一种蓖麻脱粒机的制作方法

发明涉及农业机械技术领域，尤其是一种蓖麻脱粒机。

背景技术：

蓖麻是一种重要的油料作物，是航空航天领域不可替代的润滑油原料。具有防虫害、不择土质、生命力强的特点，然而，由于蓖麻籽较软、蓖麻壳又非常坚硬，使用现有的其他类型脱粒机进行脱粒剥去蓖麻壳时很容易损伤到蓖麻籽，影响到蓖麻籽的质量，因此现有的脱粒机无法完成蓖麻的脱粒工作。截止目前还没有专门的蓖麻脱粒机，剥取蓖麻籽的工作还是以手或简单的手工具完成，工作效率极为低下，有时还会扎伤手指。尽管蓖麻籽具有极高的开发价值，但苦于没有合适的机具脱粒，无法形成规模化种植。

技术实现要素：

本发明是针对上述剥取蓖麻籽所存在的技术问题，提供了一种蓖麻脱粒机，完全取代了手工作业形式。具体是通过如下技术特征实现的：

一种蓖麻脱粒机，主要由进料口、脱粒仓、滚筒、凹板，鼓风机、排杂口、震动筛、出粒口、下粒池、机架、负压仓构成，其特征在于：进料口与脱粒仓入口相连接，脱料仓出口位于震动筛上方并有一定相对高度的落差，机架顶部设有鼓风机，鼓风机的旋转轴通过皮带与滚筒的旋转轴相连接。

所述滚筒的圆柱体表面由橡胶材质，并且表面设有标准的凌形凸起的网格结构。凹板也是由带直线槽的橡胶弧形板制作，并与滚筒配合形成摩擦副。

所述鼓风机的气流出口与负压仓上端密闭连接。

所述负压仓为上下条状的长方体结构，上端外侧设有排杂口，排杂口正对着鼓风机的气流出口，排杂口外侧设有调节板，调节板为可旋转的，能调节鼓风机风量大小。可根据杂质的重量不同，旋转调节板，来调节风量大小，以达到可排除不同质量、体积的杂质。

负压仓的下端设有负压吸口，负压吸口位于震动筛下面、下粒池上面。

所述震动筛由金属材质做成的网状物，网眼的尺寸，比蓖麻籽略大，比脱粒后的蓖麻壳要小，震动筛在机器工作时保持一定频率的左右震动，将较大的蓖麻壳直接筛出机器外部，将蓖麻籽及一些细小的杂质通过震动筛的网口过滤到震动筛下面的下粒池中。

所述下粒池为设置在震动筛正下方，为方池状结构，大小略大于震动筛及其震动范围，下粒池底部向负压仓一侧设有逐渐向下3-6度的倾斜，最低点的底部边沿处设有出粒口。

本发明的积极效果为：1、解决了蓖麻籽实现机动脱粒的问题；2、脱粒速度快，对蓖麻籽无损害，大大提高了生产效率；3、操作方便，节约人员，产品成本较低，便于推广普及。

附图说明：

图1是本发明的产品结构示意图。

图2是本发明的产品中滚筒的结构示意图。

图3是本发明的立体图。

1——进料口；2——脱粒仓；3——滚筒；4——凹板；5鼓风机；6——排杂口；7——震动筛；8——出粒口；9——下粒池；10——机架。

具体实施方式：

一种蓖麻脱粒机，主要由进料口1、脱粒仓2、滚筒3、凹板4，鼓风机5、排杂口6、震动筛7、出粒口8、下粒池9、机架构成10，其特征在于：进料口1与脱粒仓入口相连接，脱料仓出口位于震动筛上方并有一定相对高度的落差，震动筛正上方设转用鼓风机，鼓风机的旋转轴通过皮带与滚筒的旋转轴相连接。

本发明主要是通过对脱粒机中的滚筒及凹板进行改进，改成表面橡胶结构，对蓖麻籽无损伤力，滚筒表面的凸起的网格结构与凹板配合能对蓖麻壳进行重点碾压和揉搓，同时由于滚筒和凹板具有左右凸起的线条，对蓖麻籽起到均匀喂入和保护功能。(滚筒与凹板间隙可以调节，以确保蓖麻籽不因间隙大小而破碎或脱粒不净) 。

具体地讲：带壳的蓖麻由进料口进入机器，在脱粒仓经过带有橡胶层表面的滚筒与凹板反复碾压揉搓，达到蓖麻壳与蓖麻籽的破壳和分离，带有蓖麻籽和蓖麻壳碎片及其他枝叶杂质的混合物落入震动筛，震动筛前后震动，大的蓖麻壳由于相对蓖麻籽较轻，在震动筛前后的震动下逐渐浮于震动筛表层，并经震动筛的震动直接排到机器外部的地面上。蓖麻籽和一些细小的杂质，透过震动筛的筛网，落入下粒池。借助于机器的震动，下粒池中的蓖麻籽和一些细小的杂质逐渐向低处移动，移动中细小的杂质会浮于下粒池的表层，被设于下粒池上方的负压吸口吸出，通过排杂口排出机外。待蓖麻籽移动到出粒口时经过两次筛选变得很干净，此时通过出粒口排入事选备好的容器中。

在鼓风机出口处的气流快速通过负压仓经排杂口吹出时，负压仓内形成负压，负压吸口处能形成有力的吸入气流，将下粒池中浮于蓖麻籽表面的杂质吹走。排杂口处，有一可旋转的圆形调节板，可根据杂质的重量不同，旋转调节板，来调节风量大小，以达到可排除不同质量、体积的杂质。