一种秸秆打捆的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种秸秆打捆机，解决了现有技术中秸秆打捆机喂入机构设计不合理的问题，一种秸秆打捆机，包括机架、动力传动机构、喂入机构，所述动力传动机构包括减速箱、动力输入链轮、动力输出链轮，所述减速箱固定在所述机架的前端，所述动力输入链轮与所述动力输出链轮均固定在所述减速箱的同侧；所述喂入机构包括进草口，所述进草口固定在所述机架两端侧板上；拨草轮，固定在所述进草口内部；驱动所述拨草轮转动的拨草轮链轮，所述拨草轮链轮通过链条与所述动力输出链轮连接；进草口调节链轮；与所述进草口调节链轮连接的调节杆，这种设计能有效防止秸秆进入拨草轮内，且其他部件均设于拨草轮内，不会产生秸秆缠绕的现象。
【专利说明】一种秸秆打捆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打捆机领域，特别是指一种秸杆打捆机。
【背景技术】
[0002]我国农作物秸杆资源量大、类多而且分散分布广、收获季节性强、即地保存性差、收集费时费工、堆放密度低、贮存占地面积大、易燃、易霉，目前依靠传统收集技术与手段，已经无法实现秸杆的快速收集更难以满足工业化利用的规模。现有技术中，秸杆打捆机用纵向喂入机构，喂入机构由输送槽、位于输送槽内的输送链、位于输送槽内并位于其后端的纵向喂入辊组成，这种结构的不足之处:由于秸杆由输送槽流入横向喂入辊时，而距两端轴承座的喂入辊裸露在外，部分秸杆会缠绕在喂入辊轴上，直至喂入辊被彻底缠死停止转动，作业中端，这种结构设计极其不合理。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种秸杆打捆机，解决了现有技术中秸杆打捆机喂入机构设计不合理的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种秸杆打捆机，包括机架、动力传动机构、喂入机构,所述机架包括两端侧板，所述动力传动机构包括减速箱、动力输入链轮、动力输出链轮，所述减速箱固定在所述机架的前端，所述动力输入链轮与所述动力输出链轮均固定在所述减速箱的同一侧面上；所述喂入机构包括进草口，所述进草口固定在所述机架两端侧板上；拨草轮，位于所述进草口内部；驱动所述拨草轮转动的拨草轮链轮，所述拨草轮链轮通过链条与所述动力输出链轮连接；进草口调节链轮，固定在所述机架一端侧板上；与所述进草口调节链轮连接的调节杆，所述调节杆的另一端与所述进草口顶部相连接。
[0005]作为优选的技术方案，所述拨草轮包括:筒体，所述筒体呈圆柱形；右侧主轴，固定在所述筒体右侧圆形平面的中心处；左侧主轴，与所述右侧主轴对称设置；轴座，与所述右侧主轴同心固定连接；位于所述筒体内的第一曲柄臂，与所述右侧主轴固定连接；第二曲柄臂，与所述第一曲柄臂对称设置，所述第二曲柄臂固定连接所述左侧主轴；曲轴，连接所述第一曲柄臂与所述第二曲柄臂；固定在所述曲轴上的六个耙爪，每相邻两个所述耙爪的延伸方向相反且均穿过所述筒体。
[0006]作为优选的技术方案，三个所述耙爪均向上延伸，另外三个所述耙爪均向下延伸。
[0007]作为优选的技术方案，所述耙爪通过轴套固定在所述曲轴上。
[0008]作为优选的技术方案，所述筒体上位于所述耙爪穿过处固定有塑料耳。
[0009]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0010]进草口用于限定秸杆不会跑偏，安装在进草口内的拨草轮将秸杆拨动入草捆压缩室，拨草轮上设有耙爪是具体实施拨草动作的部件，耙爪一端固定在拨草轮内的曲轴上，伸出拨草轮外，且在拨草轮上耙爪伸出处固定有塑料耳，能有效防止秸杆进入拨草轮内，且其他部件均设于拨草轮内，不会产生秸杆缠绕的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的主视示意图；
[0013]图2为本实用新型的立体示意图；
[0014]图3为本实用新型的后视示意图；
[0015]图4为进草口的结构示意图；
[0016]图5为拨草轮的立体示意图；
[0017]图6为拨草轮的主视示意图。
[0018]图中:1_动力输入链轮；2-减速箱；3-动力输出链轮；401-进草口 ；402_进草口调节链轮；403_调节杆；404_拨草轮链轮；405_筒体；406_右侧主轴；407_第一曲柄臂；408-曲轴；409_耙爪；410_塑料耳；411_轴套；5_飞轮毂；6_连杆；7_离合器链轮；8_张紧轮；9_链条。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1至图6所示，一种秸杆打捆机，包括机架、动力传动机构、喂入机构，机架包括两端侧板，动力传动机构包括减速箱2、动力输入链轮1、动力输出链轮3，减速箱2固定在机架的前端，动力输入链轮I与动力输出链轮3均固定在减速箱2的同一侧面上。
[0021]喂入机构包括进草口 401，进草口 401固定在机架两端侧板上；拨草轮，位于进草口 401内部；驱动拨草轮转动的拨草轮链轮404，拨草轮链轮404通过链条9与动力输出链轮3连接；进草口调节链轮402，固定在机架一端侧板上；与进草口调节链轮402连接的调节杆403，调节杆403的另一端与进草口 401顶部相连接。拨草轮包括:筒体405，筒体405呈圆柱形；右侧主轴406，固定在筒体405右侧圆形平面的中心处；左侧主轴，与右侧主轴406对称设置；轴座,与右侧主轴同心固定连接；位于筒体405内的第一曲柄臂407,与右侧主轴406固定连接；第二曲柄臂，与第一曲柄臂407对称设置，第二曲柄臂固定连接左侧主轴；曲轴408，连接第一曲柄臂407与第二曲柄臂；固定在曲轴408上的六个耙爪409，每相邻两个耙爪409的延伸方向相反且均穿过筒体405，筒体405上设有六个通孔便于耙爪409通过。三个耙爪409均向上延伸，另外三个耙爪409均向下延伸。耙爪409通过轴套411固定在曲轴408上。筒体405上位于耙爪409穿过处固定有塑料耳410。
[0022]秸杆打捆机还包括压缩机构、打捆机构、草捆密度调节装置，压缩机构包括与减速箱2的输出轴固定连接的飞轮毂5、与飞轮毂5铰接的连杆6、与连杆6固定连接的活塞、与活塞固定连接的动刀、与动刀相配合的定刀，活塞固定在机架底板上，与活塞连接的柱塞，柱塞位于机架两侧板上的凹槽内作往复直线运动，飞轮毂5转动由于连动效应，柱塞将送入的一份秸杆压缩并向前推移，动、定刀将草层切断，使各层能很好分开，压缩室是机架两侧板内的空间。减速箱2有三根传动轴,一根用于安装动力输入链轮1、一根用于安装动力输出链轮3、另一根用于安装压缩机构中的飞轮毂5。
[0023]打捆机构位于机架的后端，打捆机构包括打结器、驱动打结器转动的离合器链轮7。
[0024]动力输出链轮3、拨草轮链轮404、进草口调节链轮402、离合器链轮7均位于同一平面上，且通过链条9连接，动力输出链轮3与进草口调节链轮402之间设有张紧轮8，张紧轮8固定在机架一端侧板内表面上。在动力输出链轮3、进草口调节链轮402之间安装链轮、张紧轮8，这种结构保证链轮在传动过程中有较大包角，提高传动能力。
[0025]工作原理:来自小麦收获机的动力通过动力输入链轮I传至减速箱2，然后通过动力输出链轮3传至各个工作机构，在田间作业过程中，随着机器的运转，小麦收获机将秸杆送入进草口 401，由拨草轮与调节杆403配合拨入压缩室，在压缩机构推动活塞往复移动，在活塞的作用下秸杆在压缩室内逐渐被压实。当草捆长度达到调定的长度时，打捆机构离合器结合，启动打捆机构运转。打结器在工作过程中。将包络草捆的两道捆绳打成绳结，捆扎好的草捆在后续秸杆的推动下逐渐移动到压缩室出口，经出草口跌落到地面。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种秸杆打捆机，包括机架、动力传动机构、喂入机构，所述机架包括两端侧板，其特征在于: 所述动力传动机构包括减速箱、动力输入链轮、动力输出链轮，所述减速箱固定在所述机架的前端，所述动力输入链轮与所述动力输出链轮均固定在所述减速箱的同一侧面上；所述喂入机构包括 进草口，所述进草口固定在所述机架两端侧板上； 拨草轮，位于所述进草口内部； 驱动所述拨草轮转动的拨草轮链轮，所述拨草轮链轮通过链条与所述动力输出链轮连接； 进草口调节链轮，固定在所述机架一端侧板上； 与所述进草口调节链轮连接的调节杆，所述调节杆的另一端与所述进草口顶部相连接。
2.如权利要求1所述的一种秸杆打捆机，其特征在于，所述拨草轮包括: 筒体，所述筒体呈圆柱形； 右侧主轴，固定在所述筒体右侧圆形平面的中心处； 左侧主轴，与所述右侧主轴对称设置； 轴座，与所述右侧主轴同心固定连接； 位于所述筒体内的第一曲柄臂，与所述右侧主轴固定连接； 第二曲柄臂，与所述第一曲柄臂对称设置，所述第二曲柄臂固定连接所述左侧主轴； 曲轴，连接所述第一曲柄臂与所述第二曲柄臂； 固定在所述曲轴上的六个耙爪，每相邻两个所述耙爪的延伸方向相反且均穿过所述筒体。
3.如权利要求2所述的一种秸杆打捆机，其特征在于: 三个所述耙爪均向上延伸，另外三个所述耙爪均向下延伸。
4.如权利要求3所述的一种秸杆打捆机，其特征在于: 所述耙爪通过轴套固定在所述曲轴上。
5.如权利要求4所述的一种秸杆打捆机，其特征在于: 所述筒体上位于所述耙爪穿过处固定有塑料耳。
【文档编号】A01F15/10GK204168795SQ201420499184
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】常国志, 张俊杰, 张西群, 魏英彪, 王惠新, 彭发智, 张辉辰 申请人:石家庄市中州机械制造有限公司