一种颗粒改型的制造方法
【专利摘要】一种颗粒改型机，其包括电机、中心轴、进料口、飞刀和破碎筒；所述破碎筒的顶部设置有电机和进料口，所述中心轴穿过破碎筒，一端与所述电机的输出轴连接，另一端安装飞刀，所述破碎筒内还安装有挡圈，所述挡圈设置于飞刀的上方。本实用新型是在飞刀的高速切削下变成符合生产需要的颗粒，并且颗粒大小均匀规整，大幅提高了物料的合格度，使得生产出来的产品具有优良的物理特性，提高了产品的品质，同时通过安装挡圈阻挡那些湿度高的泥团粘在内壁，提高了颗粒的出品率，而且整个结构设计简单，操作方便，制造成本低，生产效率高。
【专利说明】一种颗粒改型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷干法造粒【技术领域】，尤其涉及一种颗粒改型机。
【背景技术】
[0002]目前建筑陶瓷，尤其是陶瓷墙地砖的原料制备领域，全都采用湿法球磨工艺，即采用一种喷雾干燥的方法。这种方法主要是将进厂的原料加入一定比例的水，并在球磨机中进行研磨制备出达到一定细度的泥浆，然后再通过喷雾干燥塔将泥浆中的水分蒸发掉，从而得到满足生产要求的均匀大小颗粒状物料。传统的湿法工艺由于需要先加水后除水，使得原料先由干变湿，再由湿变干。此过程需要消耗大量热能，同时增加了二氧化碳的排放量，违背了节能减排的生产要求。
[0003]湿度闻的泥团在破碎中各易粘在内壁上，越粘越多，最后影响整个颗粒改型机造粒的出品率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决造粒出品率低等问题提出一种颗粒改型机。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种颗粒改型机，其包括电机、中心轴、进料口、飞刀和破碎筒；所述破碎筒安装在机座，所述破碎筒的顶部设置有电机和进料口，所述中心轴穿过破碎筒，一端与所述电机的输出轴连接，另一端安装飞刀，所述破碎筒由上至下分别为大圆筒、圆台筒和小圆筒构成内，所述飞刀设置于小圆筒内，所述挡圈安装于所述小圆筒处，且设置与飞刀的上方。
[0007]其还包括机座，所述破碎筒安装于所述机座。
[0008]所述的破碎筒为内壁光滑的倒圆梯形结构。
[0009]所述挡圈为空心的圆形板结构。
[0010]所述的飞刀为两把，呈十字交叉安装于所述中心轴。
[0011]所述挡圈是由铝质材料制成。
[0012]所述电机输出轴通过联轴器与所述中心轴连接。
[0013]所述进料口的上方设置有除尘盖。
[0014]所述电机设置有调速开关。
[0015]所述飞刀由硬质耐磨材料制成。
[0016]本实用新型是在飞刀的高速切削下变成符合生产需要的颗粒，并且颗粒大小均匀规整，大幅提高了物料的合格度，使得生产出来的产品具有优良的物理特性，提高了产品的品质，同时通过安装挡圈阻挡那些湿度高的泥团粘在内壁，提高了颗粒的出品率，而且整个结构设计简单，操作方便，制造成本低，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一个具体实施例的示意图。
[0018]图2是本实用新型一个具体实施例的中心轴和飞刀的俯视示意图。
[0019]图3是本实用新型一个具体实施例的破碎筒的立体结构示意图。
[0020]图4是本实用新型一个具体实施例的挡圈的俯视示意图。
[0021]其中:1为机座，2为电机，3为中心轴，4为进料口，5为飞刀，6为破碎筒，7为挡圈，8为泥团，61为大圆筒，62为圆台筒，63为小圆筒。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]一种颗粒改型机，其包括电机2、中心轴3、进料口 4、飞刀5和破碎筒6 ;所述破碎筒6安装在机座I，所述破碎筒6的顶部设置有电机2和进料口 4，所述中心轴3穿过破碎筒，一端与所述电机的输出轴连接，另一端安装飞刀5，所述破碎筒6由上至下分别为大圆筒61、圆台筒62和小圆筒63构成内，所述飞刀5设置于小圆筒63内，所述挡圈7安装于所述小圆筒63处，且设置与飞刀5的上方。
[0024]工作时，泥团8从进料口 4进入到破碎筒6内，启动电机2，电机2驱动中心轴3转动，飞刀5在中心轴3的高速切削下，将泥团8进行破碎。由于受到飞刀5的向心力作用，那些湿度高的泥团8会飞溅到破碎筒6的内壁上，粘在内壁上，越粘越多，最后影响整个颗粒改型机造粒的出品率；挡圈7会挡住那些湿度高的泥团由于受到飞刀5的向心力作用而飞溅到破碎筒6的内壁上，所以那些湿度高的泥团8由于挡圈7的阻挡向下掉落，不会粘在内壁上，提高了整个颗粒改型机造粒的出品率。在飞刀5的高速切削下变成符合生产需要的颗粒，并且颗粒大小均匀规整，大幅提高了物料的合格度，使得生产出来的产品具有优良的物理特性，提高了产品的品质，同时挡圈7的作用提高了颗粒的出品率，而且整个结构设计简单，操作方便，制造成本低，生产效率高。
[0025]优先的，其还包括机座I，所述破碎筒6安装于所述机座I。
[0026]工作时，中心轴3在电机2的驱动下高速转动，是所述破碎筒6产生较大的振动，而所述机座I减少所述破碎筒6的振动。
[0027]所述的破碎筒6为内壁光滑的倒圆梯形结构。
[0028]所述破碎筒6做成倒圆梯形结构是方便泥团向下滑，内壁光滑避免泥团8在落下是粘到内壁上，而影响造粒的出品率。
[0029]所述挡圈7为空心的圆形板结构。
[0030]圆形的挡圈7与所述倒圆梯形结构的破碎筒6相对应,方便安装；且做成中空的圆形板结构制作快捷，成本低。
[0031]所述的飞刀5为两把，呈十字交叉安装于所述中心轴3。
[0032]利用两把飞刀5且呈十字交叉安装于所述中心轴3能快速将泥团8破碎成一定大小的颗粒，而且颗粒大小均匀规整，大幅度提高了合格度。
[0033]所述挡圈7是由铝质材料制成。
[0034]铝质材料密度小，质轻，成本低。
[0035]所述电机2输出轴通过联轴器与所述中心轴3连接。
[0036]在高速重载的动力传动中，联轴器可以起到缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用；所以使用联轴器将电机2的输出轴与所述中心轴3进行连接。
[0037]所述进料口 4的上方设置有除尘盖。
[0038]使用所述除尘盖避免灰尘进入，影响造粒的质量。
[0039]所述电机2设置有调速开关。
[0040]方便对电机2进行调速操作，方便控制电机2。
[0041]所述飞刀5由硬质耐磨材料制成。
[0042]硬质耐磨材料硬度高，不容易磨损,使用寿命长。
[0043]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种颗粒改型机，其特征在于，其包括电机、中心轴、进料口、飞刀和破碎筒；所述破碎筒安装在机座，所述破碎筒的顶部设置有电机和进料口，所述中心轴穿过破碎筒，一端与所述电机的输出轴连接，另一端安装飞刀，所述破碎筒由上至下分别为大圆筒、圆台筒和小圆筒构成内，所述飞刀设置于小圆筒内，挡圈安装于所述小圆筒处，且设置与飞刀的上方。
2.根据权利要求1所述的颗粒改型机，其特征在于:其还包括机座，所述破碎筒安装于所述机座。
3.根据权利要求1所述的颗粒改型机，其特征在于:所述的破碎筒为内壁光滑的倒圆梯形结构。
4.根据权利要求1所述的颗粒改型机，其特征在于:所述挡圈为空心的圆形板结构。
5.根据权利要求1所述的颗粒改型机，其特征在于:所述的飞刀为两把，呈十字交叉安装于所述中心轴。
6.根据权利要求1所述的颗粒改型机，其特征在于:所述挡圈是由铝质材料制成。
7.根据权利要求1所述的颗粒改型机，其特征在于:所述电机输出轴通过联轴器与所述中心轴连接。
8.根据权利要求1所述的颗粒改型机，其特征在于:所述进料口的上方设置有除尘盖。
9.根据权利要求1所述的颗粒改型机，其特征在于:所述电机设置有调速开关。
10.根据权利要求4所述的颗粒改型机，其特征在于:所述飞刀由硬质耐磨材料制成。
【文档编号】B02C18/16GK204051818SQ201420464193
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】潘永照, 黄栋, 尹东明, 徐志勇 申请人:佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司