复合材料。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒上均设有8个安装板。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述甘蔗剥叶机具有两组剥叶滚筒组一组输出滚筒，且所述输出滚筒组包括上输出滚筒和下输出滚筒，且所述两剥叶滚筒组和输出滚筒组沿所述甘蔗的送料方向依次排列。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述输出滚筒组的线速度为2?2.5m/s，所述剥叶滚筒组的线速度为25?28m/s。
[0013]本实用新型有益效果在于:由于本实用新型的剥叶刷相互交叉，能提高剥叶率，而使用高强度橡胶复合材料作为剥叶刷的材料不仅能有效提高剥叶率，也不会伤害甘蔗，并且本实用新型甘蔗剥叶机制作简便，成本低廉，适合大规模推广。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种甘蔗剥叶机示意图；
[0015]图2为本实用性一种甘蔗剥叶机剥叶滚筒组剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述。
[0017]请参考图1和图2，本实用新型一种甘蔗剥叶机，其包括，一剥叶滚筒组，剥叶滚筒组包括上剥叶滚筒I和下剥叶滚筒2 ;使用柴油机为驱动装置，柴油机驱动上剥叶滚筒I和下剥叶滚筒2转动，上剥叶滚筒I和下剥叶滚筒2转动方向相反，使得上剥叶滚筒I和下剥叶滚筒2在相切的位置形成剪切区间，甘蔗在剪切区间被剥叶。在上剥叶滚筒I和下剥叶滚筒2有沿所述剥叶滚筒表面向外延伸的安装板10，安装板10上通过螺母12装设有剥叶刷11，且上剥叶滚筒I和下剥叶滚筒2上的剥叶刷11之间相互交叉排列。
[0018]剥叶刷11的材料为高强度橡胶复合材料，剥叶刷11设有多个依次排列的剥叶齿13，上剥叶滚筒I上的剥叶齿13和下剥叶滚筒2上的剥叶齿13相互交叉。
[0019]所述剥叶齿13上通过铆接15装设有金属片16用于提高剥叶齿的强度，所述金属片16与剥叶刷形状相同，长度为20-30mm。
[0020]为了更准确的描述上剥叶滚筒I和下剥叶滚筒2上的剥叶刷11之间相互交叉排列的具体结构，定义剥叶滚筒转动轴14的轴向为X方向，定义安装板延伸的方向为Y方向，且剥叶刷11上设有多个依次排列的剥叶齿13，上剥叶滚筒I上的剥叶齿13和下剥叶滚筒2上的剥叶齿13在X方向上相互交错排列，且所述上剥叶滚筒上的剥叶齿13和下剥叶滚筒上的剥叶齿13在Y方向上部分交叠。即上剥叶滚筒上的剥叶齿13和下剥叶滚筒上的剥叶齿13交错并且互相伸入相对的剥叶齿13之间的间隙中，以提高剥叶效果。同时，由于剥叶刷11的材料为高强度橡胶复合材料，不仅能有效的剥掉甘蔗叶，也不会伤害甘蔗。
[0021]上剥叶滚筒I上的剥叶齿13和下剥叶滚筒2上的剥叶齿13在Y方向上部分交叠的区域为作业区。并且上剥叶滚筒I上的剥叶齿13和下剥叶滚筒2上的剥叶齿13在Y方向上部分交叠的长度为10?25mm。以提供最佳的剥叶效果。交叠长度过低影响剥叶的效果，过高则容易损伤甘蔗。
[0022]为了提高剥叶效率，上剥叶滚筒I和下剥叶滚筒2上均设有8个安装板10。并且甘蔗剥叶机具有两组剥叶滚筒组和一组输出滚筒，且输出滚筒组包括上输出滚筒3和下输出滚筒4，两剥叶滚筒组和输出滚筒组沿所述甘蔗的送料方向A依次排列。
[0023]为了达到最佳的剥叶效果，所述输出滚筒组的线速度为2?2.5m/s，所述剥叶滚筒组的线速度为25?28m/s。
[0024]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种甘蔗剥叶机，其包括，一剥叶滚筒组，所述剥叶滚筒组包括上剥叶滚筒和下剥叶滚筒；驱动装置，所述驱动装置驱动所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒转动，且所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒转动方向相反，其特征在于:所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒上均设有沿所述剥叶滚筒表面向外延伸的安装板，所述安装板通过螺母上设有剥叶刷，且所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒上的剥叶刷之间相互交叉排列。
2.如权利要求1所述的一种甘蔗剥叶机，其特征在于:所述驱动装置为柴油机。
3.如权利要求1所述的一种甘蔗剥叶机，其特征在于:所述剥叶刷上设有多个依次排列的剥叶齿，所述剥叶齿上通过铆接装设有金属片，所述金属片与剥叶刷形状相同，长度为20-30mm，所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿相互交叉。
4.如权利要求1所述的一种甘蔗剥叶机，其特征在于:定义所述剥叶滚筒转动轴的轴向为X方向，定义所述安装板延伸的方向为Y方向，且所述剥叶刷设有多个依次排列的剥叶齿，且所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿在X方向上相互交错排列，且所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿在Y方向上部分交叠。
5.如权利要求4所述的一种甘蔗剥叶机，其特征在于:所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿在Y方向上部分交叠的长度为10?25mm。
6.如权利要求5所述的一种甘蔗剥叶机，其特征在于:所述上剥叶滚筒上的剥叶齿和下剥叶滚筒上的剥叶齿在Y方向上部分交叠的区域为作业区。
7.如权利要求6所述的一种甘蔗剥叶机，其特征在于:所述剥叶刷材料为高强度橡胶复合材料。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种甘蔗剥叶机，其特征在于:所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒上均设有8个安装板。
9.如权利要求1-7任意一项所述的一种甘蔗剥叶机，其特征在于:所述甘蔗剥叶机具有两组剥叶滚筒组一组输出滚筒，且所述输出滚筒组包括上输出滚筒和下输出滚筒，且所述两剥叶滚筒组和输出滚筒组沿所述甘蔗的送料方向依次排列。
10.如权利要求9所述的一种甘蔗剥叶机，其特征在于:所述输出滚筒组的线速度为2?2.5m/s，所述剥叶滚筒组的线速度为25?28m/s。
【专利摘要】一种甘蔗剥叶机，其包括，一剥叶滚筒组，所述剥叶滚筒组包括上剥叶滚筒和下剥叶滚筒；驱动装置，所述驱动装置驱动所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒转动，且所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒转动方向相反，所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒上均设有沿所述剥叶滚筒表面向外延伸的安装板，所述安装板上设有剥叶刷，所述剥叶刷上设有多个依次排列的剥叶齿，所述剥叶齿上通过铆接装设有金属片，所述剥叶且所述上剥叶滚筒和下剥叶滚筒上的剥叶刷之间相互交叉排列。本实用新型甘蔗剥叶机制作简便，成本低廉，适合大规模推广。
【IPC分类】A01D45-10
【公开号】CN204443133
【申请号】CN201520021389
【发明人】胡定周, 杨鹏
【申请人】昆明神犁设备制造有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月13日