旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车的制作方法

文档序号:292735阅读:430来源:国知局
旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车,它包括主机架、行走轮、电控箱,在主机架内可水平旋转地安装绞盘架,绞盘架上并列安装由绞盘电机驱动的水管绞盘和电缆绞盘,绞盘架上固定倒L型水管,倒L型水管的下端与水管绞盘外端的空心轴密封旋转连通,空心轴径向连通进水管接头,倒L型水管的上端通过空心轴与出水管接头密封旋转连通;绞盘架的下部设置水管绕盘导向机构,它包括由绞盘电机驱动旋转的往复丝杠,在往复丝杠上安装水管拨叉。它既可以平移式喷灌,又可以旋转式喷灌,而且结构简单、操作方便、自动化程度高。
【专利说明】旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车

【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种喷灌设备,具体地说是一种旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车。

【背景技术】
[0002]大型喷灌机主要有旋转式喷灌机(也称之为针式喷灌机)和平移式喷灌机两种。旋转式喷灌机具有自动化程度高,适合大面积农田灌溉的优点,其缺点是灌溉面积是圆形,与大多数地块形状和传统农艺耕作方式不一致,有近20%的方形地块面积得不到有效灌溉。平移式喷灌机适合长条形地块的喷灌作业要求,有效喷灌面积可以达到85?90%,但是它的自动化程度低,设备价格高,使用成本高,附属设备造价高。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以根据地块形状特点,既可以平移式喷灌,又可以旋转式喷灌的旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车,而且其结构简单、操作方便、自动化程度高。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车,它包括主机架、四个行走轮、电控箱,左侧两个行走轮由一个左侧行走电机驱动,右侧两个行走轮由一个右侧行走电机驱动,其特征在于:在主机架内可水平旋转地安装绞盘架,绞盘架上并列安装水管绞盘和电缆绞盘,在绞盘架上安装驱动水管绞盘和电缆绞盘旋转的绞盘电机;绞盘架上固定倒L型水管,倒L型水管的下端与水管绞盘外端的空心轴密封旋转连通,空心轴径向连通进水管接头,倒L型水管的上端通过空心轴与出水管接头密封旋转连通;电缆绞盘外端设置连接电源电缆和电控箱的输入电源集电环,主机架的上端设置输出电源和控制总线集电环;绞盘架的下部设置水管绕盘导向机构,水管绕盘导向机构包括由绞盘电机驱动旋转的往复丝杠,在往复丝杠上安装水管拨叉。
[0005]进一步,本实用新型还包括直线行走导向机构,该直线行走导向机构包括导向钢索,在主机架的前后分别安装电连接电控箱的导向开关和导向杆,导向杆的另一端安装压在导向钢索上的导向滑轮。
[0006]进一步,在绞盘架上安装水管压紧机构,它是由铰接在绞盘架的两个支杆、支杆前端固定的压紧横杆和拉紧弹簧构成。
[0007]进一步,它还包括水管卷完触发机构,它是在水管拨叉上设置由弹簧拉紧的触发杠杆,触发杠杆通过钢索和滑轮连接水管卷完触发开关。其工作原理是:当水管卷完之后其末端法兰拉动触发杠杆,通过钢索启动水管卷完触发开关,通过电控箱里的控制电路让绞盘电机和两个行走电机停止运行。
[0008]进一步,它还包括水管放完触发机构,它是在水管绞盘上径向安装一个伸出绞盘滚筒外面的弹性触发杆,弹性触发杆另一端连接水管放完触发开关。其工作原理是:当盘绕在绞盘滚筒上的水管都放完了的时候,被压紧的弹性触发杆被弹起,弹起的弹性触发杆启动水管放完触发开关,通过电控箱里的控制电路让绞盘电机和两个行走电机停止运行。
[0009]本实用新型和现有技术相比其优点在于:
[0010]I)本实用新型适用于长条形地块的喷灌作业要求,可以采用平移喷灌的方式灌溉农田,不需平移式托着水管或修水渠二次供水灌溉,降低了农田水利建设成本,采用盘管放管的方式可以实现长距离喷灌作业。
[0011]2)本实用新型还适用于方块地的喷灌作业要求,它还可以采用旋转式喷灌方式灌溉农田,能充分发挥旋转式喷灌自动化程度高,喷灌面积大的优点。
[0012]3)由于它既适用于平移喷灌,又适用于旋转喷灌,增加了它的适应能力,有利于减少喷灌设备投资和设备利用率,喷灌覆盖率也极大地提高。
[0013]4)它设置了水管绕盘导向机构和水管压紧机构,保证水管盘绕时一层一层地紧密排列盘绕,工作性能稳定可靠。
[0014]5)它设置了水管卷完触发机构和水管放完触发机构,提高了自动化水平,避免了运行事故的发生。
[0015]6)它设置了直线行走导向机构,保证了平移喷灌时直线行走。
[0016]7)它整体结构简单,运行可靠,自动化程度高,节省劳动力,节省投资和运行成本,适用于多种地块喷灌作业。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1本实用新型旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车立体结构示意图;
[0018]图2本实用新型旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车去掉电控箱、水管绞盘和电缆绞盘状态立体结构示意图;
[0019]图3本实用新型旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车的绞盘架、水管绞盘和电缆绞盘的一种视角立体结构示意图;
[0020]图4本实用新型旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车的绞盘架、水管绞盘和电缆绞盘的另一种视角立体结构示意图;
[0021]图中:1-主机架,2-行走轮,3-电控箱,4-行走电机,5-绞盘架,6-水管绞盘,7-电缆绞盘,8-绞盘电机,9-倒L型水管,10-进水管接头,11-出水管接头,12-输入电源集电环,13-输出电源和控制总线集电环,14-往复丝杠,15-水管拨叉,16-导向钢索,17-导向开关,18-导向杆,19-导向滑轮,20-支杆,21-压紧横杆,22-拉紧弹簧,23-触发杠杆,24-水管卷完触发开关,25-绞盘滚筒,26-弹性触发杆,27-水管放完触发开关。

【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示,一种旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车,它包括主机架1、四个行走轮2、电控箱3,左侧两个行走轮2由一个左侧行走电机4驱动,右侧两个行走轮2由一个右侧行走电机4驱动,在主机架I内可水平旋转地安装绞盘架5,绞盘架5上并列安装水管绞盘6和电缆绞盘7,在绞盘架5上安装驱动水管绞盘6和电缆绞盘7旋转的绞盘电机8 ;绞盘架5上固定倒L型水管9,倒L型水管9的下端与水管绞盘6外端的空心轴密封旋转连通,空心轴径向连通进水管接头10,倒L型水管9的上端通过空心轴与出水管接头11密封旋转连通;电缆绞盘7外端设置连接电源电缆和电控箱3的输入电源集电环12,主机架I的上端设置输出电源和控制总线集电环13 ;绞盘架5的下部设置水管绕盘导向机构,水管绕盘导向机构包括由绞盘电机驱动旋转的往复丝杠14,在往复丝杠14上安装水管拨叉15。
[0024]它还包括直线行走导向机构,它包括导向钢索16,在主机架I的前后分别安装电连接电控箱的导向开关17和导向杆18,导向杆18的另一端安装压在导向钢索16上的导向滑轮19。
[0025]它还包括在绞盘架5的前面和后面安装的两个水管压紧机构,水管压紧机构是由铰接在绞盘架5的两个支杆20、支杆20前端固定的压紧横杆21和拉紧弹簧22构成。
[0026]它还包括水管卷完触发机构,它是在水管拨叉15上设置由弹簧拉紧的触发杠杆23,触发杠杆23通过钢索和滑轮连接水管卷完触发开关24。它还包括水管放完触发机构,它是在水管绞盘6上径向安装一个伸出绞盘滚筒25外面的弹性触发杆26,弹性触发杆26另一端连接水管放完触发开关27。
[0027]以上【具体实施方式】的内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车,它包括主机架、四个行走轮、电控箱,左侧两个行走轮由一个左侧行走电机驱动,右侧两个行走轮由一个右侧行走电机驱动,其特征在于:在主机架内可水平旋转地安装绞盘架,绞盘架上并列安装水管绞盘和电缆绞盘,在绞盘架上安装驱动水管绞盘和电缆绞盘旋转的绞盘电机;绞盘架上固定倒L型水管,倒L型水管的下端与水管绞盘外端的空心轴密封旋转连通,空心轴径向连通进水管接头,倒L型水管的上端通过空心轴与出水管接头密封旋转连通;电缆绞盘外端设置连接电源电缆和电控箱的输入电源集电环,主机架的上端设置输出电源和控制总线集电环;绞盘架的下部设置水管绕盘导向机构,水管绕盘导向机构包括由绞盘电机驱动旋转的往复丝杠,在往复丝杠上安装水管拨叉。
2.根据权利要求1所述的旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车,其特征在于:它还包括直线行走导向机构,该直线行走导向机构包括导向钢索,在主机架的前后分别安装电连接电控箱的导向开关和导向杆,导向杆的另一端安装压在导向钢索上的导向滑轮。
3.根据权利要求2所述的旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车,其特征在于:在绞盘架上安装水管压紧机构,它是由铰接在绞盘架的两个支杆、支杆前端固定的压紧横杆和拉紧弹簧构成。
4.根据权利要求3所述的旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车,其特征在于:它还包括水管卷完触发机构,它是在水管拨叉上设置由弹簧拉紧的触发杠杆,触发杠杆通过钢索和滑轮连接水管卷完触发开关。
5.根据权利要求4所述的旋转平移通用卷盘式喷灌机的主控塔架车,其特征在于:它还包括水管放完触发机构,它是在水管绞盘上径向安装一个伸出绞盘滚筒外面的弹性触发杆,弹性触发杆另一端连接水管放完触发开关。
【文档编号】A01G25/09GK203985357SQ201420347624
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月21日 优先权日:2014年6月21日
【发明者】王彬, 王洪杰 申请人:赤峰鑫达机械制造有限责任公司
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