一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒，包括脱粒滚筒本体，挡板，凹板筛；在脱粒滚筒本体中沿纵轴向设有若干个脱粒杆，在脱粒杆的外周缘分布有脱粒齿所述挡板位于脱粒齿与凹板筛之间，当稻草经过脱粒滚筒本体时，经一次脱粒往后运动，通过挡板二次脱粒后旋转至出口排出；解决了易造成脱粒不彻底、不干净，易打碎秸秆和籽粒，造成很大的粮食浪费，还造成物料的堵塞，降低工作效率的问题；结构简单、低成本、脱粒局效。
【专利说明】一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于收割机械领域，具体涉及一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒。
【背景技术】
[0002]全喂入联合收割机因可收割水稻、小麦、油菜等多种作物，机器利用率高，同时结构相对简单、成本相对较低，被广大用户所接受。但是随着水稻产量的逐年提高，特别是超级稻的种植和推广，使全喂入联合收割机在同样的前进速度下，喂入量大大增加，功率消耗也越来越大。严重影响了全喂入联合收割机的收割作业效率和经济性。
[0003]现有的麦稻联合收割机的脱粒部分的设备中都装有不同格式、不同形状的收割机脱粒滚筒，滚筒的旋转使谷物脱粒。由于现有收割机脱离滚筒的支架上大都采用钉齿状或通式纹杆结构，容易造成脱粒不彻底、不干净，易打碎秸杆和籽粒，造成很大的粮食浪费，还造成物料的堵塞，降低工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、低成本、脱粒高效的全喂入联合收割机的脱粒滚筒。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒，包括脱粒滚筒本体，挡板，凹板筛；在脱粒滚筒本体中沿纵轴向设有若干个脱粒杆，在脱粒杆的外周缘分布有脱粒齿，所述挡板位于脱粒齿与凹板筛之间，当稻草经过脱粒滚筒本体时，经一次脱粒往后运动，通过挡板二次脱粒后旋转至出口排出。
[0006]优选的所述挡板的宽度范围在10_90mm之间。
[0007]本实用新型具有积极的效果:收割机在工作时，经过脱粒滚筒进行脱粒时，没脱粒干净的会被改良滚筒进行二次脱粒，这样既实现了减少喂入量、提高收割效率，又可以保证农艺方面秸杆要碎，脱粒干净的要求，结构简单、成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0009]图1为一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒的结构示意图；
[0010]I是脱粒滚筒本体，2是挡板，3是凹板筛，4是脱粒齿，5是脱粒杆
【具体实施方式】
[0011]见图1，本实用新型具有一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒，当水稻经过脱离滚筒进行脱粒时，滚筒高速旋转，带动谷物在脱粒设备内转动，将谷物上的籽粒脱下转到粮食储存箱也就是粮仓内。滚筒高速旋转时，籽粒受到拉力向心力作用会掉落，大部分会掉落，但是还有一小部分没被脱粒干净，那样就会随着稻杆通过排草口排出，那样会造成很大的浪费。当稻草经过脱粒滚筒本体I的时，脱粒正常进行，再往后面运动时，挡板2会挡住稻草，让其再进行二次脱粒，因为在高速旋转运动的情况下，稻草会不停的旋转，直至谷粒大多数接近完全掉落时，草才会被旋转至出口排出。
[0012]挡板2位于脱粒齿与凹板筛3之间，宽度比凹板筛3侧弧板宽度宽但不超过滚筒上的脱粒杆，范围在10-90mm之间。由于草是做旋转运动的，会从导流板上面排出而不是从下面，所以增加挡板2不会造成堵草的问题。
[0013]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒，其特征在于:包括脱粒滚筒本体(1)，挡板(2)，凹板筛⑶；在脱粒滚筒本体⑴中沿纵轴向设有若干个脱粒杆(5)，在脱粒杆(5)的外周缘分布有脱粒齿(4)，所述挡板(2)位于脱粒齿(4)与凹板筛(3)之间，当稻草经过脱粒滚筒本体(I)时，经一次脱粒往后运动，通过挡板(2) 二次脱粒后旋转至出口排出。
2.根据权利要求1所述的全喂入联合收割机的脱粒滚筒，其特征在于:所述挡板(2)的宽度范围在10-90mm之间。
【文档编号】A01F12/18GK204014542SQ201420284336
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】严古进, 张钧, 阮逸晨, 关小东, 王建军, 田爱华, 李孝阔, 王桂琴, 张彦祥 申请人:江苏江淮动力股份有限公司