适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器的制造方法

文档序号:292462阅读:2259来源:国知局
适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,包括主架,所述主架前端的左、右两侧安装有左、右两个料铲,所述料铲由用于连接所述主架的轴片和连接在所述轴片前端的铲片组成,所述轴片的后端连接在所述主架上,所述轴片的后端在所述主架上的连接方式为螺丝或螺栓紧固连接,所述铲片呈上下方向弯曲的弧形,所述左右两个料铲之间设有呈压缩态的弹簧,所述主架通常可以为现有技术下的料车匀料器。本实用新型可以随料车自动将料槽底层沉积的饲料翻起来,有利于减少人员的劳动,防止饲料出现发霉变质的问题,保证鸡群的生产指标,主要适用于笼养蛋鸡的料槽及其他类似场合。
【专利说明】适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,属于动物饲养设备,特别是蛋鸡笼养的设备。

【背景技术】
[0002]对于湿度大的地区,例如我国南方,夏季高温高湿时间长,6-9月份鸡舍内平均湿度在80%以上,最高可达95%以上,料槽内饲料容易发霉变质,特别料槽底层底角处由于饲料长时间停留,极易出现霉变,现有料车带有的料车匀料器可以随料车行进将料槽中的饲料摊匀,但不能解决料槽边缘及底角饲料堆积的问题,因此每天都需要进行人工匀料,将积聚在料槽边缘及底角处的饲料翻上来,通常每天需要为此项工作花费至少3个工时,即费时又费力,如果人员管理操作不当,饲料就会发霉结块变质,影响鸡群的健康及生产性能。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,这种匀料器可以随料车自动将料槽边缘以及底层沉积的饲料翻起来,有利于减少人员的劳动,防止饲料出现发霉变质的问题,保证鸡群的生产指标。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,包括主架,所述主架前端的左、右两侧安装有左、右两个料铲。将现有技术下的料车匀料器作为本实用新型的主架,将所述左、右料车安装在料车匀料器上,就可以使料铲随着料车一同移动,将料槽边缘以及底层沉积的饲料翻起,翻起的饲料随即被料车匀料器摊匀,由此避免了料槽边缘以及底层的饲料沉积,避免了因饲料长时间沉积导致的发霉变质。
[0006]优选地,所述料铲呈前后延伸的长条状,所述两料铲之间的间距为前后等宽间距或者为前后不等宽间距。
[0007]优选地,所述料铲可以由用于连接所述主架的轴片和连接在所述轴片前端的铲片组成,所述轴片的后端连接在所述主架上。由此可以根据料铲不同部分采用不同的加工方式甚至材质,便于加工和维护。
[0008]优选地,所述轴片的后端在所述主架上的连接方式可以为螺丝或螺栓紧固连接。这种连接方式不仅简单方便,而且可以通过适度控制螺丝或螺栓(螺母)的旋紧程度,根据实际需要允许料铲有一定的灵活性,在外力的作用下进行一定程度的旋转,以适应不同的料槽底层宽度。
[0009]优选地,所述铲片在前后方向可以呈弧形,即纵向(前后向)切线为弧线,横向切线为直线。由此可以使铲到的饲料通过这种弧形结构更好地翻起。
[0010]所述铲片可以呈上下方向弯曲的弧形。
[0011]优选地,所述铲片四角处可以为平滑的弧形过渡边缘,以避免尖角划伤料槽或者被料槽卡住。
[0012]优选地,所述左右两个料铲之间可以设有呈压缩态的弹簧,所述弹簧的两端分别与所述两个料铲连接,由此通过该弹簧的作用力,使左右两个料铲外侧边缘始终与料槽槽底边缘贴在一起,避免留下死角,在基本上不需要使用人工的情况下,实现了对料槽边缘以及底层沉积饲料匀料的目的。
[0013]优选地,所述弹簧为等径的螺旋弹簧或不等径的螺旋弹簧。这种弹簧结构简单,成本低,效果好,并且不易出现故障。
[0014]优选地,所述两个料铲与所述弹簧的连接部位为其铲片,以提供灵活性,提高弹簧的作用效果。
[0015]通常,所述主架可以为料车匀料器,由此不仅不需要另行设置相应的匀料传动系统,而且还可以与现有料车匀料器配合,沉积在槽底的饲料被所述料铲翻起后,由随后发挥作用的料铲匀料器摊匀。
[0016]本实用新型的有益效果:结构简单,成本低,使用方便,不增加运行费用就可以实现将料槽底层的饲料翻起,避免了饲料在料槽底层特别是底角部位的沉积,消除了因长时间沉积导致了发霉变质,节省了人力消耗,提高了饲料喂食的安全性,有利于保证鸡只(或喂养的其他动物)的健康,有利于保证蛋鸡鸡群的生产指标。
[0017]本实用新型主要可用于蛋鸡笼养下的料槽,也可以用于其他鸡群的料槽,还可以用于其他类似料槽喂养下的动物饲料料槽。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型仰视方向的结构示意图;
[0019]图2是本实用新型料铲侧视方向的结构示意图。

【具体实施方式】
[0020]参见图1和图2,本实用新型提供了一种适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,这种匀料器是在现有料车匀料器10的基础上,增加了主要由轴片21、弧形铁片(即铲片)22和螺旋弹簧30这样三部分组成的料铲机构,将料铲机构安装在料车匀料器的末端(对应于使用状态下的沿料车行进方向的前端),轴片通过螺丝或螺栓40与料车匀料器连接,所述轴片的后端设有用于穿过所述螺丝或螺栓的通孔(通常为光孔)41,根据需要,可以控制螺丝或螺栓(或螺栓的配套螺母)紧固程度,允许其中一个料铲或全部两个料铲以所述螺丝或螺栓的轴线为轴做一定的转动,以调节两料铲前端间距的宽度,以适应于不同宽度的料槽,特别是当在两料铲之间设置压缩弹簧,可以使弹簧自动将料铲两侧推到并保持在最大限度。
[0021]按照料车匀料器两侧的结构设计,相对于鸡笼而言位于外侧的轴片的下端按照匀料器内折30度,即外侧轴片设计为轴片下端与上端外侧角度为150度,相对于鸡笼而言位于内侧的轴片设计为长方形。
[0022]通常,所述轴片长50mm、宽30mm、厚3mm,所述弧形铁片高40mm、宽30mm、厚3mm。
[0023]优选地,两弧形铁片中间固定放置一弹簧,该弹簧为呈压缩态,通常情况下该弹簧的自由长度可以为70mm。
[0024]所述弧形铁片的四个角均做成圆弧形状,防止铁片对料槽的损害等。
[0025]将左、右两个所述的轴片与料车上的匀料器连接在一起,两个弧形铁片在弹簧的作用力下正好卡在料槽内壁,在料车行进的过程中,利用料车行进动力,弧形铁片会将料槽两侧内壁堆积的饲料推平铺陈开,解决原有料车匀料器匀料不均的问题,避免因料槽底层底角处饲料堆积而引起的饲料发霉变质,同时减少人工匀料的次数,降低员工的劳动强度,
节省人工。
[0026]本实用新型的所述主架也可以采用其他任意适宜的现有技术。
【权利要求】
1.一种适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,包括主架,其特征在于所述主架前端的左、右两侧安装有左、右两个料铲。
2.如权利要求1所述的适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,其特征在于所述料铲呈前后延伸的长条状,所述两料铲之间的间距为前后等宽间距或者为前后不等宽间距。
3.如权利要求2所述的适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,其特征在于所述料铲由用于连接所述主架的轴片和连接在所述轴片前端的铲片组成,所述轴片的后端连接在所述主架上。
4.如权利要求3所述的适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,其特征在于所述轴片的后端在所述主架上的连接方式为螺丝或螺栓紧固连接。
5.如权利要求4所述的适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,其特征在于所述铲片呈上下方向弯曲的弧形。
6.如权利要求5所述的适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,其特征在于所述铲片四角处为平滑的弧形过渡边缘。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,其特征在于所述左右两个料铲之间设有呈压缩态的弹簧,所述弹簧的两端分别与所述两个料铲连接。
8.如权利要求7所述的适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,其特征在于所述弹簧为等径的螺旋弹簧或不等径的螺旋弹簧。
9.如权利要求8所述的适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,其特征在于所述两个料铲与所述弹簧的连接部位为其铲片。
10.如权利要求9所述的适用于蛋鸡笼养料槽的匀料器,其特征在于所述主架为料车匀料器。
【文档编号】A01K39/014GK204146161SQ201420338978
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】张兴广, 黄晓荣, 田爱国, 郑国
申请人:北京市华都峪口禽业有限责任公司, 荆州市峪口禽业有限公司
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