一种自润滑打结器架体的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于农牧业机械应用领域，具体涉及一种在后期自润滑的打结器架体。本实用新型在结构上取消了所有注油孔，使架体的结构更为简单，在各轴孔内壁镶嵌了一个工程塑料自润滑轴套，免除了人工注油的麻烦，制造时模具的设置更为方便，从而节省了生产制造成本。
【专利说明】一种自润滑打结器架体
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于农牧业机械应用领域，具体涉及一种在后期自润滑的打结器架 体。
【背景技术】
[0002] 捡拾压捆机广泛用于农村和牧区的稻麦秸杆和干青牧草的收集和打捆，以便于运 输、贮存和综合利用，其中打结器是其核心部件，它的主要功能是将包络草捆的捆绳打成牢 固可靠的绳结。打结器的性能是否可靠，直接影响压捆机成捆率的高低。
[0003] 打结器架体是整个打结器大部分部件的安装支撑件，是打结器的最关键的部件， 也是形状最为复杂的部件。在现有的技术中，所有型式的打结器架体在使用过程中均需要 定期加注润滑油以保证各轴正常运转，但是用户在使用过程中常常忽略该问题，而且打结 器安装在打捆机上很不容易加注润滑油，这样打结器在润滑恶劣的条件下长期工作，各轴 孔在打结器工作过程中是最容易磨损的位置，一旦磨损就会对其相对角度和位置的精度造 成很大的误差，导致打结器部件的损坏。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有打结器润滑困难、磨损严重等导致工作效率下降的问题，本实用新 型提供一种在后期自润滑的打结器架体，提高架体及打结器的使用寿命，从而保证捡拾压 捆机的成捆率。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该架体上的关键元素是5个空 间异面轴，这5个空间异面轴之间有严格的位置精度要求，轴的角度精确地表达了打结器 主轴轴孔、脱绳杆轴孔、打结钳嘴轴孔、夹绳器轴孔以及蜗杆轴孔之间的空间位置关系。由 于打结器长期在润滑恶劣或无润滑条件下会导致各轴及轴孔的磨损，这样就会影响到各轴 孔间的角度，从而影响其位置精度要求，以至于不能形成有效绳结，严重影响成结率和工作 效率。本实用新型在各轴孔内壁镶嵌一个工程塑料自润滑轴套以代替原有注油孔，架体结 构简化，完全免除了后续人工润滑。
[0006] 本实用新型的有益效果是，打结器在后续的工作中免除了人工注油的麻烦，节省 了人工和材料成本，保证了成结率，达到了打结器的高效率生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是自润滑打结器架体主视图。
[0008] 图2是自润滑打结器架体左视图。
[0009] 图3是自润滑打结器架体右视图。
[0010] 图4是自润滑打结器架体A-A剖面图；图5是自润滑打结器架体B-B剖面图；图6 是自润滑打结器架体C-C剖面图；图7是自润滑打结器架体D-D剖面图。
[0011] 附图中：1.打结器主轴轴孔2.脱绳杆轴孔3.打结钳嘴轴孔4.夹绳器轴孔5.蜗 杆轴孔6.打结器自润滑架体7.工程塑料自润滑轴套
【具体实施方式】
[0012] 根据附图对本实用新型做进一步的描述：图1至图7分别为实用新型自润滑架体 的主视图、左视图、右视图和各自润滑轴孔的剖面图。
[0013] 本实用新型由打结器自润滑架体（6)和工程塑料自润滑轴套（7)组成，关键因素 有打结器主轴轴孔（1)、脱绳杆轴孔（2)、打结钳嘴轴孔（3)、夹绳器轴孔（4)和蜗杆轴孔 (5)。整套打结器主轴通过链条传动获得动力，在打结器主轴轴孔（1)内旋转，打结钳嘴和 涡轮蜗杆通过打结器齿盘传递过来的动力分别在打结钳嘴轴孔（3)和蜗杆轴孔（5)内转 动，夹绳器通过涡轮蜗杆带动在夹绳器轴孔（4)内转动，脱绳杆由打结器齿盘上设置的凸 轮形成的轨迹驱使，在脱绳杆轴孔（2)内转动。
[0014] 在现有技术中均是在各轴孔法向一侧设置一个注油孔来在后续工作中进行注油， 本实用新型在打结器自润滑架体￠)的各轴孔内均镶嵌一个工程塑料自润滑轴套（7)，该 轴套以工程塑料为基料，加入了增强纤维和固体润滑脂均匀合成，基料起到耐磨作用，增强 纤维提高了轴承的整体强度和承受边缘压强的能力，实现了高的抗压性、高散热性和抗蠕 变力，同时其本身具有良好的摩擦性能。而固体润滑脂起润滑作用，会在运行时减少摩擦， 降低摩擦系数。轴套内的固体润滑脂作为细微的小粒嵌入无数个增强纤维组成的微网格结 构中，当轴正常运转时，这些海量的微小固体润滑脂颗粒就会从网格中被释放出来，在轴的 表面形成一层致密的耐磨润滑保护膜，非常有效的保护了各轴不被磨损。
[0015] 该实用新型打结器自润滑架体（6)在结构上取消了各轴孔法向设置的所有人工 注油孔，使架体的结构更为简单，制造时模具的设置也更为方便。
【权利要求】
1. 一种在后期自润滑的打结器架体，由打结器自润滑架体（6)和工程塑料自润滑轴套 (7)组成，关键因素有打结器主轴轴孔（1)、脱绳杆轴孔（2)、打结钳嘴轴孔（3)、夹绳器轴孔 (4)和蜗杆轴孔（5)，整套打结器主轴通过链条传动获得动力，在打结器主轴轴孔（1)内旋 转，打结钳嘴和涡轮蜗杆通过打结器齿盘传递过来的动力分别在打结钳嘴轴孔（3)和蜗杆 轴孔（5)内转动，夹绳器通过涡轮蜗杆带动在夹绳器轴孔（4)内转动，脱绳杆由打结器齿盘 上设置的凸轮形成的轨迹驱使，在脱绳杆轴孔（2)内转动。
2. 根据权利要求1所述的打结器自润滑架体￠)，其特征是：各轴孔内均镶嵌一个工程 塑料自润滑轴套（7)，免除了人工注油的麻烦，在结构上取消了各轴孔法向设置的所有人工 注油孔，使架体的结构更为简单，制造时模具的设置也更为方便。
【文档编号】A01F15/14GK203840811SQ201420220229
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月26日 优先权日:2014年4月26日
【发明者】李凤鸣, 王振华, 刘贵林, 王全喜, 翟改霞 申请人:中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院, 内蒙古华德新技术公司