一种膨化机螺杆压紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨化机螺杆压紧机构。该膨化机螺杆压紧机构包括主轴和套接在主轴外侧的螺杆，主轴的一端设置有限制螺杆轴线位移的挡块，另一端设置有限制螺杆轴向位移的压紧盖，主轴连接压紧盖的一端轴向开设有锥形孔，所述的锥形孔内插接有锥面体，锥面体的外侧面还均布有轴向的半圆形的拆卸螺纹孔，锥形孔的内侧面开设有与拆卸螺纹孔对应的半圆形的拆卸盲孔，拆卸螺纹孔的深度大于拆卸盲孔的深度，骑缝螺钉贯穿压紧盖与拆卸螺纹孔连接。需要拆卸螺杆时，骑缝螺钉旋入拆卸螺纹孔内顶住主轴的拆卸盲孔底部，在骑缝螺钉的带动下锥面体从主轴的锥孔内退出，解决了螺杆压紧盖拆卸的难题，结构简单，拆卸压紧盖时省时省力，提高了生产的效率。
【专利说明】一种膨化机螺杆压紧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料、食品加工领域的膨化机，尤其是涉及一种膨化机螺杆压紧机构。
【背景技术】
[0002]随着养殖业的快速发展，利用传统的机械加工方式加工的饲料，已经远远不能满足养殖业的饲喂要求。膨化饲料的出现大大提升了产品品质和饲喂效果，同时也促进了饲料用膨化设备的快速发展。现有膨化机螺杆一般通过螺纹的形式连接到主轴上面，由于膨化机出料端压力太大，导致物料进入螺纹间隙，使得螺杆压紧盖拆卸比较困难，一般的拆卸方法有敲击法、拉出法、推压法、热拆法、感应加热法等，以上方法都需相应的专业工具，拉马、压力机或专门的拆卸工具，若工作现场没有相应的工具，很难拆卸下来，若采用热拆法更要注意温度掌控，不然加热到主轴，还要防止退火。更有甚者进入主轴螺纹孔的物料有时会腐蚀主轴,导致螺纹失效,往往需要更换主轴来解决难题,给企业增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，拆卸方便，维护成本低的膨化机螺杆压紧机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型膨化机螺杆压紧机构采用的技术方案是:
[0005]一种膨化机螺杆压紧机构，包括主轴和套接在主轴外侧的螺杆，所述的主轴的一端设置有限制螺杆轴线位移的挡块，另一端设置有限制螺杆轴向位移的压紧盖，主轴连接压紧盖的一端轴向开设有锥形孔，所述的锥形孔内插接有锥面体，所述锥面体的外侧面开设有均布的轴向半圆形的压紧盲孔，锥形孔的内侧面开设有与压紧盲孔对应的半圆形的压紧螺纹孔，压紧螺纹孔的深度不小于压紧盲孔的深度，骑缝螺钉贯穿压紧盖与压紧螺纹孔连接，锥面体的外侧面还均布有轴向的半圆形的拆卸螺纹孔，锥形孔的内侧面开设有与拆卸螺纹孔对应的半圆形的拆卸盲孔，拆卸螺纹孔的深度大于拆卸盲孔的深度，骑缝螺钉贯穿压紧盖与拆卸螺纹孔连接。安装螺杆时，骑缝螺钉插入压紧螺纹孔顶住锥面体压紧盲孔底部，在骑缝螺钉的带动下锥面体逐渐收缩楔入主轴的锥形孔内，将压紧盖和螺杆紧固连接于轴上；需要拆卸螺杆时，骑缝螺钉旋入拆卸螺纹孔内顶住主轴的拆卸盲孔底部，在骑缝螺钉的带动下锥面体从主轴的锥孔内退出，解决了螺杆压紧盖拆卸的难题，且结构简单、制造容易、使用方便快捷、安装和拆卸压紧盖时省时省力，降低劳动强度，提高了生产的效率。正常工作时拆卸螺纹孔内也要旋入骑缝螺钉，螺钉的旋入长度小于拆卸盲孔的深度，通过6个骑缝螺钉的组合，提高联接稳定性。
[0006]所述的锥面体为中空的锥套。骑缝螺钉压紧锥面体使中空的锥套可以产生一定的弹性变形，连接的更加稳固。
[0007]所述的锥套的沿着母线设置有开槽。锥套开设有开槽，骑缝螺钉压紧锥面体使中空的锥套可以产生更大的弹性变形，进一步提高了连接的稳定性。
[0008]所述的压紧盖连接骑缝螺钉的位置设置有凹槽，骑缝螺钉的头部凹陷在该凹槽内。压紧螺钉内嵌入压紧盖内，降低了现有膨化机普遍存在的物料在最终熟化区随着紧定螺钉旋转的几率，提升了物料的出模能力，进而在保证成品质量的同时，提升了膨化机的产量。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0010]采用锥面体和主轴的锥形孔锥面配合，骑缝螺钉压紧连接，锥面定位，定心精度高，适合膨化机高速、重载和振动频率高的工况要求，且满足膨化机螺杆配置经常调换的要求。锥面配合，提高了密封效果，降低了主轴因物料进入导致腐蚀的几率，延长了使用寿命，降低客户设备的维护和生产成本。骑缝螺钉旋入拆卸螺纹孔内旋至顶住主轴的拆卸螺纹孔底部时，可将锥面体从主轴的锥孔内退出，提高了拆卸效率，降低了维护成本。锥面体采用锥套，在压紧连接时可以产生一定的弹性变形，连接的更加稳固。压紧螺钉内嵌入压紧盖内，降低了现有膨化机普遍存在的物料在最终熟化区随着紧定螺钉旋转的几率，提升了物料的出模能力，进而在保证成品质量的同时，提升了膨化机的产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为膨化机螺杆压紧机构的剖视图。
[0012]图2是膨化机螺杆压紧机构的立体图。
[0013]图3是锥套的剖视图。
[0014]图4是图3的侧视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0016]如图1、2、3和4所示，一种膨化机螺杆压紧机构，包括主轴I和螺杆2，主轴的一端设置有挡块3用于限制螺杆的轴向位移，主轴的另一端通过压紧盖4限制螺杆的轴向位移，主轴连接压紧盖的一端开设有锥形孔11，锥形孔内配合有锥套5，锥套的沿着母线设置有开槽53，锥套5的外侧面开设有三个均布的轴向半圆形的压紧盲孔51，锥形孔的内侧面开设有与压紧盲孔对应的半圆形的压紧螺纹孔111，压紧螺纹孔的深度不小于压紧盲孔的深度，骑缝螺钉6贯穿压紧盖与压紧螺纹孔连接，锥套的外侧面还均布有三个轴向的半圆形的拆卸螺纹孔52，锥形孔的内侧面开设有与拆卸螺纹孔对应的半圆形的拆卸盲孔112，拆卸螺纹孔的深度大于拆卸盲孔的深度，骑缝螺钉6贯穿压紧盖与拆卸螺纹孔连接。压紧盖连接骑缝螺钉的位置设置有凹槽41，骑缝螺钉的头部凹陷在该凹槽内，骑缝螺钉采用内六角螺钉。
[0017]安装螺杆时，骑缝螺钉插入压紧螺纹孔顶住锥套压紧盲孔底部，在骑缝螺钉的带动下锥套逐渐收缩楔入主轴的锥形孔内，将压紧盖和螺杆紧固连接于轴上；需要拆卸螺杆时，骑缝螺钉旋入拆卸螺纹孔内顶住主轴的拆卸盲孔底部，在骑缝螺钉的带动下锥套从主轴的锥孔内退出，解决了螺杆压紧盖拆卸的难题，且结构简单、制造容易、使用方便快捷、安装和拆卸压紧盖时省时省力，降低劳动强度，提高了生产的效率。正常工作时拆卸螺纹孔内也要旋入骑缝螺钉，螺钉的旋入长度小于拆卸盲孔的深度，通过6个骑缝螺钉的组合，提高连接的稳定性。
【权利要求】
1.一种膨化机螺杆压紧机构，包括主轴和套接在主轴外侧的螺杆，其特征在于:所述的主轴的一端设置有限制螺杆轴线位移的挡块，另一端设置有限制螺杆轴向位移的压紧盖，主轴连接压紧盖的一端轴向开设有锥形孔，所述的锥形孔内插接有锥面体，所述锥面体的外侧面开设有均布的轴向半圆形的压紧盲孔，锥形孔的内侧面开设有与压紧盲孔对应的半圆形的压紧螺纹孔，压紧螺纹孔的深度不小于压紧盲孔的深度，骑缝螺钉贯穿压紧盖与压紧螺纹孔连接，锥面体的外侧面还均布有轴向的半圆形的拆卸螺纹孔，锥形孔的内侧面开设有与拆卸螺纹孔对应的半圆形的拆卸盲孔，拆卸螺纹孔的深度大于拆卸盲孔的深度，骑缝螺钉贯穿压紧盖与拆卸螺纹孔连接。
2.根据权利要求1所述的膨化机螺杆压紧机构，其特征在于:所述的锥面体为中空的锥套。
3.根据权利要求2所述的膨化机螺杆压紧机构，其特征在于:所述的锥套的沿着母线设置有开槽。
4.根据权利要求1至3任意一种所述的膨化机螺杆压紧机构，其特征在于:所述的压紧盖连接骑缝螺钉的位置设置有凹槽，骑缝螺钉的头部凹陷在该凹槽内。
【文档编号】A23P1/14GK204032337SQ201420367342
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】彭君建, 徐登科, 张贵阳, 糜长雨, 董宇 申请人:江苏牧羊集团有限公司