一种卧式高分子力化学反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式高分子力化学反应器，包括水平放置的反应器筒体以及包裹在反应器筒体外的外套，所述反应器筒体包括内筒和外筒，内筒和外筒分别在内筒电机、外筒电机的带动下做方向相反的水平轴向转动，内筒的外壁与外筒的内壁之间形成球磨空间，所述内筒的外壁上设有若干搅拌臂，所述外筒上设有进料口以及出料口，所述外套设有入料口和排料口。本实用新型采用上述结构，能够使出料更容易，减小电机的运行扭矩及噪音，延长设备的使用寿命，同时还能提高物料冷却效率，使力化学反应产品性能得到提高。
【专利说明】一种卧式高分子力化学反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应器领域，具体涉及一种卧式高分子力化学反应器。
【背景技术】
[0002]聚氯乙烯作为一种质优价廉的通用树脂被广泛的应用于建筑、交通、农业、电力、医用、包装等生产生活各个领域(Medical Device Technology 2008, 19(6)，17-19)。然而PVC常常具有类似石植结构的复杂颗粒形态(Journal of Vinyl Technology 1991,13(1)，2-25)，这让其加工成型存在很多困难。
[0003]球磨机是由很多直径大小不同的钢球作为介质，它在运行时能将钢球运动中的能量转化成诸如剪切、冲击、摩擦等力化学作用，对位于钢球缝隙中的物料起到粉碎、整形和化学反应等作用，这些作用正好可以破坏PVC球形颗粒结构并发生力化学反应，从而改善PVC的加工性能，并最终改善PVC的力学性能。
[0004]现在用于PVC力化学改性的球磨机，基本上都是立式球磨机(专利号为200720026447.1)，它们被用于PVC力化学改性时都存在主机电机扭矩偏大、物料冷却效率较低、出料困难以及运行噪音较大等问题，为此，急需一种高分子力化学反应器来克服这些不足。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种卧式高分子力化学反应器，解决目前的立式高分子力化学反应器运行扭矩较大，物料冷却效率较低，出料困难以及运行噪音较大的不足的冋题。
[0006]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案实现:
[0007]一种卧式高分子力化学反应器，包括水平放置的反应器筒体以及包裹在反应器筒体外的外套，所述反应器筒体包括内筒和外筒，内筒和外筒分别在内筒电机、夕卜筒电机的带动下做方向相反的水平轴向转动，内筒的外壁与外筒的内壁之间形成球磨空间，所述内筒的外壁上设有若干搅拌臂，所述外筒上设有进料口以及出料口，所述外套设有入料口和排料口。
[0008]在本方案中，物料及磨球通过外套的入料口、外筒的进料口进入到内筒与外筒之间的球磨空间，并在此完成物料的球磨处理，完成球磨后，物料依次从外筒的出料口、外套的排料口排出；由于反应器筒体呈水平放置，且内筒和外筒分别在内筒电机、外筒电机的带动下做方向相反的水平轴向转动，这样不仅减小了内筒电机、外筒电机运行时的扭矩，有利于延长设备使用寿命，而且内筒与外套的反向转动还能提高球磨的效率。另外，由于外套包裹在整个反应器筒体的外部，因此，只要打开外筒的出料口，即可保证物料尽可能地进入到外套中，并通过外套的排料口排出，使出料变得简单、易操作。
[0009]进一步地，作为优选方案，所述外筒的出料口设有筛板以及能够密封出料口的盖板，所述筛板上设有能够使物料通过的筛孔。
[0010]本方案中，筛板能够起到分离物料和磨球的作用，当物料处于球磨过程中时，盖板关闭，物料无法从筛板透过，当完成球磨后，打开盖板，物料可从筛板上的筛孔透过，而磨球则无法透过筛板，从而在实现物料与磨球分离的过程中也实现了物料的排出，使出料变得容易。
[0011 ] 进一步地，作为优选方案，所述外筒的进料口与出料口呈上下对称设置在外筒上。
[0012]进一步地，作为优选方案，所述内筒的内部设有冷却水通道，外筒设有用于容纳冷却水的夹层。通过内筒、外筒的冷却水的作用，物料及磨球温度都能得到很好地控制，防止反应温度过尚，进而能够提尚力化学反应广品的性能。
[0013]进一步地，作为优选方案，所述外筒电机设有定位装置。停机时，定位装置能够使外筒的进料口在正上方而出料口在正下方，或出料口在正上方而进料口在正下方，前者方便投料，后者方便打开盖板以便后续出料。
[0014]进一步地，作为优选方案，所述外套的下部为漏斗形结构，排料口位于漏斗形结构的最下端。将外套的下部设计为漏斗形，能够使从外筒出来的物料在外套下部汇集，便于快速排出，使出料方便、容易。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0016](I)本实用新型通过将反应器筒体设计成水平放置的状态，并将反应器筒体分成内筒和外筒，内筒和外筒分别在内筒电机、夕卜筒电机的带动下做方向相反的水平轴向转动，这样不仅减小了内筒电机、外筒电机运行时的扭矩，降低了噪音，有利于延长设备使用寿命，而且内筒与外套的反向转动还能提高球磨的效率。
[0017](2)本实用新型的外套包裹在整个反应器筒体的外部，只要打开外筒的出料口，即可保证物料尽可能地进入到外套中，并通过外套的排料口排出，使出料变得简单、易操作。
[0018](3)本实用新型通过在内筒、外筒分别设置冷却水通道、冷却水夹层，在冷却水的作用下，物料及磨球温度都能得到很好地控制，防止反应温度过高，进而能够提高力化学反应产品的性能。
[0019](4)本实用新型通过在外筒的出料口设置筛板和盖板，筛板能够起到分离物料和磨球的作用，当物料处于球磨过程中时，盖板关闭，物料无法从筛板透过，当完成球磨后，打开盖板，物料可从筛板上的筛孔透过，而磨球则无法透过筛板，从而在实现物料与磨球分离的过程中也实现了物料的排出，使出料变得容易。
[0020](5)本实用新型通过在外筒电机上设置定位装置，停机时，定位装置能够使外筒的进料口在正上方而出料口在正下方，或出料口在正上方而进料口在正下方，从而方便投料，以及方便打开盖板以便后续出料，进而能够提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的反应器筒体的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型的反应器筒体在转动时的结构示意图。
[0024]附图中附图标记对应的名称为:1、反应器筒体，2、外套，3、内筒，4、外筒，5、入料口，6、排料口，7、内筒电机，8、外筒电机，9、基座，10、进料口，11、筛板，12、盖板，13、搅拌臂，14、冷却水通道，15、夹层，16、磨球，17、物料。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0026]实施例:
[0027]如图1、图2及图3所示，本实施例所述的一种卧式高分子力化学反应器，包括水平放置的反应器筒体I以及包裹在反应器筒体I外的外套2，反应器筒体I和外套2横放在两个基座9上，反应器筒体I包括内筒3和外筒4，内筒3和外筒4分别在内筒电机7、外筒电机8的带动下做方向相反的水平轴向转动，内筒3的外壁与外筒4的内壁之间形成球磨空间，内筒3的外壁上设有若干搅拌臂13，外筒4上设有进料口 10以及出料口，外套2设有入料口 5和排料口 6。
[0028]为了更方便出料，本实施例在外筒4的出料口设置筛板11以及能够密封出料口的盖板12，筛板11上设有能够使物料通过的筛孔，当物料处于球磨过程中时，盖板12关闭，物料无法从筛板11透过，当完成球磨后，打开盖板12，物料可从筛板11上的筛孔透过，而磨球则无法透过筛板11，从而在实现物料与磨球分离的过程中也实现了物料的排出，使出料变得容易。
[0029]为了便于进料和出料，本实施例将外筒4的进料口 10与出料口呈上下对称设置在外筒4上。
[0030]为了更好地控制物料及磨球温度，防止反应温度过高，提高力化学反应产品的性能，本实施例在内筒3的内部设置冷却水通道14，外筒4设有用于容纳冷却水的夹层15。
[0031]为了更好地实现外筒4的进料口 10与出料口的定位，使其在停机的时候能够对应地停在外套2的入料口 5或排料口 6，从而方便进料和出料，本实施例在外筒电机8设置定位装置，定位装置能够使外筒4的进料口 10在正上方而出料口在正下方，或出料口在正上方而进料口 10在正下方，从而方便投料，以及方便打开盖板12以便后续出。
[0032]为了更便于出料，本实施例将外套2的下部设计为漏斗形结构，排料口 6位于漏斗形结构的最下端。
[0033]本实施例的工作原理:首先，通过外筒电机8的定位装置将外筒4的进料口 10停在正上方，打开外套2的入料口 5及外筒4的进料口 10，将物料17及磨球16投入外筒4内，关闭进料口 10和入料口 5，冷却水通道14及夹层15通入冷却水，启动内筒电机7和外筒电机8，内筒3和外筒4呈相反方向转动，球磨完毕后，停机，通过外筒电机8的定位装置将外筒4的出料口停在正上方，打开外套2的入料口 5，接着打开外筒4的出料口处的盖板12，关闭外套2的入料口 5，再次启动内筒电机7和外筒电机8，此时物料17通过筛板11上的筛孔被甩出反应器筒体1，并进入到外套2下部的漏斗结构中；一段时间后，通过外筒电机8的定位装置，将外筒4的出料口停在正上方，打开外套2的入料口 5，关闭外筒4的盖板12及外套2的入料口 5，再运行外筒电机8，使外筒4的进料口 10停在正上方，进行下一次进料。打开外套2下部的排料口 6即可实现出料。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于:包括水平放置的反应器筒体(I)以及包裹在反应器筒体(I)外的外套(2)，所述反应器筒体(I)包括内筒(3)和外筒(4)，内筒(3)和外筒(4)分别在内筒电机(7)、外筒电机(8)的带动下做方向相反的水平轴向转动，内筒(3)的外壁与外筒(4)的内壁之间形成球磨空间，所述内筒(3)的外壁上设有若干搅拌臂(13)，所述外筒(4)上设有进料口( 10)以及出料口，所述外套(2)设有入料口(5)和排料口(6)0
2.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于:所述外筒(4)的出料口设有筛板(11)以及能够密封出料口的盖板(12)，所述筛板(11)上设有能够使物料通过的筛孔。
3.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于:所述外筒(4)的进料口(10)与出料口呈上下对称设置在外筒(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于:所述内筒(3)的内部设有冷却水通道(14)，外筒(4)设有用于容纳冷却水的夹层(15)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于:所述外筒电机(8)设有定位装置。
6.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于:所述外套(2)的下部为漏斗形结构，排料口(6)位于漏斗形结构的最下端。
【文档编号】B02C17/10GK204170731SQ201420641837
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】郭少云, 陈光顺, 陈跃, 蒋根杰 申请人:成都迈科新材料有限公司