一种自动下料播种的制造方法

文档序号:292731阅读:175来源:国知局
一种自动下料播种的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动下料播种机,包括机架、电机、皮带、第一转轴、限位套筒、第二转轴和第三转轴;所述机架的下方固定有前轮支撑和后轮支撑;所述前轮支撑下设有前轮,后轮支撑下设有后轮;所述前轮的中心轴上同轴设置有从动轮;所述电机的输出轴上安装有主动轮;所述主动轮通过皮带与从动轮连接;所述前轮的正上方设置有电机座,电机固定在电机座上;所述前轮的右面设置有开沟器。本实用新型在下料腔内设置光电传感器,在没有种子落下时,蜂鸣器会进行报警,提示没有种子落入土内,能够及时进行补种;后轮上连接了活动杆,使下料腔内下料更均匀,节省了料种,降低种植成本。
【专利说明】一种自动下料播种机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农业播种设备,具体是一种自动下料播种机。

【背景技术】
[0002]现在在播农作物种子时,都是有一个人在前面刨坑,一个人在后面点种、再覆土,速度慢、工作量比较大,有时放入的种子多,有时放入的种子少,使农作物参差不齐,不仅影响产量,还浪费种子,不利于农作物的大范围种植。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种播种方便,节省人力,播种均匀,降低种植成本的自动下料播种机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自动下料播种机,包括机架、电机、皮带、第一转轴、限位套筒、第二转轴和第三转轴;所述机架的下方固定有前轮支撑和后轮支撑;所述前轮支撑下设有前轮,后轮支撑下设有后轮;所述前轮的中心轴上同轴设置有从动轮;所述电机的输出轴上安装有主动轮;所述主动轮通过皮带与从动轮连接;所述前轮的正上方设置有电机座,电机固定在电机座上;所述前轮的右面设置有开沟器;所述开沟器的设有覆土器;所述开沟器和覆土器之间设有下料腔;所述下料腔的上方固定有料斗;所述料斗外的侧壁上固定有蜂鸣器;所述后轮的中心轴上同轴设置有后轮转盘;所述后轮转盘上固定有半圆形凸起;所述后轮支撑上通过第一转轴固定有活动杆;所述活动杆为L形结构,且下端的端点出固定焊接有一个球状体;所述活动杆通过限位套筒滑动连接在机架上;限位套筒的下方设有复位弹簧,且复位弹簧盘绕在活动杆上;所述活动杆的上端通过第二转轴连接有连杆;所述连杆通过第三转轴固定在下料腔的侧壁上;所述第三转轴的另一侧设置有挡板;所述挡板的西方设有光电传感器。
[0006]进一步的:所述球状体位于凸起所在的圆周上,且凸起的弧面与球状体接触。
[0007]进一步的:所述挡板的横截面与下料腔的横截面均为圆形,且挡料板的横截面直径比下料腔的横截面直径小l_3mm。
[0008]进一步的:所述挡板与第三转轴的中心轴线重合,且挡板与连杆在同一平面内。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在下料腔内设置光电传感器,在没有种子落下时,蜂鸣器会进行报警,提示没有种子落入土内,能够及时进行补种;装置内设置了开沟器和覆土器,使播种时更加方便,节省了人力,降低了播种的成本;后轮上连接了活动杆,使下料腔内下料更均匀,节省了料种,降低种植成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为一种自动下料播种机的结构示意图。
[0011]图中:1_机架,2-电机,3-前轮,4-后轮,5-开沟器,6-料斗,7-覆土器,8-主动轮,9-从动轮,10-皮带,11-电机座,12-前轮支撑,13-后轮转盘,14-凸起,15-球状体,16-第一转轴,17-活动杆,18-蜂鸣器,19-复位弹簧,20-限位套筒,21-第二转轴,22-第三转轴,23-连杆,24-下料腔,25-光电传感器,26-挡板,27-后轮支撑。

【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图,本实用新型实施例中,一种自动下料播种机,包括机架1、电机2、皮带10、第一转轴16、限位套筒20、第二转轴21和第三转轴22 ;所述机架I的下方固定有前轮支撑12和后轮支撑27 ;所述前轮支撑12下设有前轮3,后轮支撑27下设有后轮4 ;所述前轮3的中心轴上同轴设置有从动轮9 ;所述电机2的输出轴上安装有主动轮8 ;所述主动轮8通过皮带10与从动轮9连接;所述前轮3的正上方设置有电机座11,电机2固定在电机座11上;所述前轮3的右面设置有开沟器5 ;所述开沟器5的设有覆土器7 ;所述开沟器5和覆土器7之间设有下料腔24 ;所述下料腔24的上方固定有料斗6 ;所述料斗6外的侧壁上固定有蜂鸣器18 ;所述后轮4的中心轴上同轴设置有后轮转盘13 ;所述后轮转盘13上固定有半圆形凸起14 ;所述后轮支撑27上通过第一转轴16固定有活动杆17 ;所述活动杆17为L形结构,且下端的端点出固定焊接有一个球状体15 ;所述球状体15位于凸起14所在的圆周上,且凸起14的弧面与球状体15接触,当后轮在转动时,半圆形凸起14随后轮转盘13转动,到达球状体15所在位置时,球状体15与凸起14滑动,活动杆17绕第一转轴16转动;所述活动杆17通过限位套筒20滑动连接在机架I上;限位套筒20的下方设有复位弹簧19,且复位弹簧19盘绕在活动杆17上;所述活动杆17的上端通过第二转轴21连接有连杆23 ;所述连杆23通过第三转轴22固定在下料腔24的侧壁上;所述第三转轴22的另一侧设置有挡板26 ;所述挡板26的横截面与下料腔24的横截面均为圆形,且挡料板26的横截面直径比下料腔24的横截面直径小l_3mm ;所述挡板26与第三转轴22的中心轴线重合,且挡板26与连杆23在同一平面内;活动杆17向下转动,拉伸复位弹簧19,通过第二转轴21使连杆23绕第三转轴22转动,第三转轴22转动,带动挡板26绕第三转轴22转动,挡板22在下料腔24内留出空隙以供下料;所述挡板26的西方设有光电传感器25。
[0014]本实用新型的工作原理是:电机2带动前轮3向前运行,开沟器5对土地进行开沟操作,开沟后由下料腔24落下料种,在经覆土器7将料种掩埋;在下料过程中,后轮转动,半圆形凸起14随后轮转盘13转动,到达球状体15所在位置时,球状体15与凸起14滑动,活动杆17绕第一转轴16转动,活动杆17向下转动,拉伸复位弹簧19,通过第二转轴21使连杆23绕第三转轴22转动,第三转轴22转动,带动挡板26绕第三转轴22转动,挡板22在下料腔24内留出空隙以供下料;当下料腔24没有料种落下时,光电传感器25将发出信号,使蜂鸣器18发出蜂鸣,提示操作人员,放置漏播种子。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种自动下料播种机,包括机架(I)、电机(2)、皮带(10)、第一转轴(16)、限位套筒(20)、第二转轴(21)和第三转轴(22);其特征在于:所述机架(I)的下方固定有前轮支撑(12)和后轮支撑(27);所述前轮支撑(12)下设有前轮(3),后轮支撑(27)下设有后轮(4);所述前轮(3)的中心轴上同轴设置有从动轮(9);所述电机(2)的输出轴上安装有主动轮⑶;所述主动轮⑶通过皮带(10)与从动轮(9)连接;所述前轮(3)的正上方设置有电机座(11),电机⑵固定在电机座(11)上;所述前轮⑶的右面设置有开沟器(5);所述开沟器(5)的设有覆土器(7);所述开沟器(5)和覆土器(7)之间设有下料腔(24);所述下料腔(24)的上方固定有料斗¢);所述料斗(6)外的侧壁上固定有蜂鸣器(18);所述后轮(4)的中心轴上同轴设置有后轮转盘(13);所述后轮转盘(13)上固定有半圆形凸起(14);所述后轮支撑(27)上通过第一转轴(16)固定有活动杆(17);所述活动杆(17)为L形结构,且下端的端点出固定焊接有一个球状体(15);所述活动杆(17)通过限位套筒(20)滑动连接在机架(I)上;限位套筒(20)的下方设有复位弹簧(19),且复位弹簧(19)盘绕在活动杆(17)上;所述活动杆(17)的上端通过第二转轴(21)连接有连杆(23);所述连杆(23)通过第三转轴(22)固定在下料腔(24)的侧壁上;所述第三转轴(22)的另一侧设置有挡板(26);所述挡板(26)的西方设有光电传感器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料播种机,其特征在于:所述球状体(15)位于凸起(14)所在的圆周上,且凸起(14)的弧面与球状体(15)接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料播种机,其特征在于:所述挡板(26)的横截面与下料腔(24)的横截面均为圆形,且挡料板(26)的横截面直径比下料腔(24)的横截面直径小l_3mm。
4.根据权利要求3所述的一种自动下料播种机,其特征在于:所述挡板(26)与第三转轴(22)的中心轴线重合,且挡板(26)与连杆(23)在同一平面内。
【文档编号】A01C7/18GK204031782SQ201420347238
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】王晓玲 申请人:天津市相发农业种植专业合作社
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