一种螺旋挤搓式玉米脱粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是：包括包括机器支架和设置在机器支架上的机器外壳，机器外壳分为锥形上外壳和锥形下外壳，锥形上外壳前上方有入料口，锥形下外壳下方有收粒斗，尾部有排芯斗，机器外壳内设置有螺旋滚筒，螺旋滚筒尾部装有由专用弹簧和弹簧固定圈构成的浮动齿头，浮动齿头后设置有用于定位和束缚其的齿笼，锥形下外壳下方设置有排芯斗，机器外壳前方通过转轴与带轮相连接。本实用新型结构简单，设计合理，脱净率高，破碎率低，具备可移动性，能以螺旋挤搓式脱粒，减少了劳动强度，收到了很好的效果，有效解决了现有技术的不足。
【专利说明】一种螺旋挤搓式玉米脱粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种农产品加工设备，具体涉及一种螺旋挤搓式玉米脱粒机。
【背景技术】
[0002]玉米脱粒机可将玉米粒和梗分离，脱粒深浅可调。适合食品加工厂配合急速冷冻及玉米罐头制造业者使用。传统的普通玉米脱粒机大多采用打击原理设计，滚筒转速都在700r/rain以上，且滚筒外缘线速度均大于8r/min，靠钉齿或窄板齿高速打击玉米果穗实现脱粒，对玉米籽粒伤害较大。目前发达国家已用挤搓脱粒技术原理脱粒机取代以打击原理为主的玉米脱粒机，并已得到推广应用。这种技术符合脱净率高、破碎率低的要求，全面克服了老式脱粒机存在的缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种螺旋挤搓式玉米脱粒机。其结构简单，设计合理，脱净率高，破碎率低，具备可移动性，能以螺旋挤搓式脱粒，减少了劳动强度，收到了很好的效果，有效解决了现有技术的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:包括包括机器支架和设置在机器支架上的机器外壳，所述机器外壳分为锥形上外壳和锥形下外壳，所述锥形上外壳前上方有入料口，所述锥形下外壳下方有收粒斗，尾部有排芯斗，所述机器外壳内设置有螺旋滚筒，所述螺旋滚筒尾部装有由专用弹簧和弹簧固定圈构成的浮动齿头，所述浮动齿头后设置有用于定位和束缚其的齿笼，所述锥形下外壳下方设置有排芯斗，所述机器外壳前方通过转轴与带轮相连接。
[0006]上述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述螺旋滚筒表面布满呈钝角锥形齿。
[0007]上述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述钝角锥形齿齿根部直径设计为10mm，齿的高度取13mm，沿径向相邻两齿之间的夹角取为12度，沿轴向齿距取15mm。
[0008]上述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述齿笼上均布长方形孔，且每相邻两孔沿半径方向的夹角为15度，与弹簧固定圈上的凸起圆柱对应。
[0009]上述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述齿笼沿轴向可自由移动，且在一端有4个直径为2mm、长度为20mm的圆柱。
[0010]上述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述锥形上外壳和锥形下外壳组成的外壳锥角为4度,在锥形下外壳底部还有均布的直径为10mm、间隔为5mm的圆孔。
[0011]上述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述螺旋滚筒长810mm。
[0012]上述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述专用弹簧直径为2mm，且其中间螺距大，两端螺距小。
[0013]上述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述专用弹簧下端套在固定圈表面凸起的圆柱上，每个圆柱之间的夹角为15度。
[0014]本实用新型其结构简单，设计合理，脱净率高，破碎率低，具备可移动性，能以螺旋挤搓式脱粒，减少了劳动强度，收到了很好的效果，有效解决了现有技术的不足。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的螺旋滚筒外侧齿部结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的齿笼结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的锥形上外壳结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、入料口 ； 2、锥形上外壳；3、螺旋滚筒；4、浮动齿头；5、专用弹簧；6、弹簧固定圈；7、齿笼；8、锥形下外壳；9、排芯斗；10、机器支架；11、收粒斗；12、带轮；13、转轴。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:包括包括机器支架10和设置在机器支架10上的机器外壳，所述机器外壳分为锥形上外壳2和锥形下外壳8，所述锥形上外壳2前上方有入料口 I，所述锥形下外壳8下方有收粒斗11，尾部有排芯斗9，所述机器外壳2内设置有螺旋滚筒3，所述螺旋滚筒3尾部装有由专用弹簧5和弹簧固定圈6构成的浮动齿头4，所述浮动齿头4后设置有用于定位和束缚其的齿笼7，所述锥形下外壳8下方设置有排芯斗9，所述机器外壳前方通过转轴13与带轮12相连接。
[0023]本实施例中，所述螺旋滚筒3表面布满呈钝角锥形齿。滚筒上安装有板齿。滚筒的作用是带动板齿转动，板齿推动玉米果穗做螺旋运动，同时螺旋板齿对玉米施加一个沿轴线方向的力，使玉米与锥形外壁充分接触增大摩擦力，提高脱净率。
[0024]如图2所示，本实施例中，所述钝角锥形齿齿根部直径设计为10mm，齿的高度取13臟，沿径向相邻两齿之间的夹角取为12度，沿轴向齿距取15mm。滚筒上安装有板齿，滚筒的作用是带动板齿转动，板齿推动玉米果穗做螺旋运动，且沿轴线向尾端移动。为增强螺旋对果穗轴向的输送能力，并使果穗运动稳定，受力均勻。若齿距大于15mm,较小玉米可能会出现打横等问题，则产生卡死或整根玉米破碎现象；若小于15mm，则玉米果穗很难沿齿间落下而顺利分离，可能出现玉米粒夹在相邻两齿之间的现象。
[0025]如图3所示，本实施例中，所述齿笼7上均布长方形孔，且每相邻两孔沿半径方向的夹角为15度，与弹簧固定圈上的凸起圆柱对应。此外方孔与方孔之间间距不宜过大或过小，以保证两孔之间的隔板强度。齿笼沿轴向可自由移动，且在一端有4个直径为2mm、长度为20mm的圆柱，保证与前部的螺旋滚筒连接并传递运动。这些圆柱在工作中主要承受剪切应力。
[0026]本实施例中，所述齿笼7沿轴向可自由移动，且在一端有4个直径为2mm、长度为20mm的圆柱。
[0027]如图4所示，本实施例中，所述锥形上外壳2和锥形下外壳8组成的外壳锥角为4度，在锥形下外壳8底部还有均布的直径为10mm、间隔为5mm的圆孔。上下箱盖外形均设计成锥形。在长度不变的情况下，锥度过大，可能造成玉米芯不易排出以及整个玉米挤碎，或玉米粒破碎率高和玉米芯碎渣增加等不良后果；锥度过小，则对玉米施加的压力不够，玉米脱净率下降，玉米在螺旋板作用下很容易排出，较小的玉米可能没有脱粒就被排出。通过计算，锥度取4度，尾端采用圆柱形，由斜线到直线过渡，可保证顺利排出玉米芯。
[0028]本实施例中，所述螺旋滚筒3长810mm。螺旋滚齿滚筒长度选取也很重要。过短会影响脱净率；过长会使脱粒干净的玉米芯被打碎，进入清选机构的杂质增多，增大功率消耗，同时增加制造成本。根据试验数据分析，螺旋滚齿滚筒长度取810mm假设每根玉米受力均勻，玉米长约100mm,则玉米经过的齿数为η = 810/15 = 54。
[0029]在螺旋滚筒尾端装有浮动齿，其结构如图4所示。浮动齿的主要功能是脱掉玉米尖部和玉米芯上残留的玉米颗粒。由于越接近机械尾端，空间越小，玉米受力越大，所以玉米颗粒容易挤破。浮动齿下端的弹簧可随玉米大小而自动伸缩，故可以避免玉米颗粒破碎，保证了脱净率和玉米粒及玉米芯的完整。
[0030]本实施例中，所述专用弹簧5直径为2mm，且其中间螺距大，两端螺距小。
[0031]本实施例中，所述专用弹簧5下端套在固定圈表面凸起的圆柱上，每个圆柱之间的夹角为15度。角度过小，齿笼约束承载能力降低；角度过大，玉米可能落在两齿之间的空隙，不能实现完全脱粒。在脱粒过程中，弹簧固定圈主要承受弹簧施加的压力，凸起圆柱只起约束作用，不承受任何力。
[0032]螺旋挤搓式玉米脱粒机是利用挤搓原理脱粒的，由锥齿、低转速螺旋滚筒3、尾部浮动齿头4、锥形上外壳2、锥形下外壳8等主要部分组成，可达到脱净率高和破碎率低的目的。该螺旋挤搓式玉米脱粒机仿效人工挤搓原理脱粒。螺旋滚筒3上安装有板齿，螺旋滚筒3的作用是带动板齿转动，板齿推动玉米果穗做螺旋运动。玉米果穗进入螺旋轨道后，在螺旋板齿的作用下前进。由于脱粒机外壳采用锥形结构，故空间越来越小，摩擦力越来越大。玉米果穗与螺旋滚筒3上均布的锥形齿之间及玉米果穗与外壳之间进行挤搓，在锥齿的拨动下，玉米果穗旋转进行脱粒；同时，在螺旋板的作用下，玉米芯向排芯斗9移动并排出。螺旋滚筒3上的锥齿可以处处进行拨削脱粒；同时螺旋滚筒3尾端的锥齿为浮动齿。这些浮动齿在专用弹簧5的作用下，随着玉米的大小和移动，空间大小会自动调整，使玉米尖部脱净，确保脱净率，降低了玉米粒的破损率。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:包括包括机器支架(10)和设置在机器支架(10)上的机器外壳，所述机器外壳分为锥形上外壳(2)和锥形下外壳(8),所述锥形上外壳(2)前上方有入料口(I)，所述锥形下外壳(8)下方有收粒斗(11)，尾部有排芯斗(9)，所述机器外壳(2)内设置有螺旋滚筒(3)，所述螺旋滚筒(3)尾部装有由专用弹簧(5)和弹簧固定圈(6)构成的浮动齿头(4)，所述浮动齿头(4)后设置有用于定位和束缚其的齿笼(7)，所述锥形下外壳(8)下方设置有排芯斗(9)，所述机器外壳前方通过转轴(13)与带轮(12)相连接。
2.根据权利要求书I所述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述螺旋滚筒(3)表面布满呈钝角锥形齿。
3.根据权利要求书2所述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述钝角锥形齿齿根部直径设计为10mm，齿的高度取13mm，沿径向相邻两齿之间的夹角取为12度，沿轴向齿距取15謹。
4.根据权利要求书I所述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述齿笼(7)上均布长方形孔，且每相邻两孔沿半径方向的夹角为15度，与弹簧固定圈上的凸起圆柱对应。
5.根据权利要求书I所述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述齿笼(7)沿轴向可自由移动，且在一端有4个直径为2mm、长度为20mm的圆柱。
6.根据权利要求书I所述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述锥形上外壳(2)和锥形下外壳⑶组成的外壳锥角为4度，在锥形下外壳⑶底部还有均布的直径为10mm、间隔为5mm的圆孔。
7.根据权利要求书I所述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述螺旋滚筒(3)长 810mmη
8.根据权利要求书I所述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述专用弹簧(5)直径为2mm，且其中间螺距大，两端螺距小。
9.根据权利要求书8所述的一种螺旋挤搓式玉米脱粒机，其特征是:所述专用弹簧(5)下端套在固定圈表面凸起的圆柱上，每个圆柱之间的夹角为15度。
【文档编号】A01F11/00GK203851511SQ201420200943
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】于宗浩 申请人:于宗浩