一种新型甘蔗剥叶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型甘蔗剥叶机，属于农业机械领域。
【背景技术】
[0002]甘蔗是制造蔗糖的原料，且可以提炼乙醇作为能源替代品，广西、云南部分地区是甘蔗优势产区，也是重要的蔗糖生产基地。目前，蔗农收获甘蔗基本上是以传统的手工作业为主，其收获工序主要包括:砍根、去稍、剥蔗叶、捆扎，其中仅仅剥蔗叶就占用整个收获时间的65%左右。在成面积种植的甘蔗收获之后，低劳动强度、低生产成本、高工作效率的实现甘蔗剥叶成为当前急需解决的技术难题。近两年，市场上出现的一些甘蔗剥叶机体积大、机型笨重、剥叶质量差、工作效率低。为了节省劳动力开支、降低劳动强度、提高甘蔗剥叶效率，开展高效、快捷、轻便的新型甘蔗剥叶机的研宄具有重大意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种新型甘蔗剥叶机，以用于解决原料甘蔗的机械剥叶问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型甘蔗剥叶机，包括剥叶装置、输送装置、传动装置和机架3，剥叶装置包括剥叶滚筒1、剥叶电机6，输送装置包括输送辊5、齿轮7，传动装置包括减速器2、输送电机4 ;其中剥叶滚筒I通过轴承座与机架3联结，剥叶电机6通过电机支架与机架3固定联结；四个输送辊5水平放置并分别通过轴承座与机架3联结，齿轮7通过键安装在输送辊5的传动轴上，可以带动输送辊5 —起转动；减速器2通过螺栓固定联结在机架3上，输送电机4通过电机支架安装在减速器2上。
[0005]所述剥叶滚筒I通过轴承座固定在机架3下横梁上，所述剥叶电机6通过电机支架固定在机架3上横梁上。
[0006]所述剥叶滚筒I包括出口空心轴法兰11、进口空心轴法兰13、固定剥叶刷14 ;其中3个固定剥叶刷14相互平行并均匀布置在360度圆周上，其刷轴两端通过键分别与进口空心轴法兰13和出口空心轴法兰11联结。
[0007]所述剥叶滚筒I还包括活动剥叶刷12 ;其中3个活动剥叶刷12也相互平行并均匀布置在360度圆周上，其刷杆两端则通过螺钉分别与进口空心轴法兰13和出口空心轴法兰11联结；3个活动剥叶刷12和3个固定剥叶刷14均匀交错布置在360度圆周上。
[0008]所述固定剥叶刷14包括刷轴15、钢丝I 16、压片I 17 ;其中钢丝I 16穿在刷轴15对应的通孔中，用螺钉通过压片I 17固定在刷轴15上。
[0009]所述活动剥叶刷12包括钢丝II 18、刷杆19、压片II 20 ;其中钢丝II 18穿在刷杆19对应的通孔中，用螺钉通过压片II 20固定在刷杆19上。
[0010]所述输送辊5包括橡胶板8、传动轴9、法兰盘10 ;其中法兰盘10焊接在传动轴9上，橡胶板8通过螺栓及压板联结在法兰盘10上。
[0011]所述机架3要由矩形钢钢管和钢板焊接而成。
[0012]本实用新型的工作原理是:
[0013]甘鹿剥叶机工作时，输送电机4和剥叶电机6同时打开，输送电机4通过减速器2及传动链将动力传递给齿轮7，带动输送辊5转动，将甘蔗沿轴向输送到剥叶滚筒I中，此时剥叶电机6通过传动链带动剥叶滚筒I高速旋转，实现对甘蔗的径向剥叶。剥掉的叶子通过剥叶滚筒I中各剥叶刷的间隙排出。剥叶滚筒I中的活动剥叶刷12可以根据剥叶情况有选择的装配，也就是说剥叶滚筒I可以3组固定剥叶刷14也可以6组剥叶刷(3组固定剥叶刷14和3组活动剥叶刷)。
[0014]另外，活动剥叶刷12的刷杆19及固定剥叶刷14的刷轴15与进口空心轴法兰13及出口空心轴法兰11的空心轴线平行，也就是与甘蔗的轴向进给方向平行，而剥叶刷上的钢丝则正好与甘蔗轴向进给方向垂直。剥叶电机6通过传动链将动力传递给剥叶滚筒1，带动剥叶滚筒I旋转，剥叶刷上的钢丝与甘蔗表皮发生相对摩擦运动，从而实现对甘蔗的剥叶。
[0015]4个输送辊5的传动轴9相互平行并与甘蔗的轴向进给方向垂直，其中两个布置在剥叶滚筒I的前端，其上的齿轮相互啮合，两个齿轮的中心连线与甘蔗的轴向进给方向垂直，另外两个布置在剥叶滚筒I的后端，其上的齿轮也相互啮合，两个齿轮的中心连线也与甘蔗的轴向进给方向垂直。这样当相互啮合的I对齿轮旋转时，就分别带动上下两个输送棍5对向旋转，从而实现对甘鹿的轴向进给输送。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]1、剥叶机采用的径向剥叶的方式，当剥叶工作时，通过剥叶滚筒的旋转，使剥叶刷上的钢丝绕甘蔗轴线旋转，并与甘蔗表皮发生相对摩擦运动，从而实现对甘蔗的剥叶。
[0018]2、与传统的轴向剥叶方式相比，该方案的剥叶效果更好，剥叶质量更高。
[0019]3、该方案采用的电动驱动，从而减少了机械传动链，使得结构更加简洁紧凑，机体灵活轻便。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的等轴测视图；
[0021]图2是本实用新型的正视图；
[0022]图3是本实用新型的俯视图；
[0023]图4是本实用新型的左视图；
[0024]图5是本实用新型的右视图；
[0025]图6是本实用新型的后视图；
[0026]图7是本实用新型输送辊的结构图；
[0027]图8是本实用新型剥叶滚筒的结构图；
[0028]图9是本实用新型剥叶滚筒进口空心轴法兰的结构图一；
[0029]图10是本实用新型剥叶滚筒出口空心轴法兰的结构图二 ；
[0030]图11是本实用新型剥叶滚筒固定剥叶刷的结构图；
[0031]图12是本实用新型剥叶滚筒活动剥叶刷的结构图；
[0032]图13是本实用新型机架的结构图；
[0033]图中各标号为:1_剥叶滚筒，2-减速器，3-机架，4-输送电机，5-输送棍，6_剥叶电机，7-齿轮，8-橡胶板，9-传动轴，10-法兰盘，11-出口空心轴法兰，12-活动剥叶刷，13-进口空心轴法兰，14-固定剥叶刷，15-刷轴，16-钢丝I，17_压片I，18-钢丝II，19-刷杆，20-压片II。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
[0035]实施例1:如图1-13所示，一种新型甘蔗剥叶机，包括剥叶装置、输送装置、传动装置和机架3，剥叶装置包括剥叶滚筒1、剥叶电机6，输送装置包括输送辊5、齿轮7，传动装置包括减速器2、输送电机4 ;其中剥叶滚筒I通过轴承座与机架3联结，剥叶电机6通过电机支架与机架3固定联结；四个输送辊5水平放置并分别通过轴承座与机架3联结，齿轮7通过键安装在输送辊5的传动轴上，可以带动输送辊5 —起转动；减速器2通过螺栓固定联结在机架3上，输送电机4通过电机支架安装在减速器2上。
[0036]所述剥叶滚筒I通过轴承座固定在机架3下横梁上，所述剥叶电机6通过电机支架固定在机架3上横梁上。
[0037]所述剥叶滚筒I包括出口空心轴法兰11、进口空心轴法兰13、固定剥叶刷14 ;其中3个固定剥叶刷14相互平行并均匀布置在360度圆周上，其刷轴两端通过键分别与进口空心轴法兰13和出口空心轴法兰11联结。
[0038]所述剥叶滚筒I还包括活动剥叶刷12 ;其中3个活动剥叶刷12也相互平行并均匀布置在360度圆周上，其刷杆两端则通过螺钉分别与进口空心轴法兰13和出口空心轴法兰11联结；3个活动剥叶刷12和3个固定剥叶刷14均匀交错布置在360度圆周上。
[0039]所述固定剥叶刷14包括刷轴15、钢丝I 16、压片I 17 ;其中钢丝I 16穿在刷轴15对应的通孔中，用螺钉通过压片I 17固定在刷轴15上。
[0040]所述活动剥叶刷12包括钢丝II 18、刷杆19、压片II 20 ;其中钢丝II 18穿在刷杆19对应的通孔中，用螺钉通过压片II 20固定在刷杆19上。
[0041]所述输送辊5包括橡胶板8、传动轴9、法兰盘10 ;其中法兰盘10焊接在传动轴9上，橡胶板8通过螺栓及压板联结在法兰盘10上。
[0042]所述机架3要由矩形钢钢管和钢板焊接而成。
[0043]实施例2:如图1-13所示，一种新型甘蔗剥叶机，包括剥叶装置、输送装置、传动装置和机架3，剥叶装置包括剥叶滚筒1、剥叶电机6，输送装置包括输送辊5、齿轮7，传动装置包括减速器2、输送电机4 ;其中剥叶滚筒I通过轴承座与机架3联结，剥叶电机6通过电机支架与机架3固定联结；四个输送辊5水平放置并分别通过轴承座与机架3联结，齿轮7通过键安装在输送辊5的传动轴上，可以带动输送辊5 —起转动；减速器2通过螺栓固定联结在机架3上，输送电机4通过电机支架安装在减速器2上。
[0044]所述剥叶滚筒I通过轴承座固定在机架3下横梁上，所述剥叶电机6通过电机支架固定在机架3上横梁上。
[0045]所述剥叶滚筒I包括出口空心轴法兰11、进口空心轴法兰13、固定剥叶刷14 ;其中3个固定剥叶刷14相互平行并均匀布置在360度圆周上，其刷轴两端通过键分别与进口空心轴法兰13和出口空心轴法兰11联结。
[0046]所述固定剥叶刷14包括刷轴15、钢丝I 16、压片I 17 ;其中钢丝I 16穿在刷轴15对应的通孔中，用螺钉通过压片I 17固定在刷轴15上。
[0047]所述活动剥叶刷12包括钢丝II 18、刷杆19、压片II 20 ;其中钢丝II 18穿在刷杆19对应的通孔中，用螺钉通过压片II 20固定在刷杆19上。
[0048]所述输送辊5包括橡胶板8、传动轴9、法兰盘10 ;其中法兰盘10焊接在传动轴9上，橡胶板8通过螺栓及压板联结在法兰盘10上。
[0049]所述机架3要由矩形钢钢管和钢板焊接而成。
[0050]实施例3:如图1-13所示，一种新型甘蔗剥叶机，包括剥叶装置、输送装置、传动装置和机架3，剥叶装置包括剥叶滚筒1、剥叶电机6，输送装置包括输送辊5、齿轮7，传动装置包括减速器2、输送电机4 ;其中剥叶滚筒I通过轴承座与机架3联结，剥叶电机6通过电机支架与机架3固定联结；四个输送辊5水平放置并分别通过轴承座与机架3联结，齿轮7通过键安装在输送辊5的传动轴上，可以带动输送辊5 —起转动；减速器2通过螺栓固定联结在机架3上，输送电机4通过电机支架安装在减速器2上。
[0051]所述剥叶滚筒I通过轴承座固定在机架3下横梁上，所述剥叶电