专利名称：蓖麻自动循环脱壳机的制作方法
技术领域：
蓖麻自动循环脱壳机，属于特种经济作物的农业机械设备领域，具体涉及一种可 自动回收未脱壳蓖麻并实现多次循环脱壳的蓖麻自动循环脱壳机。
背景技术：
蓖麻是特种经济作物，其籽是一种重要的工业原料。一颗完整的蓖麻籽蒴果包含 三至四颗排列紧致的小的籽粒，籽粒外面包着薄而脆的籽皮，蓖麻脱壳的时要把蓖麻籽蒴 果打碎成小的籽粒，然后脱掉籽粒的外皮，并且不能打碎白色的籽仁，由于籽仁容易破碎， 大大增加了脱壳的难度。传统的脱壳蓖麻籽是采用人工或砖块搓碾的方式来达到脱壳目 的，但其效率低下，随着蓖麻种植面积的增大，脱壳作业量也随之猛增，市场上出现了一些 基于抛射撞击原理或基于双锥筒搓碾原理的蓖麻脱壳机，虽然该类蓖麻脱壳机从一定程度 上提高了工作效率，但它们的脱净率较低，破碎率也达不到要求，以及脱壳后籽皮籽仁的分 离和蓖麻籽的收集效果也不尽人意。造成现有技术存在脱壳过程过于简单、工艺不够精细 和完善，以及产品不够实用的问题。申请号为200820077092. 3的中国专利，公开了一种脱 粒效率较高，并能自动分离回收蓖麻籽和蓖麻壳的蓖麻自动脱壳机，但由于加工过程中蓖 麻脱壳量大，很多蓖麻籽并不能通过一次加工就能脱壳干净，该设备对未脱壳的蓖麻籽的 回收再加工问题不能得到很好的解决。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种脱壳效率高，可 自动将未完全脱壳的蓖麻回收，并实现自动多次循环脱壳的蓖麻自动循环脱壳机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该蓖麻自动循环脱壳机，包括 机架、脱粒装置、分离装置和传动机构，分离装置包括风机、晃筛、出料口和去皮簸箕，其特 征在于晃筛向下倾斜设置，下倾斜端与循环回收装置相连通，循环回收装置包括二次风 机、回风通道、减压网和二次进料口，回风通道下端为二次进料口，二次风机出风口与二次 进料口连接，回风通道上端与进料口连通，回风通道上出口处设有减压网。晃筛下倾斜端设置一通道，通道末端与二次进料口连通，晃筛上未脱皮的蓖麻籽 沿下倾斜端落入二次进料口。晃筛下方设置出料口，晃筛与出料口之间设有纱网，防止脱粒粉尘扩散。去皮簸箕向上倾斜设置，风机设置在晃筛斜上方，风机出风口朝向去皮簸箕上倾 斜端。脱粒装置包括脱壳转子和圆弧形脱壳定子，脱壳定子为分体式结构，各部分分别 固定在机架上，可通过螺栓分别调整每部分与脱壳转子之间的脱壳间隙。脱壳间隙为不等距间隙，靠近进料口 一侧的间隙大于远离进料口 一侧的间隙。晃筛的安装倾斜角度为3 5°。 传动机构增设有拖拉机动力主动轮和拖拉机动力从动轮，拖拉机动力主动轮通过
3皮带与拖拉机电机相连，拖拉机动力从动轮与拖拉机动力主动轮同轴，拖拉机动力从动轮 通过皮带与脱壳转子、风机动力轮连接。通过改变皮带挂轮位置，将电机动力改变为拖拉机 动力。位于脱壳转子动力轮同轴的另一端的两个动力轮分别于二次风机动力轮和晃筛轮连接。与现有技术相比，本实用新型的蓖麻自动循环脱壳机所具有的有益效果是1、结 构简单，操作使用方便，工作效率高，每小时可脱壳1200kg蓖麻籽，脱壳质量理想；2、脱粒 定子为两部分，可根据需要调节脱粒定子与脱粒转子的间距，由于脱粒定子与脱粒转子间 距由大到小变化，可有效提高脱粒质量；3、采用混合动力，在没有动力电源情况下可选择拖 拉机动力，底部有脚轮拖运方便。
图1是本实用新型蓖麻自动循环脱壳机主视图结构示意图。图2是本实用新型蓖麻自动循环脱壳机后视图结构示意图。图3是本实用新型使用电机动力运行状态示意图。图4是本实用新型使用拖拉机动力运行状态示意图。其中1、进料口 ；2、脱壳转子；3、脱壳定子；4、脱壳间隙；5、风机；6、晃筛；7、纱 网；8、出料口 ；9、二次风机；10、去皮簸箕；11、回风通道；12、拖拉机动力从动轮；13、风机 动力轮；14、偏心轮；15、电机；16、电机主动轮；17、脱壳转子动力轮；18、二次风机动力轮； 19、拖拉机动力主动轮；20、减压网；21、调整螺栓；22、二次进料口。
以下结合附图1 4对本实用新型做进一步说明
具体实施方式
实施例1图1 3是本实用新型蓖麻自动循环脱壳机的最佳实施例，参照附图1 3蓖麻自动循环脱壳机主要分为蓖麻脱粒装置、籽皮分离与蓖麻籽收集装置、循环 回收装置和传动机构四部分。包括进料口 1、脱壳转子2、脱壳定子3、风机5、去皮簸箕10、 电机15、拖拉机动力主动轮19、拖拉机动力从动轮12、晃筛6、纱网7、出料口 8、二次风机9、 回风通道11和减压网20。进料口 1是用金属材料做成的漏斗形进料口。脱壳转子2是一种圆筒形的转子外 层镶有一层摩擦系数较大的橡胶层，脱壳定子3是一端圆弧形的内壁镶有一层摩擦系数较 大的橡胶板，圆弧形的橡胶板分为两块，上部一块下部一块，脱壳定子3可以通过上下的两 个调整螺栓21来调整脱壳间隙4。脱壳间隙4为可调的不等距间隙，靠近进料口 1 一侧的 间隙大于远离进料口 1 一侧的间隙，使脱壳间隙4调到最佳状态，便于充分打碎和搓碾蓖麻 籽蒴果。籽皮分离与蓖麻籽收集部分包括位于蓖麻脱壳室下方由风机5和去皮簸箕10组成 的籽皮分离风道和位于籽皮分离风道下方的由晃筛6和纱网7组成的蓖麻籽收集装置。去 皮簸箕10的安装具有一定倾斜度，风机5设置在晃筛6斜上方，风机5出风口朝向去皮簸 箕10上倾斜端，吹出的风具有一定风向，使蓖麻籽的皮壳按一定方向分离，增强分离效果。 晃筛6是一张带有小孔的金属孔板。一侧设置拉杆，拉杆另一端设有偏心轮14，偏心轮14 通过皮带与电机15连接，从而带动晃筛6左右运动。脱壳好的蓖麻籽从晃筛6落入纱网7，从出料口 8收集。循环回收装置包括二次风机9、回风通道11和减压网20。二次风机9用 电机15来拖动。循环回收装置能增加蓖麻籽的脱净率。晃筛6倾斜安装，安装倾斜角度为 3 5°，以便未脱净的蓖麻籽进入二次进料口 22。二次进料口 22与晃筛6相连通。没有 脱净的蓖麻籽经过晃筛6的晃动落入二次进料口 22，由循环回收装置将未脱净的蓖麻籽提 到进料口 1，再次循环脱壳。电机15选用三相异步电机或单相电机。动力传输带为三角带， 回风通道11选用优质PVC管。工作原理与工作过程如下当本实用新型接入电源动力或者是拖拉机动力之后， 脱壳机的转子、风机5、二次风机9开始运转。大量的蓖麻蒴果随着转子的转动从进料口 1 进入脱壳室的脱壳间隙4，蓖麻蒴果在脱壳间隙4的上部通过转子和定子之间的搓碾和蒴 果之间的相互撞击，蓖麻蒴果被碾成体积较小的蓖麻籽粒，随着转子的转动蓖麻籽粒沿着 圆弧形的定子往下走，脱壳间隙4越来越窄，到了转子、蓖麻籽粒和定子三者能够相互摩擦 的时候，定子和转子通过摩擦搓碾，把蓖麻籽粒外包的脆而薄的籽皮脱掉。黑色的蓖麻籽与 其皮壳一块随转子转动落入籽皮分离风道，在下落的过程中通过风机5把重量较轻的皮壳 吹掉，皮壳沿去皮簸箕10被吹出。重量较重的蓖麻籽和未脱净的蓖麻蒴果落入晃筛6，随着 晃筛6不停的晃动体积较小的蓖麻籽通过晃筛6的小孔落入出料口 8供人们收集，未脱净 的蓖麻蒴果由于直径较大不能落入出料口 8，沿着倾斜的晃筛6进入循环回收装置。未脱 净的蓖麻籽被强大的气流带回到进料口 1，进行再脱壳，直至脱净为止。同时强大的气流造 成的强大的压力被减压网20释放掉。通电之后蓖麻自动循环脱壳机运转，经过上述工作过 程，蓖麻籽被脱壳干净。脱壳作业完毕之后有车辆或人力把脱壳机拖走。实施例2参照附图4:本实施例中蓖麻自动循环脱壳机的动力为拖拉机动力，拖拉机动力主动轮19与 拖拉机动力相连接。在必要条件下拖拉机动力变速轮与脱壳转子动力轮17和二次风机动 力轮18相连接。动力传输带为三角带，回风通道11选用优质PVC管。拖拉机飞轮主轴通 过三角带与脱壳机的拖拉机动力主动轮19连接。用三角带连接拖拉机动力从动轮12、脱壳 转子动力轮17和风机动力轮13。位于脱壳转子动力轮17同轴的另一端的两个从动轮分别 于二次风机动力轮18和偏心轮14连接。拖拉机主轴接入后经过从动轮12变速反向把动 力传给机器机器运转，经过上述工作过程，蓖麻籽被脱壳干净。此种方式适用于在没有合适 电源的场合下或是在田间地头作业。由于田间地头路面崎岖不适和拖运，脱壳机还可以通 过拖拉机的升降机构将其衔起运走。其他部分与实施例1相同。实施例3将脱壳机的循环回收装置停用，把分离出来的未脱净的蓖麻籽，用人工收集起来， 放到进料口 1进行再次脱壳，直至脱净为止。其他部分与实施例1相同。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的 限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化 的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以 上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求蓖麻自动循环脱壳机，包括机架、脱粒装置、分离装置和传动机构，分离装置包括风机(5)、晃筛(6)、出料口(8)和去皮簸箕(10)，其特征在于晃筛(6)向下倾斜设置，下倾斜端与循环回收装置相连通，循环回收装置包括二次风机(9)、回风通道(11)、减压网(20)和二次进料口(22)，回风通道(11)下端为二次进料口(22)，二次风机(9)出风口与二次进料口(22)连接，回风通道(11)上端与进料口(1)连通，回风通道(11)上出口处设有减压网(20)。
2.根据权利要求1所述的蓖麻自动循环脱壳机，其特征在于晃筛(6)下倾斜端设置 一通道，通道末端与二次进料口(22)连通，晃筛(6)上未脱皮的蓖麻籽沿下倾斜端落入二 次进料口(22)。
3.根据权利要求1或2所述的蓖麻自动循环脱壳机，其特征在于晃筛(6)下方设置 出料口(8)，晃筛(6)与出料口(8)之间设有纱网(7)。
4.根据权利要求1所述的蓖麻自动循环脱壳机，其特征在于去皮簸箕(10)向上倾斜 设置，风机(5)设置在晃筛(6)斜上方，风机(5)出风口朝向去皮簸箕(10)上倾斜端。
5.根据权利要求1所述的蓖麻自动循环脱壳机，其特征在于脱粒装置包括脱壳转子 (2)和圆弧形脱壳定子(3)，脱壳定子(3)为分体式结构，各部分分别固定在机架上，通过螺 栓分别调整每部分与脱壳转子(2)之间的脱壳间隙(4)。
6.根据权利要求5所述的蓖麻自动循环脱壳机，其特征在于脱壳间隙(4)为不等距 间隙，靠近进料口(1) 一侧的间隙大于远离进料口(1) 一侧的间隙。
7.根据权利要求1所述的蓖麻自动循环脱壳机，其特征在于传动机构增设有拖拉机 动力主动轮(19)和拖拉机动力从动轮(12)，拖拉机动力主动轮(19)通过皮带与拖拉机电 机相连，拖拉机动力从动轮(12)与拖拉机动力主动轮(19)同轴，拖拉机动力从动轮(12) 通过皮带与脱壳转子(2)、风机动力轮(13)连接。
8.根据权利要求1或2所述的蓖麻自动循环脱壳机，其特征在于晃筛(6)的安装倾 斜角度为3 5°。
专利摘要蓖麻自动循环脱壳机，属于特种经济作物的农业机械设备领域，具体涉及一种可自动回收未脱壳蓖麻并实现多次循环脱壳的蓖麻自动循环脱壳机。包括机架、脱粒装置、分离装置和传动机构，其特征在于晃筛(6)向下倾斜设置，下倾斜端与循环回收装置相连通，循环回收装置包括二次风机(9)、回风通道(11)、减压网(20)和二次进料口(22)，回风通道(11)下端为二次进料口(22)，二次风机(9)出风口与二次进料口(22)连接，回风通道(11)上端与进料口(1)连通，回风通道(11)上出口处设有减压网(20)。该蓖麻自动循环脱壳机结构简单，操作使用方便，工作效率高，每小时可脱壳1200kg蓖麻籽，脱壳质量理想。
文档编号B02B5/02GK201579076SQ2009202811
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月12日 优先权日2009年12月12日
发明者杨岭, 杨晓坤, 王治山 申请人:杨岭