一种石头粉碎装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石头粉碎装置，包括原料运送装置、初步粉碎装置、二次粉碎装置和成品运送装置；所述原料运送装置上设置有电机支架、第电机、带轮、原料传输皮带、初步粉碎装置上设置有粉碎机架、固定刀座、电机、转轮、连接销、曲柄、连接销、动刀座、动刀座固定座、；二次粉碎装置上设置有电机座、电机、转盘、挤压筒、刮铲；所述成品运送装置上设置有电机支撑架、电机、带轮、成品传送皮带、成品放置柜。本实用新型结构简单，方便实用，整个生产流程一目了然，且占用生产时间较短，所需能耗较低，造价低廉，可以实现在电机运作条件允许下一直运作，大大提高了生产效率。
【专利说明】—种石头粉碎装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎石头装置，具体地说是一种石头粉碎装置。
【背景技术】
[0002]目前在石料粉碎行业中，由于生产环境较差，操作者的操作不规范，会对粉碎的石料的质量有较大的影响，况且现有石料粉碎机器机构较为复杂，造价成本较高，而且不能够根据所需的石料的大小要求进行任意生产，因此设计一种占用空间小，造价低廉，结构简单的能够充分粉碎石料的装置是十分必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种石头粉碎装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的方法是:一种石头粉碎装置，包括原料运送装置、初步粉碎装置、二次粉碎装置和成品运送装置；所述原料运送装置上设置有第一电机支架、第一电机、第一带轮、原料传输皮带、第二电机支架、第二带轮、第二电机和第一料斗，第一电机支架设置在本装置较低的位置，第一电机设置在第一电机支架上，第一电机轴端连接有第一带轮，第一带轮上设置有原料传送皮带，原料传送皮带另一端设置有第二带轮，第二带轮设置在第二电机上，第二电机设置在第二电机支架上，第二电机支架位置高于第一电机支架，第二电机支架正下方设置有第一料斗，第一料斗呈现倒三角形；所述原料传输皮带上设置有三角形凸起；所述初步粉碎装置上设置有粉碎机架、固定刀座、第三电机、转轮、第一连接销、曲柄、第二连接销、动刀座、动刀座固定座、第三连接销、一次加工漏斗和第三电机座，粉碎机架设置在第一料斗正下方，粉碎机架上设置有第一平台、第二平台和第一立板，第一平台上设置有第三电机座，第三电机座与第一平台通过焊接连接，第三电机座上设置有第三电机，第三电机上设置有转轮，转轮偏离圆心处设置有第一连接销，第一连接销另一端与曲柄连接，曲柄上端通过第二连接销与动刀座连接，动刀座下端通过第三连接销与动刀座固定座相连，动刀座固定座设置在第一平台上，通过焊接与第一平台相连，动刀座上设置有第二刀刃，第一平台中部设置有一次加工漏斗；所述第一立板上设置有固定刀座，固定刀座与第一立板通过焊接连接，固定刀座上设置有第一刀刃；所述二次粉碎装置上设置有第四电机座、第四电机、第一转盘、第一挤压筒、第一刮伊、第五电机座、第五电机、第二转盘、第二挤压筒、第二刮铲和第二料斗，第二平台上方设置有第四电机座和第五电机座，第四电机座和第五电机座通过焊接与第二平台连接，第四电机座上设置有第四电机，第四电机轴端部设置有第一转盘，第一转盘上设置有第一挤压筒，第一挤压筒与第一转盘为过盈配合；所述第五电机座上设置有第五电机，第五电机轴端部设置有第二转盘，第二转盘上设置有第二挤压筒，第二挤压筒与第二转盘为过盈配合；所述第四电机为顺时针转，第五电机为逆时针转；所述第二平台下方设置有第二料斗，第二料斗呈倒三角型。所述成品运送装置上设置有第六电机支撑架、第六电机、第六带轮、成品传送皮带、第七电机支撑架、第七电机、第七带轮、第三刮铲和成品放置柜，第六电机支撑架设置在第二料斗的下方位置，第六电机支撑架上设置有第六电机，第六电机上设置有第六带轮，第六带轮上设置有成品传输皮带，成品传输皮带另一端设置有第七带轮，第七带轮设在第七电机上，第七电机与第七电机支撑架相连，成品传输皮带为水平放置；所述第七电机支撑架右侧设置有第三刮铲，第三刮铲下端与第七电机支撑架通过焊接连接，第三刮铲上方贴着成品传输皮带外侧；所述第七电机支撑架下方设置有成品放置柜。
[0005]作为优选，所述第一平台下方设置有刮铲杆，刮铲杆数量为两件，刮铲杆下端分别设置有第一刮铲和第二刮铲，第一刮铲和第二刮铲下端分别与第一挤压筒和第二挤压筒贴合。第一刮铲和第二刮铲为背向分布。
[0006]作为优选,所述第二电机支架、第一料斗、一次加工漏斗、第二料斗应在同一垂直面内。
[0007]作为优选，所述第一挤压筒与第二挤压筒之间的间隙可以根据所需成品的石料的大小进行调整。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型结构简单，方便实用，整个生产流程一目了然，且占用生产时间较短，所需能耗较低，造价低廉，可以实现在电机运作条件允许下一直运作，大大提高了生产效率。可以充分将石料进行粉碎。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构图；
[0011]图2为本实用新型初步粉碎和二次粉碎示意图。
[0012]其中，1-第一电机支架，2-第一电机,3-第一带轮,4-原料传输皮带，5-三角形凸起，6-第二电机支架，7-第二带轮，8-第二电机，9-第一料斗，10-粉碎机架，11-固定刀座，12-第三电机，13-转轮，14-第一连接销，15-曲柄，16-第二连接销，17-动刀座，18-动刀座固定座，19-第三连接销，20-第一刀刃，21-第二刀刃，22- —次加工漏斗，23-第三电机座,24-刮伊杆,25-第四电机座,26-第四电机,27-第一转盘，28-第一挤压筒,29-第一刮铲，30-第五电机座，31-第五电机，32-第二转盘，33-第二挤压筒，34-第二刮铲，35-第二料斗，36-第六电机支撑架，37-第六电机，38-第六带轮，39-成品传输皮带，40-第七电机，41-第七带轮，42-第三刮铲，43-成品放置柜，44-第七电机支撑架，45-第一平台，46-第二平台，47-第一立板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0014]实施例1:
[0015]如图1和图2所示一种石头粉碎装置，包括原料运送装置、初步粉碎装置、二次粉碎装置和成品运送装置。
[0016]原料运送装置上设置有第一电机支架1、第一电机2、第一带轮3、原料传输皮带4、第二电机支架8、第二带轮7、第二电机8和第一料斗9,第一电机支架I设置在本装置较低的位置，第一电机2设置在第一电机支架I上，第一电机2轴端连接有第一带轮3，第一带轮3上设置有原料传送皮带4，原料传送皮带4另一端设置有第二带轮7，第二带轮7设置在第二电机8上，第二电机8设置在第二电机支架6上，第二电机支架6位置高于第一电机支架1，第二电机支架6正下方设置有第一料斗9，第一料斗9呈现倒三角形；所述原料传输皮带4上设置有三角形凸起5。设置有三角形凸起，可以有效地防止原料在上升过程中，在自身重力的影响下，往下滚动，而使得机构不能正常运作。
[0017]初步粉碎装置上设置有粉碎机架10、固定刀座11、第三电机12、转轮13、第一连接销14、曲柄15、第二连接销16、动刀座17、动刀座固定座18、第三连接销19、一次加工漏斗22和第三电机座23，粉碎机架10设置在第一料斗9正下方，粉碎机架10上设置有第一平台45、第二平台46和第一立板47，第一平台45上设置有第三电机座23，第三电机座23与第一平台45通过焊接连接，第三电机座23上设置有第三电机12，第三电机12上设置有转轮13，转轮13偏离圆心处设置有第一连接销14，第一连接销14另一端与曲柄15连接，曲柄15上端通过第二连接销16与动刀座17连接，动刀座17下端通过第三连接销19与动刀座固定座18相连，动刀座固定座18设置在第一平台45上，通过焊接与第一平台45相连，动刀座17上设置有第二刀刃21，第一平台45中部设置有一次加工漏斗22 ;所述第一立板47上设置有固定刀座11，固定刀座11与第一立板47通过焊接连接，固定刀座11上设置有第一刀刃20。通过第三电机带动转轮转动，使得曲柄在以第三连接销为圆心做摆动，在与第一刀刃的挤压作用下，将落下的石料第一步粉碎。
[0018]二次粉碎装置上设置有第四电机座25、第四电机26、第一转盘27、第一挤压筒28、第一刮铲29、第五电机座30、第五电机31、第二转盘32、第二挤压筒33、第二刮铲34和第二料斗35，第二平台46上方设置有第四电机座25和第五电机座30，第四电机座25和第五电机座30通过焊接与第二平台46连接，第四电机座25上设置有第四电机26，第四电机26轴端部设置有第一转盘27，第一转盘27上设置有第一挤压筒28，第一挤压筒28与第一转盘27为过盈配合；所述第五电机座30上设置有第五电机31，第五电机31轴端部设置有第二转盘32，第二转盘32上设置有第二挤压筒33，第二挤压筒33与第二转盘32为过盈配合；所述第四电机26为顺时针转，第五电机31为逆时针转；所述第二平台46下方设置有第二料斗35，第二料斗35呈倒三角型。通过第四和第五电机产生的相反的转动，带动第一和第二挤压筒产生相反的力，从而导致经过第一步粉碎的石料再次粉碎。
[0019]成品运送装置上设置有第六电机支撑架36、第六电机37、第六带轮38、成品传送皮带39、第七电机支撑架44、第七电机40、第七带轮41、第三刮铲42和成品放置柜43，第六电机支撑架36设置在第二料斗35的下方位置，第六电机支撑架36上设置有第六电机37，第六电机37上设置有第六带轮38，第六带轮38上设置有成品传输皮带39，成品传输皮带39另一端设置有第七带轮41，第七带轮41设在第七电机40上，第七电机40与第七电机支撑架44相连，成品传输皮带39为水平放置；所述第七电机支撑架44右侧设置有第三刮铲42，第三刮铲42下端与第七电机支撑架44通过焊接连接，第三刮铲42上方贴着成品传输皮带39外侧；所述第七电机支撑架44下方设置有成品放置柜43。由于经过二次粉碎，石料颗粒度较小，会和成品传输皮带粘连，通过第三刮铲就可以将粘连在成品传输皮带上的石料铲下来。
[0020]第二电机支架6、第一料斗9、一次加工漏斗22、第二料斗35应在同一垂直面内。原料由原料传输皮带的最高处落至第一料斗内，以及从第一料斗经过一次加工和二次加工，再到第二料斗内，均是在石料的自身重力下完成的，因此将第二电机支架、第一料斗、一次加工漏斗和第二料斗设置在同一垂直面是很有必要的。
[0021]第一挤压筒28与第二挤压筒33之间的间隙可以根据所需成品的石料的大小进行调整。只需调节第四电机与第五电机的轴距，就可以调节二次粉碎的石料的颗粒粗细程度。
[0022]实施例2:
[0023]一种石头粉碎装置，包括原料运送装置、初步粉碎装置、二次粉碎装置和成品运送
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[0024]原料运送装置上设置有第一电机支架1、第一电机2、第一带轮3、原料传输皮带4、第二电机支架8、第二带轮7、第二电机8和第一料斗9,第一电机支架I设置在本装置较低的位置，第一电机2设置在第一电机支架I上，第一电机2轴端连接有第一带轮3，第一带轮3上设置有原料传送皮带4，原料传送皮带4另一端设置有第二带轮7，第二带轮7设置在第二电机8上，第二电机8设置在第二电机支架6上，第二电机支架6位置高于第一电机支架1，第二电机支架6正下方设置有第一料斗9，第一料斗9呈现倒三角形；所述原料传输皮带4上设置有三角形凸起5。设置有三角形凸起，可以有效地防止原料在上升过程中，在自身重力的影响下，往下滚动，而使得机构不能正常运作。
[0025]初步粉碎装置上设置有粉碎机架10、固定刀座11、第三电机12、转轮13、第一连接销14、曲柄15、第二连接销16、动刀座17、动刀座固定座18、第三连接销19、一次加工漏斗22和第三电机座23，粉碎机架10设置在第一料斗9正下方，粉碎机架10上设置有第一平台45、第二平台46和第一立板47，第一平台45上设置有第三电机座23，第三电机座23与第一平台45通过焊接连接，第三电机座23上设置有第三电机12，第三电机12上设置有转轮13，转轮13偏离圆心处设置有第一连接销14，第一连接销14另一端与曲柄15连接，曲柄15上端通过第二连接销16与动刀座17连接，动刀座17下端通过第三连接销19与动刀座固定座18相连，动刀座固定座18设置在第一平台45上，通过焊接与第一平台45相连，动刀座17上设置有第二刀刃21，第一平台45中部设置有一次加工漏斗22 ;所述第一立板47上设置有固定刀座11，固定刀座11与第一立板47通过焊接连接，固定刀座11上设置有第一刀刃20。通过第三电机带动转轮转动，使得曲柄在以第三连接销为圆心做摆动，在与第一刀刃的挤压作用下，将落下的石料第一步粉碎。
[0026]二次粉碎装置上设置有第四电机座25、第四电机26、第一转盘27、第一挤压筒28、第一刮铲29、第五电机座30、第五电机31、第二转盘32、第二挤压筒33、第二刮铲34和第二料斗35，第二平台46上方设置有第四电机座25和第五电机座30，第四电机座25和第五电机座30通过焊接与第二平台46连接，第四电机座25上设置有第四电机26，第四电机26轴端部设置有第一转盘27，第一转盘27上设置有第一挤压筒28，第一挤压筒28与第一转盘27为过盈配合；所述第五电机座30上设置有第五电机31，第五电机31轴端部设置有第二转盘32，第二转盘32上设置有第二挤压筒33，第二挤压筒33与第二转盘32为过盈配合；所述第四电机26为顺时针转，第五电机31为逆时针转；所述第二平台46下方设置有第二料斗35，第二料斗35呈倒三角型。通过第四和第五电机产生的相反的转动，带动第一和第二挤压筒产生相反的力，从而导致经过第一步粉碎的石料再次粉碎。
[0027]成品运送装置上设置有第六电机支撑架36、第六电机37、第六带轮38、成品传送皮带39、第七电机支撑架44、第七电机40、第七带轮41、第三刮铲42和成品放置柜43，第六电机支撑架36设置在第二料斗35的下方位置，第六电机支撑架36上设置有第六电机37，第六电机37上设置有第六带轮38，第六带轮38上设置有成品传输皮带39，成品传输皮带39另一端设置有第七带轮41，第七带轮41设在第七电机40上，第七电机40与第七电机支撑架44相连，成品传输皮带39为水平放置；所述第七电机支撑架44右侧设置有第三刮铲42，第三刮铲42下端与第七电机支撑架44通过焊接连接，第三刮铲42上方贴着成品传输皮带39外侧；所述第七电机支撑架44下方设置有成品放置柜43。由于经过二次粉碎，石料颗粒度较小，会和成品传输皮带粘连，通过第三刮铲就可以将粘连在成品传输皮带上的石料铲下来。
[0028]第二电机支架6、第一料斗9、一次加工漏斗22、第二料斗35应在同一垂直面内。原料由原料传输皮带的最高处落至第一料斗内，以及从第一料斗经过一次加工和二次加工，再到第二料斗内，均是在石料的自身重力下完成的，因此将第二电机支架、第一料斗、一次加工漏斗和第二料斗设置在同一垂直面是很有必要的。
[0029]第一挤压筒28与第二挤压筒33之间的间隙可以根据所需成品的石料的大小进行调整。只需调节第四电机与第五电机的轴距，就可以调节二次粉碎的石料的颗粒粗细程度。
[0030]第一平台45下方设置有刮铲杆24，刮铲杆24数量为两件，刮铲杆24下端分别设置有第一刮铲29和第二刮铲34，第一刮铲29和第二刮铲34下端分别与第一挤压筒28和第二挤压筒33贴合。第一刮纟产29和第二刮纟产34为背向分布。设置有第一刮纟产和第二刮铲，可以有效地借助第四和第五电机转动时产生的力，将粘连在第一和第二挤压筒上的石料刮除，保证了第一和第二挤压筒的清洁，增加了使用寿命。
[0031]本实用新型在使用时，开启第一电机和第二电机，将原料放置在原料传输皮带上，通过原料传输皮带，将原料传送到第一料斗内部，在原料自身重力影响下，掉落至固定刀座和动刀座之间，开启第三电机，动刀座做来回摆动的动作，将原料挤压粉碎，开启第四和第五电极，带动第一和第二挤压筒转动，使得经过一次粉碎后的石料掉落在第一、第二挤压筒之间，在第一、第二挤压筒的相对作用下进行二次粉碎，经过二次粉碎后的石料掉落在成品传输皮带上，在成品传输皮带的作用下将成品传送到成品放置柜中，便达到充分粉碎石料的目的了。
【权利要求】
1.一种石头粉碎装置，其特征在于:包括原料运送装置、初步粉碎装置、二次粉碎装置和成品运送装置；所述原料运送装置上设置有第一电机支架(I)、第一电机(2)、第一带轮(3)、原料传输皮带(4)、第二电机支架(8)、第二带轮(7)、第二电机(8)和第一料斗(9)，第一电机支架(I)设置在本装置较低的位置，第一电机(2)设置在第一电机支架(I)上，第一电机(2)轴端连接有第一带轮(3)，第一带轮(3)上设置有原料传送皮带(4)，原料传送皮带(4)另一端设置有第二带轮(7)，第二带轮(7)设置在第二电机(8)上，第二电机(8)设置在第二电机支架(6)上,第二电机支架(6)位置高于第一电机支架(I)，第二电机支架(6)正下方设置有第一料斗(9)，第一料斗(9)呈现倒三角形；所述原料传输皮带(4)上设置有三角形凸起(5);所述初步粉碎装置上设置有粉碎机架(10)、固定刀座(11)、第三电机(12)、转轮(13)、第一连接销(14)、曲柄(15)、第二连接销(16)、动刀座(17)、动刀座固定座(18)、第三连接销(19)、一次加工漏斗(22)和第三电机座(23)，粉碎机架(10)设置在第一料斗(9)正下方，粉碎机架(10)上设置有第一平台(45)、第二平台(46)和第一立板(47)，第一平台(45)上设置有第三电机座(23)，第三电机座(23)与第一平台(45)通过焊接连接，第三电机座(23)上设置有第三电机(12)，第三电机(12)上设置有转轮(13)，转轮(13)偏离圆心处设置有第一连接销(14)，第一连接销(14)另一端与曲柄(15)连接，曲柄(15)上端通过第二连接销(16)与动刀座(17)连接，动刀座(17)下端通过第三连接销(19)与动刀座固定座(18)相连，动刀座固定座(18)设置在第一平台(45)上，通过焊接与第一平台(45)相连，动刀座(17)上设置有第二刀刃(21)，第一平台(45)中部设置有一次加工漏斗(22);所述第一立板(47)上设置有固定刀座(11)，固定刀座(11)与第一立板(47)通过焊接连接，固定刀座(11)上设置有第一刀刃(20);所述二次粉碎装置上设置有第四电机座(25)、第四电机(26)、第一转盘(27)、第一挤压筒(28)、第一刮韦产(29)、第五电机座(30)、第五电机(31)、第二转盘(32)、第二挤压筒(33)、第二刮铲(34)和第二料斗(35)，第二平台(46)上方设置有第四电机座(25)和第五电机座(30)，第四电机座(25)和第五电机座(30)通过焊接与第二平台(46)连接，第四电机座(25)上设置有第四电机(26)，第四电机(26)轴端部设置有第一转盘(27),第一转盘(27)上设置有第一挤压筒(28),第一挤压筒(28)与第一转盘(27)为过盈配合；所述第五电机座(30)上设置有第五电机(31)，第五电机(31)轴端部设置有第二转盘(32)，第二转盘(32)上设置有第二挤压筒(33)，第二挤压筒(33)与第二转盘(32)为过盈配合；所述第四电机(26)为顺时针转，第五电机(31)为逆时针转；所述第二平台(46)下方设置有第二料斗(35)，第二料斗(35)呈倒三角型，所述成品运送装置上设置有第六电机支撑架(36)、第六电机(37)、第六带轮(38)、成品传送皮带(39)、第七电机支撑架(44)、第七电机(40)、第七带轮(41)、第三刮铲(42)和成品放置柜(43)，第六电机支撑架(36)设置在第二料斗(35)的下方位置，第六电机支撑架(36)上设置有第六电机(37)，第六电机(37)上设置有第六带轮(38)，第六带轮(38)上设置有成品传输皮带(39)，成品传输皮带(39)另一端设置有第七带轮(41)，第七带轮(41)设在第七电机(40)上，第七电机(40)与第七电机支撑架(44)相连，成品传输皮带(39)为水平放置；所述第七电机支撑架(44)右侧设置有第三刮铲(42)，第三刮铲(42)下端与第七电机支撑架(44)通过焊接连接，第三刮铲(42)上方贴着成品传输皮带(39)外侧；所述第七电机支撑架(44)下方设置有成品放置柜(43)。
2.根据权利要求1所述一种石头粉碎装置，其特征在于:所述第一平台(45)下方设置有刮铲杆(24)，刮铲杆(24)数量为两件，刮铲杆(24)下端分别设置有第一刮铲(29)和第二刮铲(34)，第一刮铲(29)和第二刮铲(34)下端分别与第一挤压筒(28)和第二挤压筒(33)贝占合,第一刮韦产(29)和第二刮伊(34)为背向分布。
3.根据权利要求1所述一种石头粉碎装置，其特征在于:所述第二电机支架￠)、第一料斗(9)、一次加工漏斗(22)、第二料斗(35)在同一垂直面内。
4.根据权利要求1所述一种石头粉碎装置，其特征在于:所述第一挤压筒(28)与第二挤压筒(33)之间的间隙可以根据所需成品的石料的大小进行调整。
【文档编号】B02C21/00GK204074212SQ201420538658
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】管理 申请人:管理