一种喷灌机用免充气模块式车轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种喷灌机用免充气模块式车轮，包括轮毂、辐板、轮圈和多个轮胎模块；所述轮圈沿轴线方向的两端分别设置有贯穿所述轮圈的固定通孔，所述固定通孔沿所述轮圈的周向均匀设置；多个所述轮胎模块为实心件，且对应于所述固定通孔的位置设置有安装通孔，多个所述轮胎模块通过所述固定通孔、所述安装通孔和螺栓固定安装于所述轮圈。本实用新型的喷灌机用免充气模块式车轮，利用多个实心的轮胎模块，无需为轮胎充气，防止车轮漏气瘪胎，避免了喷灌机的传动部件损坏，或者电机、减速器的损坏，甚至喷灌机器设备的倾覆。并且，当其中的某一个轮胎模块损坏，可以直接更换损坏的轮胎模块，而不用更换其他的部件，大大节约了运行维护成本。
【专利说明】
一种喷灌机用免充气模块式车轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车车轮技术领域，尤其涉及一种喷灌机用免充气模块式车轮。
【背景技术】
[0002]轮胎，是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、压力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。
[0003]为了使被支承的车身减少震动，增加平衡性，通常在轮胎内部设置充气胎体，充气胎体使用的是用涂有橡胶的帆布。
[0004]轮胎的最大问题在于容易漏气瘪胎，特别是对于农用机械来说。由于农田里的环境特别复杂，金属、玻璃、石块、刺条等不同的物件能够造成轮胎漏气。而一旦漏气就必须用气栗对轮胎进行充气。另外，如果瘪胎后不及时充气或者更换轮胎，设备继续运行，则容易造成农用机械设备的传动部件损坏，或者电机、减速器等部件损坏，甚至造成机械设备倾覆。
[0005]随着技术的进步和市场需求的变化，市面上也出现了很多种不同的免充气轮胎，这一类免充气轮胎通常使用实心的环状橡胶体包裹在轮圈上，或者使用内外胎结构的新式轮胎。上述轮胎仍然具有无法消除的问题:
[0006]1、实心的环状橡胶轮胎，其整体重量较大，且在轮胎的一个部分出现裂纹或者开口时，无法局部修补，而务必整个轮胎更换，导致了成本的增加和能源的耗费。
[0007]2、内外胎结构的免充气轮胎，虽然其弹性性能优异，但缺点在于散热性能不佳，内外胎相互摩擦大，容易导致高温造成爆胎。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种喷灌机用免充气模块式车轮，以解决现有技术中的车轮和轮胎存在的容易瘪胎、爆胎或者轮胎磨损更换频繁的问题。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0010]本实用新型提供的一种喷灌机用免充气模块式车轮，包括轮毂、辐板、轮圈和多个轮胎模块;所述轮圈沿轴线方向的两端分别设置有贯穿所述轮圈的固定通孔，所述固定通孔沿所述轮圈的周向均匀设置;多个所述轮胎模块为实心件，且对应于所述固定通孔的位置设置有安装通孔，多个所述轮胎模块通过所述固定通孔、所述安装通孔和螺栓固定安装于所述轮圈。
[0011]进一步，所述轮圈的外侧端面沿周向设置有凹槽，所述凹槽的上沿设置有对向延伸的弹簧钢板;所述轮胎模块自上而下依次设置有橡胶胎面和橡胶底座，所述橡胶底座的横截面呈工字型;所述橡胶底座设置于所述凹槽，且所述弹簧钢板插接于所述橡胶底座的槽腔内。该技术方案的技术效果在于:凹槽与横截面呈工字型的橡胶底座之间的连接，加强了轮胎模块和轮圈的固定连接和定位，防止轮胎模块的滑移;而弹簧钢板插接于橡胶底座的槽腔内，能够防止轮胎模块的侧向偏移。
[0012]进一步，所述橡胶底座上侧平板的宽度大于下侧平板的宽度。该技术方案的技术效果在于:橡胶底座上侧平板的宽度大于下侧平板的宽度，即橡胶底座横截面中的工字型的上端宽度尺寸大于下端宽度的尺寸。该结构的橡胶底座便于卡接在凹槽内。
[0013]进一步，所述轮胎模块由高分子复合材料制成。该技术方案的技术效果在于:由于轮胎模块直接接触地面，容易受到沙石的磨损。而高分子复合材料制成的轮胎模块，提高了整个车轮的耐磨性，减少了轮胎模块的磨损，延长了车轮的使用寿命。
[0014]进一步，多个所述轮胎模块之间具有间隙。该技术方案的技术效果在于:轮胎模块之间设置较大的间隙，能够减少轮胎模块之间夹持地面的土块和泥沙。并且，由于轮胎模块接触地面承受摩擦和地面的正面压力，温度变化较大，相邻轮胎模块之间的间隙，能够避免轮胎模块之间的变形挤压，减少轮胎模块的破损。
[0015]进一步，所述轮圈沿轴向的边缘设置有挡圈，所述挡圈沿所述轮圈的径向向外延伸。该技术方案的技术效果在于:挡圈沿轮圈轴向的边缘设置，且沿轮圈的径向向外延伸，能够包括轮胎模块，避免轮胎模块的位移和松动，保障轮胎模块的作用效果。
[0016]进一步，所述轮圈由镀锌钢板材料制成。该技术方案的技术效果在于:镀锌钢板材料制成的轮圈提高了轮圈的机械强度，能够承受免充气轮胎从地面传来的震动和压力，且降低了轮圈的重量，避免金属轮圈的生锈腐蚀。
[0017]进一步，所述橡胶胎面的外表面设置有花纹。该技术方案的技术效果在于:橡胶胎面的外表面设置花纹的作用在于增加摩擦，避免车轮在泥泞环境中、或者草地上出现侧滑。
[0018]进一步，所述花纹的形状为V字型。该技术方案的技术效果在于:V字型的花纹在增加轮胎模块的摩擦力的同时，不影响车轮的转动，且V字型的花纹能够排开轮胎模块外侧表面上粘有的泥土和杂质。
[0019]进一步，所述辐板上设置有开口。该技术方案的技术效果在于:辐板上设置的开口一方面能够减少辐板的整体重量，另一方面方便在生产制作过程中利用机械爪抓取移动。
[0020]本实用新型的有益效果是:利用多个实心的轮胎模块，无需为轮胎充气，防止车轮漏气瘪胎，避免了喷灌机的传动部件损坏，或者电机、减速器的损坏，甚至喷灌机器设备的倾覆。并且，当其中的某一个轮胎模块损坏，可以直接更换损坏的轮胎模块，而不用更换其他的部件，大大节约了运行维护成本。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型提供的喷灌机用免充气模块式车轮沿轴向示意图；
[0023]图2为本实用新型提供的喷灌机用免充气模块式车轮卸下轮胎模块后的径向示意图；
[0024]图3为图1中A-A向视图；
[0025]图4为本实用新型提供的喷灌机用免充气模块式车轮的轮胎模块的上表面的结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]1-轮毂；2-辐板；3-轮圈；
[0028]4-轮胎模块；5-固定通孔；6-安装通孔；
[0029]7-凹槽；8-弹簧钢板；401-橡胶胎面；
[0030]402-橡胶底座；9-挡圈；10-开口。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]本实施例提供了一种喷灌机用免充气模块式车轮，其中:图1为本实用新型提供的喷灌机用免充气模块式车轮沿轴向示意图；图2为本实用新型提供的喷灌机用免充气模块式车轮卸下轮胎模块后的径向示意图；图3为图1中A-A向视图；图4为本实用新型提供的喷灌机用免充气模块式车轮的轮胎模块的上表面的结构示意图。如图1?4所示，喷灌机用免充气模块式车轮的主要结构包括轮毂1、辐板2、轮圈3和多个轮胎模块4。具体地，轮圈3沿轴线方向的两端分别设置有贯穿轮圈3的固定通孔5，固定通孔5沿轮圈3的周向均匀设置。多个轮胎模块4均为实心件，无需充气。且对应于固定通孔5的位置设置有安装通孔6，多个轮胎模块4通过固定通孔5、安装通孔6和螺栓固定安装于轮圈3。在现有技术中，为了使被支承的车身减少震动，增加平衡性，通常在轮胎内部设置充气胎体，充气胎体使用的是用涂有橡胶的帆布。轮胎的最大问题在于容易漏气瘪胎，特别是对于农用机械来说。由于农田里的环境特别复杂，金属、玻璃、石块、刺条等不同的物件能够造成轮胎漏气。而一旦漏气就必须用气栗对轮胎进行充气。另外，如果瘪胎后不及时充气或者更换轮胎，设备继续运行，则容易造成农用机械设备的传动部件损坏，或者电机、减速器等部件损坏，甚至造成机械设备倾覆。而对于免充气的实心的环状橡胶轮胎，或者内外胎结构的免充气轮胎。由于重量、轮胎整体质量、摩擦、散热性等问题，也存在爆胎、能源耗费加大的难题。
[0035]在本实施例中，喷灌机用免充气模块式车轮利用多个实心的轮胎模块4，无需为轮胎充气，防止车轮漏气瘪胎，避免了喷灌机的传动部件损坏，或者电机、减速器的损坏，甚至喷灌机器设备的倾覆。并且，当其中的某一个轮胎模块4损坏，可以直接更换损坏的轮胎模块4，而不用更换其他的部件，大大节约了运行维护成本。
[0036]在本实施例的可选方案中，如图2、3所示，进一步地，轮圈3的外侧端面沿周向设置有凹槽7，凹槽7的上沿设置有对向延伸的弹簧钢板8。轮胎模块4自上而下依次设置有橡胶胎面401和橡胶底座402，橡胶底座402的横截面呈工字型。橡胶底座402设置于凹槽7内，且弹簧钢板8插接于橡胶底座402的槽腔内。其中，轮圈3和轮胎模块4还可以直接平面连接，再使用螺栓来固定。然而由于农业作业环境较差，车轮受力状况多变，轮圈3和轮胎模块4平面连接的强度远远达不到固定安装的要求。在本实施例中，凹槽7与横截面呈工字型的橡胶底座402之间的连接，加强了轮胎模块4和轮圈3的固定连接和定位，防止轮胎模块4的滑移;而弹簧钢板8插接于橡胶底座402的槽腔内，能够防止轮胎模块4的侧向偏移。另外，弹簧钢板8在翻起时，才利于轮胎模块4的放入固定。在螺栓、固定通孔5和安装通孔6的紧固作用下，发挥紧固和夹紧的作用。
[0037]在本实施例的可选方案中，如图3所示，进一步地，橡胶底座402上侧平板的宽度大于下侧平板的宽度。其中，横截面为工字型的橡胶底座402也可以为正规的上下侧平板尺寸同样的结构。在本实施例中，橡胶底座402上侧平板的宽度大于下侧平板的宽度，即橡胶底座402横截面中的工字型的上端宽度尺寸大于下端宽度的尺寸。该结构的橡胶底座402便于卡接在凹槽7内。
[0038]在本实施例的可选方案中，进一步地，轮胎模块4由高分子复合材料制成。其中，轮胎模块4也可以使用全橡胶材料制成，或者使用橡胶材料包裹金属材料制成。在本实施例中，由于轮胎模块4直接接触地面，容易受到沙石的磨损。而高分子复合材料制成的轮胎模块4，提高了整个车轮的耐磨性，减少了轮胎模块4的磨损，延长了车轮的使用寿命。
[0039]在本实施例的可选方案中，如图1所示，进一步地，多个轮胎模块4之间具有间隙。其中，轮胎模块4之间也可以紧密贴合，以增加紧固和防止偏移的效果。在本实施例中，在相邻的轮胎模块4之间设置较大的间隙，能够减少轮胎模块4之间夹持地面的土块和泥沙。并且，由于轮胎模块4接触地面承受摩擦和地面的正面压力，温度变化较大，相邻轮胎模块4之间的间隙，能够避免轮胎模块4之间的变形挤压，减少轮胎模块4的破损。
[0040]在本实施例的可选方案中，如图2、3所示，进一步地，轮圈3沿轴向的边缘设置有挡圈9，挡圈9沿轮圈3的径向向外延伸。在本实施例中，挡圈9沿轮圈3轴向的边缘设置，且沿轮圈3的径向向外延伸，能够包括轮胎I吴块4，避免轮胎I吴块4的位移和松动，保障轮胎I吴块4的作用效果。
[0041 ]在本实施例的可选方案中，进一步地，轮圈3由镀锌钢板材料制成。其中，轮圈3也可以使用铝合金、不锈钢等其他材料制成。在本实施例中，镀锌钢板材料制成的轮圈3提高了轮圈3的机械强度，能够承受免充气轮胎从地面传来的震动和压力，且降低了轮圈3的重量，避免金属轮圈3的生锈腐蚀。
[0042]在本实施例的可选方案中，如图1、3、4所示，进一步地，橡胶胎面401的外表面设置有花纹。在本实施例中，橡胶胎面401的外表面设置花纹的作用在于增加摩擦，避免车轮在泥泞环境中、或者草地上出现侧滑。
[0043]在本实施例的可选方案中，如图4所示，进一步地，橡胶胎面401花纹的形状为V字型。其中，橡胶胎面401的花纹还可以设置为如轿车轮胎的横向或者纵向的波纹状。在本实施例中，V字型的花纹在增加轮胎模块4的摩擦力的同时，不影响车轮的转动，且V字型的花纹能够排开轮胎模块4外侧表面上粘有的泥土和杂质。
[0044]在本实施例的可选方案中，如图1所示，进一步地，辐板2上设置有开口10。在本实施例中，辐板2上设置的开口 10—方面能够减少辐板2的整体重量，另一方面方便在生产制作过程中利用机械爪抓取移动。
[0045]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，包括轮毂、辐板、轮圈和多个轮胎模块； 所述轮圈沿轴线方向的两端分别设置有贯穿所述轮圈的固定通孔，所述固定通孔沿所述轮圈的周向均匀设置； 多个所述轮胎模块为实心件，且对应于所述固定通孔的位置设置有安装通孔，多个所述轮胎模块通过所述固定通孔、所述安装通孔和螺栓固定安装于所述轮圈。2.根据权利要求1所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述轮圈的外侧端面沿周向设置有凹槽，所述凹槽的上沿设置有对向延伸的弹簧钢板； 所述轮胎模块自上而下依次设置有橡胶胎面和橡胶底座，所述橡胶底座的横截面呈工字型； 所述橡胶底座设置于所述凹槽，且所述弹簧钢板插接于所述橡胶底座的槽腔内。3.根据权利要求2所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述橡胶底座上侧平板的宽度大于下侧平板的宽度。4.根据权利要求1所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述轮胎模块由高分子复合材料制成。5.根据权利要求1所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，多个所述轮胎模块之间具有间隙。6.根据权利要求1?5任一项所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述轮圈沿轴向的边缘设置有挡圈，所述挡圈沿所述轮圈的径向向外延伸。7.根据权利要求6所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述轮圈由镀锌钢板材料制成。8.根据权利要求2所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述橡胶胎面的外表面设置有花纹。9.根据权利要求8所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述花纹的形状为V字型。10.根据权利要求1?5任一项所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述辐板上设置有开口。
【文档编号】B60C7/08GK205615273SQ201620475871
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】王志, 任殿强, 张泽斌
【申请人】大连银帆农业喷灌机制造有限公司, 大连崇阳精工模塑有限公司