一种高效碎石的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高效碎石机，属于机械领域。本高效碎石机包括壳体，壳体顶部具有下料口，壳体内插设有转轴一和转轴二，转轴一上固连有齿辊一，转轴二上固连有齿辊二，齿辊一和齿辊二之间具有间隙一，每个齿辊一和齿辊二的侧壁上具有凸块，每个齿辊一上的凸块与其相邻的齿辊一上凸块呈交错设置，每个齿辊二上的凸块与其相邻的齿辊二上凸块呈交错设置，壳体内部还具有两块呈L形的挡板一，挡板一位于间隙一的下方处，两挡板一在间隙一的正下方处形成间隙二，壳体穿设有转轴三，转轴三固连有转筒，转筒的下方处具有倾斜面的导向块，壳体的两侧还具有呈方形的料槽。本碎石机碎石效果好，效率高。
【专利说明】一种高效碎石机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，涉及一种高效碎石机。
【背景技术】
[0002]碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。矿用碎石机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用碎石机械有颚式碎石机、反击式碎石机、立式冲击式碎石机、液压圆锥碎石机、环锤式碎石机、锤式碎石机、辊式碎石机、复合式碎石机、圆锥式碎石机、双级碎石机、旋回式碎石机、移动式碎石机等碎石机。
[0003]不同型号的碎石机工作原理也完全不同，以环锤式碎石机为例:
[0004]锤式碎石机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式碎石机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入碎石机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
[0005]而辊式碎石机对辊式碎石机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置，齿辊式碎石机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎，形成了高生产率的机理单单通过。适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料。
[0006]但现有的辊式碎石机单单通过齿辊对物料进行劈裂破碎，一些颗粒较小的石块会从缝隙中掉落，无法进行破碎，碎石不全面，需要将掉落的石块再次进行加工，效率低，并且现有的齿辊上齿块均是均匀分布，在工作的过程中受力面单一，使碎石效果差。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高效碎石机，该碎石机碎石效果好，效率高，解决了现有碎石机碎石效果差，效率低等问题。
[0008]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高效碎石机，包括内部为空腔的壳体，所述壳体顶部具有下料口，所述下料口与所述壳体内部相连通，其特征在于，所述壳体内插设有平行设置的转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二两端分别转动连接在所述壳体两侧的内壁上，所述转轴一上固连有若干个随着转轴转动的呈圆柱形的齿辊一，所述转轴二上固连有若干个随着转轴转动的呈圆柱形的齿辊二，所述齿辊一和所述齿辊二之间具有间隙一，所述每个齿辊一和所述齿辊二的侧壁上具有若干个凸出的凸块，所述每个齿辊一上的凸块与其相邻的齿辊一上凸块呈交错设置，所述每个齿辊二上的凸块与其相邻的齿辊二上凸块呈交错设置，所述壳体内部还具有两块呈L形的挡板一，所述挡板一位于所述间隙一的下方处，所述挡板一的一端固连在所述壳体上，所述两挡板一在所述间隙一的正下方处形成间隙二，所述间隙二的下方处的壳体内壁上穿设有转轴三，所述所述转轴三固连有呈圆柱形的实心转筒，所述转筒的下方处具有倾斜面的导向块，所述导向块与所述转筒相对的一侧上具有与所述转筒形状相匹配的弧形槽，所述壳体的两侧还具有呈方形的料槽，所述料槽的一侧固连与所述倾斜面的边沿处。
[0009]将需要加工的石块从下料口中放入，壳体上设置有驱动转轴一，转轴二和转轴三的电机，打开电机，转轴一，转轴二和转轴三转动，石块经过齿辊一和齿辊二的间隙，经过两齿辊对石块的碾压剪切，从而将石块碾碎，每个齿辊一上的凸块与其相邻的齿辊一上凸块呈交错设置，每个齿辊二上的凸块与其相邻的齿辊二上凸块呈交错设置，由于石块的大小不一且形状各异，若是单一位置分布的齿辊会使部分石块加工不到或加工效果不好，该种结构能够使石块的加工效果好，效率高，无需进行二次加工，初步加工的石块碎块经过间隙二进入下一步加工，石块通过高速旋转的转筒，转筒的外壁对石块进行冲击，使一些在初步加工过程中未充分打碎的石块在该步骤中进行二次打碎并甩出，然后再通过导向块的倾斜面使加工产物滑落，落进料槽中，经过两个步骤两次加工使石块的破碎效果好，避免了现有的碎石机在工作的过程中出现一些未加工完全的石块需要进行二次甚至多次加工的现象。本碎石机中的转筒为实心，现有的许多设置有碎石机的转筒均采用空心结构来节省材料，但由于石块与转筒接触的过程中冲击力，非常容易造成转筒凹陷，转筒设置成实心能够有效的防止该种现象。
[0010]在上述的一种高效碎石机中，所述转筒的外壁上具有若干个凸出的尖齿，所述尖齿的一端焊接在所述转筒的外壁上，所述尖齿位于所述弧形槽和所述转筒之间。
[0011 ] 尖齿的作用使加强与石块之间的冲击,冲击力增强,使石块破碎的更加充分，使加工效果好。
[0012]在上述的一种高效碎石机中，所述齿辊一和所述齿辊二的数量各为3个且每个齿棍一上的凸块与其对应的齿棍二上的凸块呈对称分布。
[0013]使每个齿辊一和与其对应的齿辊二上凸块对称分布，使齿辊一和齿辊二转动挤压剪切石块的时，两凸块能够充分挤压石块，避免石块直接掉落，剪切效果好。
[0014]在上述的一种高效碎石机中，所述挡板一包括固连部和弯曲部分，所述固连部的一端固连所述所述壳体上，所述固连部的另一端固连所述弯曲部的一端，所述弯曲部形成所述间隙二。
[0015]挡板一呈L形，其作用是防止初步加工后的石块大范围的掉落，直接掉落进料槽，石块通过两挡板一形成的间隙二掉落至转筒上从而有针对性的进行二次加工。加工效果好。
[0016]在上述的一种高效碎石机中，所述转筒和尖齿采用碳钢材料制成。
[0017]碳钢材料更具碳含量的不同具有硬度高耐磨损的优点，使转筒对石块的加工效果好并且使尖齿的耐磨性能好。
[0018]在上述的一种高效碎石机中，所述料槽的另一侧为挡板二，所述挡板二一端铰接在所述料槽的底部。
[0019]将需要进行卸料时，将挡板二转动打开，从而对料槽进行卸料，使用方便，避免卸料不干净的情况发生。
[0020]在上述的一种高效碎石机中，所述挡板二的外侧上具有把手，所述把手呈U字形，所述把手的两端固连在所述挡板二上。
[0021]把手的设置方便操作者对挡板二的操作，使操作者能够方便打开或关闭挡板二。
[0022]在上述的一种高效碎石机中，所述齿辊一和所述齿辊二由合金钢材料制成。
[0023]合金钢材料硬度高，抗磨损性能好，能够符合本碎石机高强度的加工。
[0024]与现有技术相比，本高效碎石机具有以下优点:
[0025]1、本高效碎石机对石块进行二次加工，加工出的石料品质高，无需进行多次重复加工。
[0026]2、本高效碎石机的转轴一和转轴二上设置有多个齿辊一和齿辊二，并且齿辊一和齿辊二上的凸块错位分布，对石块研磨剪切效果好。
[0027]3、本高效碎石机的转筒为实心转筒，避免在加工过程中转筒出现凹陷现象，使转筒的寿命增长并且对石块的冲击效果好。
[0028]4、本高效碎石机的转筒外壁上设置有多个均匀分布的尖刺，加强与石块之间的冲击，冲击力增强，使石块破碎的更加充分，使加工效果好。
[0029]5、本高效碎石机的转筒和尖齿采用碳钢材料制成。碳钢材料更具碳含量的不同具有硬度高耐磨损的优点，使转筒对石块的加工效果好并且使尖齿的耐磨性能好。
[0030]6、本高效碎石机的料槽的一侧为挡板二，挡板二铰接在料槽的底部。将需要进行卸料时，将挡板二转动打开，从而对料槽进行卸料，使用方便，避免卸料不干净的情况发生。
[0031]7、本高效碎石机中部处设置有挡板一，挡板一其作用是防止初步加工后的石块大范围的掉落，直接掉落进料槽，石块通过两挡板一形成的间隙二掉落至转筒上从而有针对性的进行二次加工。加工效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1是本高效碎石机的整体结构示意图。
[0033]图2是本高效碎石机挡板二打开时的结构示意图。
[0034]图3是本高效碎石机转轴一和齿辊一的结构示意图。
[0035]图中，1、壳体；la、导向块；lal、弧形槽；lb、料槽；lbl、挡板二 ；Ibl1、把手；2、下料口 ；3、转轴一 ；4、转轴二 ；5、齿棍一 ；6、齿棍二 ；56、间隙一 ；561、凸块；7、挡板一 ；77、间隙二 ；8、转轴三；9、转筒；9a、尖齿。
【具体实施方式】
[0036]如图1至图3所示，本高效碎石机包括内部为空腔的壳体1，壳体I顶部具有下料口 2，下料口 2与壳体I内部相连通，壳体I内插设有平行设置的转轴一 3和转轴二 4，转轴一3和转轴二 4两端分别转动连接在壳体I两侧的内壁上，转轴一 3上固连有若干个随着转轴转动的呈圆柱性的齿辊一 5，转轴二 4上固连有若干个随着转轴转动的呈圆柱性的齿棍二 6,齿棍一 5和齿棍二 6之间具有间隙一 56,每个齿棍一 5和齿棍二 6的侧壁上具有若干个凸出的凸块561，每个齿辊一 5上的凸块561与其相邻的齿辊一 5上凸块561呈交错设置，每个齿辊二 6上的凸块561与其相邻的齿辊二 6上凸块561呈交错设置，壳体I内部还具有两块呈L形的挡板一 7，挡板一 7位于间隙一 56的下方处，挡板一 7的一端固连在壳体I上，两挡板一 7在间隙一 56的正下方处形成间隙二 77，间隙二 77的下方处的壳体I内壁上穿设有转轴三8，转轴三8固连有呈圆柱形的实心转筒9，转筒9的下方处具有倾斜面的导向块Ia,导向块Ia与转筒9相对的一侧上具有与转筒9形状相匹配的弧形槽Ial,壳体I的两侧还具有呈方形的料槽lb，料槽Ib的一侧固连与倾斜面的边沿处。
[0037]将需要加工的石块从下料口 2中放入，壳体I上设置有驱动转轴一 3，转轴二 4和转轴三8的电机，打开电机，转轴一 3，转轴二 4和转轴三8转动，石块经过齿辊一 5和齿辊二 6的间隙，经过两齿辊对石块的碾压剪切，从而将石块碾碎，每个齿辊一 5上的凸块561与其相邻的齿辊一 5上凸块561呈交错设置，每个齿辊二 6上的凸块561与其相邻的齿辊二6上凸块561呈交错设置，由于石块的大小不一且形状各异，若是单一位置分布的齿辊会使部分石块加工不到或加工效果不好，该种结构能够使石块的加工效果好，效率高，无需进行二次加工，初步加工的石块碎块经过间隙二 77进入下一步加工，石块通过高速旋转的转筒9,转筒9的外壁对石块进行冲击,使一些在初步加工过程中未充分打碎的石块在该步骤中进行二次打碎并甩出，然后再通过导向块Ia的倾斜面使加工产物滑落，落进料槽Ib中，经过两个步骤两次加工使石块的破碎效果好，避免了现有的碎石机在工作的过程中出现一些未加工完全的石块需要进行二次甚至多次加工的现象。本碎石机中的转筒9为实心，现有的许多设置有碎石机的转筒9均采用空心结构来节省材料，但由于石块与转筒9接触的过程中冲击力，非常容易造成转筒9凹陷，转筒9设置成实心能够有效的防止该种现象。
[0038]如图1至图2所示，转筒9的外壁上具有若干个凸出的尖齿9a，尖齿9a的一端焊接在转筒9的外壁上，尖齿9a位于弧形槽Ial和转筒9之间。尖齿9a的作用使加强与石块之间的冲击，冲击力增强，使石块破碎的更加充分，使加工效果好。
[0039]如图3所不，齿棍一 5和齿棍二 6的数量各为3个且每个齿棍一 5上的凸块561与其对应的齿辊二 6上的凸块561呈对称分布。使每个齿辊一 5和与其对应的齿辊二 6上凸块561对称分布,使齿棍一 5和齿棍二 6转动挤压剪切石块的时,两凸块561能够充分挤压石块，避免石块直接掉落，剪切效果好。
[0040]如图1和图2所示，挡板一 7包括固连部和弯曲部分，固连部的一端固连壳体I上，固连部的另一端固连弯曲部的一端，弯曲部形成间隙二 77。挡板一 7呈L形，其作用是防止初步加工后的石块大范围的掉落，直接掉落进料槽lb，石块通过两挡板一 7形成的间隙二77掉落至转筒9上从而有针对性的进行二次加工。加工效果好。
[0041]转筒9和尖齿9a采用碳钢材料制成。碳钢材料更具碳含量的不同具有硬度高耐磨损的优点，使转筒9对石块的加工效果好并且使尖齿9a的耐磨性能好。
[0042]如图2所示，料槽Ib的另一侧为挡板二 Ibl，挡板二 Ibl —端铰接在料槽Ib的底部。将需要进行卸料时，将挡板二 Ibl转动打开，从而对料槽Ib进行卸料，使用方便，避免卸料不干净的情况发生。
[0043]挡板二 Ibl的外侧上具有把手lbll，把手Ibll呈U字形，把手Ibll的两端固连在挡板二 Ibl上。把手Ibll的设置方便操作者对挡板二的操作，使操作者能够方便打开或关闭挡板二 Ibl。
[0044]齿棍一 5和齿棍二 6由合金钢材料制成。合金钢材料硬度高,抗磨损性能好,能够符合本碎石机高强度的加工。
[0045]本高效碎石机通过两次加工使碎石效果好，无需人工将第一次未加工的石块再次倒入机器中进行加工，效率高。
[0046]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种高效碎石机，包括内部为空腔的壳体，所述壳体顶部具有下料口，所述下料口与所述壳体内部相连通，其特征在于，所述壳体内插设有平行设置的转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二两端分别转动连接在所述壳体两侧的内壁上，所述转轴一上固连有若干个随着转轴转动的呈圆柱形的齿辊一，所述转轴二上固连有若干个随着转轴转动的呈圆柱形的齿辊二，所述齿辊一和所述齿辊二之间具有间隙一，所述每个齿辊一和所述齿辊二的侧壁上具有若干个凸出的凸块，所述每个齿辊一上的凸块与其相邻的齿辊一上凸块呈交错设置，所述每个齿辊二上的凸块与其相邻的齿辊二上凸块呈交错设置，所述壳体内部还具有两块呈L形的挡板一，所述挡板一位于所述间隙一的下方处，所述挡板一的一端固连在所述壳体上，所述两挡板一在所述间隙一的正下方处形成间隙二，所述间隙二的下方处的壳体内壁上穿设有转轴三，所述所述转轴三固连有呈圆柱形的实心转筒，所述转筒的下方处具有倾斜面的导向块，所述导向块与所述转筒相对的一侧上具有与所述转筒形状相匹配的弧形槽，所述壳体的两侧还具有呈方形的料槽，所述料槽的一侧固连与所述倾斜面的边沿处。
2.根据权利要求1所述的一种高效碎石机，其特征在于，所述转筒的外壁上具有若干个凸出的尖齿，所述尖齿的一端焊接在所述转筒的外壁上，所述尖齿位于所述弧形槽和所述转筒之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效碎石机，其特征在于，所述齿辊一和所述齿辊二的数量各为3个且每个齿辊一上的凸块与其对应的齿辊二上的凸块呈对称分布。
4.根据权利要求1或2所述的一种高效碎石机，其特征在于，所述挡板一包括固连部和弯曲部分，所述固连部的一端固连所述所述壳体上，所述固连部的另一端固连所述弯曲部的一端，所述弯曲部形成所述间隙二。
5.根据权利要求1或2所述的一种高效碎石机，其特征在于，所述转筒和尖齿采用碳钢材料制成。
6.根据权利要求1或2所述的一种高效碎石机，其特征在于，所述料槽的另一侧为挡板二，所述挡板二一端铰接在所述料槽的底部。
7.根据权利要求6所述的一种高效碎石机，其特征在于，所述挡板二的外侧上具有把手，所述把手呈U字形，所述把手的两端固连在所述挡板二上。
8.根据权利要求1或2所述的一种高效碎石机，其特征在于，所述齿辊一和所述齿辊二由合金钢材料制成。
【文档编号】B02C4/28GK203990733SQ201420423019
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】严海华 申请人:严海华