一种环模制粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环模制粒机，包括喂料装置、调质装置和制粒装置，其特征在于，调质装置包括圆筒形的壳体、转动轴和叶片；叶片通过叶片柄安装到转动轴上，叶片柄包括焊接在转动轴的焊接部和固定叶片的叶片部；焊接部为圆柱形，叶片部的下端套设在焊接部的外圆上，叶片部设有与焊接部的外圆相配合的内孔，内孔设有垂直于内孔轴线的紧定螺钉；叶片部上端设有夹固叶片的矩形槽，矩形槽设有锁紧螺钉；壳体两侧都设有多个检修门，检修门的边缘都设有密封胶条。该实用新型的一种环模制粒机，使调质装置能适应不同的饲料，保证熟化完成，且效率高。
【专利说明】一种环模制粒机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及农业饲料加工设备领域，具体涉及一种环模制粒机。
【背景技术】
[0002] 我国是农业大国，越来越多的农业生产中采用的饲料是通过饲料加工厂生产的复 合型配合饲料（区别于农民自己制作的传统饲料）。
[0003] 生产饲料的最后需要把饲料制成颗粒状的，便于包装、存放和给畜禽食用。
[0004] 环模制粒机就是这样一种机器，把粉体的饲料制成颗粒的。环模制粒机一般还设 有调质装置（主要起搅拌和熟化作用），调质装置内的叶片一般是焊接在转动轴上的，其工 作面与转动轴的轴线的角度是固定的。但这个角度和输送饲料（到制粒机）的速度是有很 大关系的，不同的饲料，需要的速度其实是有很大的不同的。而这个角度固定，就可能会造 成有的饲料不熟就被送入制粒机了，而有的早熟了，还没有送到制粒机，降低了效率。
[0005] 因此，改进这种环模制粒机，使调质装置能适应不同的饲料，保证熟化完成，且效 率高，是本领域需要解决的技术问题。 实用新型内容
[0006] 本实用新型要解决的技术问题：改进这种环模制粒机，使调质装置能适应不同的 词料，保证熟化完成，且效率1?。
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
[0008] -种环模制粒机，包括喂料装置、调质装置和制粒装置，所述调质装置包括圆筒形 的壳体、转动轴和叶片；所述叶片通过叶片柄安装到转动轴上，所述叶片柄包括焊接在转动 轴的焊接部和固定所述叶片的叶片部；所述焊接部为圆柱形，所述叶片部的下端套设在所 述焊接部的外圆上，所述叶片部设有与所述焊接部的外圆相配合的内孔，所述内孔设有垂 直于内孔轴线的紧定螺钉；所述叶片部上端设有夹固所述叶片的矩形槽，所述矩形槽设有 锁紧螺钉；所述壳体两侧都设有多个检修门，所述检修门的边缘都设有密封胶条。
[0009] 优选的，所述叶片的形状为等腰梯形。
[0010] 优选的，所述矩形槽的一侧设有与所述锁紧螺钉配合的通孔，另一侧设有与所述 锁紧螺钉匹配的螺纹孔。
[0011] 优选的，所述紧定螺钉设有弹簧垫圈。
[0012] 优选的，所述锁紧螺钉与所述螺纹孔之间填充有厌氧胶。
[0013] 优选的，所述转动轴、叶片和叶片柄的材质均为不锈钢。
[0014] 通过上述技术方案，本实用新型提供的一种环模制粒机，通过将调质装置内的叶 片从焊接在转动轴上，改成通过螺钉连接到叶片柄，而叶片柄分为焊接到转动轴上的焊接 部和固定叶片的叶片部，叶片部套接在焊接部上，且通过紧定螺钉固定，故叶片的工作面与 转动轴的角度可通过叶片部与焊接部的转动而调节。其有益效果是：使调质装置能适应不 同的饲料，保证熟化完成，且效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型实施例所公开的一种环模制粒机的示意图；
[0017] 图2为本实用新型实施例所公开的一种环模制粒机中的叶片装配在转动轴上的 示意图；
[0018] 图2为本实用新型实施例所公开的一种环模制粒机中的其中一片叶片装配在叶 片柄的叶片部的不意图。
[0019] 图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0020] 1.喂料装置2.调质装置21.壳体22.转动轴23.叶片24.叶片柄241. 焊接部242.叶片部243.紧定螺钉244.矩形槽245.锁紧螺钉25.检修门3.制粒 装直。
【具体实施方式】
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 本实用新型的原理是：通过将调质装置内的叶片从焊接在转动轴上，改成通过螺 钉连接到叶片柄，而叶片柄分为焊接到转动轴上的焊接部和固定叶片的叶片部，叶片部套 接在焊接部上，且通过紧定螺钉固定，故叶片的工作面与转动轴的角度可通过叶片部与焊 接部的转动而调节。
[0023] 实施例：
[0024] 如图1-3所示，一种环模制粒机，包括喂料装置1、调质装置2和制粒装置3,调质 装置包括圆筒形的壳体21、转动轴22和叶片23 ;叶片23通过叶片柄24安装到转动轴22 上，叶片柄24包括焊接在转动轴22的焊接部241和固定叶片23的叶片部242 ;焊接部241 为圆柱形，叶片部242的下端套设在焊接部241的外圆上，叶片部242设有与焊接部241的 外圆相配合的内孔，内孔设有垂直于内孔轴线的紧定螺钉243 ;叶片部242上端设有夹固叶 片23的矩形槽244,矩形槽244设有锁紧螺钉245 ;壳体两侧都设有多个检修门25,检修门 25的边缘都设有密封胶条。
[0025] 喂料装置1和制粒装置3采用的是本领域通用的类型，在此不展开了。
[0026] 调质装置2是一个圆筒形的腔体，一端为进料口，一端为出料口，从进料口到出料 口，饲料的移动，是叶片23转动的结果。具体是通过转动轴22的转动，带动叶片旋转，由于 叶片的工作面与转轴的轴线是有角度的（类似轴流式排风扇），所以能带动饲料运动。
[0027] 叶片部242的下端是套设在焊接部241的外圆上，叶片部242下端设有内孔，且有 紧定螺钉243,所以紧定螺钉243没有拧紧前，叶片部242能以焊接部241的轴线为轴线任 意转动，也就可以调节叶片23与转动轴22的轴线的角度。
[0028] 叶片23与转动轴22的轴线的角度，影响到饲料从进料口到出料口的移动的速度。 针对不同的饲料，可以调节这个角度，以达到能完全熟化，效率也相对较高。
[0029] 而且由于壳体21两侧都设有多个检修门25,可以将检修门25打开后直接调节角 度，不需将转动轴22拆下，这样也比较方便。
[0030] 叶片部242上端的矩形槽244的宽度与叶片23的厚度基本一致，是间隙配合，再 通过锁紧螺钉锁紧，就完全将叶片23夹固了。
[0031] 本实施例中，叶片23的形状为等腰梯形。这样加工比较方便，而且使用效果也很 好。
[0032] 本实施例中，矩形槽244的一侧设有与锁紧螺钉245配合的通孔，另一侧设有与锁 紧螺钉245匹配的螺纹孔。这样锁紧螺钉245穿过通孔、叶片23后旋接到螺纹孔内，并将 叶片23夹紧。当然也可以两端都是通孔，在另一端加螺母等方式，只要将叶片23夹紧，都 是可以的。
[0033] 本实施例中，紧定螺钉243设有弹簧垫圈。这是为了防松，当然其它形式的防松也 是可以的，只要能防松，且拆卸方便。
[0034] 本实施例中，锁紧螺钉245与螺纹孔之间填充有厌氧胶。这是为了防松，然其它形 式的防松也是可以的，只要能防松，效果好。
[0035] 本实施例中，转动轴22、叶片23和叶片柄24的材质均为不锈钢，这样耐蚀能力比 较好，既不会污染饲料，使用寿命也长。
[0036] 在上述实施例中，本实用新型提供的一种环模制粒机，通过将调质装置内的叶片 从焊接在转动轴上，改成通过螺钉连接到叶片柄，而叶片柄分为焊接到转动轴上的焊接部 和固定叶片的叶片部，叶片部套接在焊接部上，且通过紧定螺钉固定，故叶片的工作面与转 动轴的角度可通过叶片部与焊接部的转动而调节。其有益效果是：使调质装置能适应不同 的词料，保证熟化完成，且效率1?。
[0037] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种环模制粒机，包括喂料装置、调质装置和制粒装置，其特征在于，所述调质装置 包括圆筒形的壳体、转动轴和叶片；所述叶片通过叶片柄安装到转动轴上，所述叶片柄包括 焊接在转动轴的焊接部和固定所述叶片的叶片部；所述焊接部为圆柱形，所述叶片部的下 端套设在所述焊接部的外圆上，所述叶片部设有与所述焊接部的外圆相配合的内孔，所述 内孔设有垂直于内孔轴线的紧定螺钉；所述叶片部上端设有夹固所述叶片的矩形槽，所述 矩形槽设有锁紧螺钉；所述壳体两侧都设有多个检修门，所述检修门的边缘都设有密封胶 条。
2. 根据权利要求1所述的一种环模制粒机，其特征在于，所述叶片的形状为等腰梯形。
3. 根据权利要求1所述的一种环模制粒机，其特征在于，所述矩形槽的一侧设有与所 述锁紧螺钉配合的通孔，另一侧设有与所述锁紧螺钉匹配的螺纹孔。
4. 根据权利要求1所述的一种环模制粒机，其特征在于，所述紧定螺钉设有弹簧垫圈。
5. 根据权利要求3所述的一种环模制粒机，其特征在于，所述锁紧螺钉与所述螺纹孔 之间填充有厌氧胶。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的一种环模制粒机，其特征在于，所述转动轴、叶片和 叶片柄的材质均为不锈钢。
【文档编号】A23N17/00GK203899570SQ201420284338
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】李忠, 李贤良 申请人:无锡市太湖粮机有限公司