岩棉粉碎的制造方法
【专利摘要】岩棉粉碎机，涉及粉碎设备领域。包括机架，机架上安装有粉碎室，所述粉碎室包括壳体、转动设置于壳体内的刀轴和安装在刀轴上的旋转上刀片，所述机架上安装有与旋转上刀片对应的下刀片以及驱动刀轴转动的驱动机构；其特征在于：所述粉碎室的壳体设置有出料口和进料口，粉碎室的进料口设置在水平方向，所述机架上安装有水平布置的皮带输送机，皮带输送机的出口端与粉碎室的进料口对接。上述安装在刀轴上的旋转上刀片由多片刀片层叠而成，但刀片发生磨损或折断时，只需要局部更换，减少了维护费用。本实用新型在粉碎室的进料口设置有水平布置的皮带输送机，实现自动送料，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
【专利说明】岩棉粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉碎设备领域，具体为一种岩棉粉碎机。
【背景技术】
[0002]现有的棉纤维制品粉碎机械的旋转上刀片一般采用整体式，设备磨损后，更换比较麻烦，而且需要整体更换，耗时耗力，维护费用较高。同时粉碎室的进料需要人高推进，工人劳动强度大，效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种可自动送料，并且旋转上刀片由多片刀片层叠而成的岩棉粉碎机。
[0004]实现上述目的的技术方案是:岩棉粉碎机，包括机架，机架上安装有粉碎室，所述粉碎室包括壳体、转动设置于壳体内的刀轴和安装在刀轴上的旋转上刀片，所述机架上安装有与旋转上刀片对应的下刀片以及驱动刀轴转动的驱动机构；其特征在于:所述粉碎室的壳体设置有出料口和进料口，粉碎室的进料口设置在水平方向，所述机架上安装有水平布置的皮带输送机，皮带输送机的出口端与粉碎室的进料口对接。
[0005]上述皮带输送机包括可转动安装在机架上的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，机架上安装有驱动主动棍转动的动力机构。
[0006]上述安装在刀轴上的旋转上刀片由多片刀片层叠而成，但刀片发生磨损或折断时，只需要局部更换，减少了维护费用。
[0007]本实用新型在粉碎室的进料口设置有水平布置的皮带输送机，实现自动送料，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视图；
[0009]图2为本实用新型的俯视图；
[0010]图3为单片旋转上刀片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2、3所示，本实用新型包括机架1，机架1上安装有粉碎室2，粉碎室2包括壳体3、转动设置于壳体3内的刀轴4和安装在刀轴4上的旋转上刀片5，旋转上刀片5由多片刀片层叠而成，机架1上安装有与旋转上刀片5对应的下刀片6以及驱动刀轴4转动的驱动机构7。
[0012]粉碎室2的壳体3设置有出料口 8和进料口 9，粉碎室2的进料口 9设置在水平方向，所述机架1上安装有水平布置的皮带输送机10，皮带输送机10的出口端与粉碎室2的进料口 9对接。
[0013]皮带输送机10包括可转动安装在机架1上的主动辊11和从动辊12，主动辊11和从动辊12之间通过输送带13传动连接，主动辊的一端安装有第一皮带轮14，机架1上电机15，电机15的输出端安装有第二皮带轮16，第一皮带轮14和第二皮带轮16通过皮带17传动连接。
【权利要求】
1.岩棉粉碎机，包括机架，机架上安装有粉碎室，所述粉碎室包括壳体、转动设置于壳体内的刀轴和安装在刀轴上的旋转上刀片，所述机架上安装有与旋转上刀片对应的下刀片以及驱动刀轴转动的驱动机构；其特征在于:所述粉碎室的壳体设置有出料口和进料口，粉碎室的进料口设置在水平方向，所述机架上安装有水平布置的皮带输送机，皮带输送机的出口端与粉碎室的进料口对接。
2.根据权利要求1所述的岩棉粉碎机，其特征在于:所述皮带输送机包括可转动安装在机架上的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，机架上安装有驱动主动棍转动的动力机构。
3.根据权利要求1或2所述的岩棉粉碎机，其特征在于:安装在刀轴上的旋转上刀片由多片刀片层叠而成。
【文档编号】B02C18/22GK204074189SQ201420588835
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】徐圣华 申请人:南通华工机械有限公司