渔具浮子绳的制作方法

本发明有关于渔具，特别是有关于一种渔具浮子绳。

背景技术：

一般的渔网装置是由该渔网网面的上缘网目及下缘网目分别供一上网绳及一下网绳穿设绑附结合，且在该上网绳适当间隔处绑附有浮球(或称浮子)，下网绳处则绑附有铅锤、配重体(或称沉子)，期使该渔网装置可因上网绳的浮力及下网绳的重量而能平均且垂直地在水中撑开该渔网。然而此种以人工系结方式以固定线将浮球(或称浮子)、铅锤、配重体(或称沉子)分别绑附于渔网的上网绳处及下网绳处的传统渔网装置，常因人为施力绑附的松、紧因素，致使所绑附的浮球(或称浮子)、铅锤、配重体(或称沉子)或有松弛不紧贴而造成有突起部份，致其易与渔网纠结，缩小渔网在水中的整体张开度，且由于铅锤、配重体(或称沉子)及浮球(或称浮子)的突起部份，在收网时会与渔网产生纠结或拉扯，致使渔网破损。

中国台湾新型专利公告号第M256071号揭示一种「渔网的改良构造」，主要包含一网本体、一浮力绳组及一配重绳组，该浮力绳组结合于该网本体的多个上缘网目，该配重绳组结合于该网本体的多个下缘网目，该配重绳组包含有一网绳及一编织网绳，多个配重体呈间隔分段被包覆在该编织网绳内，在二相邻配重体间，该编织网绳与该网绳系结固定，以避免该配重绳组于渔网张开或收网时的不当勾网纠结。该浮力绳组具有一第一网绳及一第二网绳，该第一网绳穿设该网本体的该些上缘网目，以结合于该网本体的上缘。多个浮球外露地与该第二网绳结合。然而，浮球仍为外露造成在收网与拆网时的不容易操作且其制造复杂，故增加人力与制造成本。

在已知的一种渔具浮子绳中，将多个浮子包覆在一已编织好的网绳中，目前作法为人工方式逐一塞入浮子，费工耗时且不容易控制浮子的间距。为了容易塞入浮子，浮子两端为收敛，在渔具使用时，浮子两端容易突出外露而破坏网绳结构。

在已知的一种渔具浮子绳的自动化制造方法中，利用专用的浮子绳编织设备，将多个浮子依序等时间差投入至一逆向翻转往下编织中的网绳中心处，使得编织网绳包覆浮子，此一作法需要控制投入时间与编织速度，故不容易控制浮子的间距，并且专用设备的设置成本高、应用范围窄。

技术实现要素：

为了解决上述的问题，本发明的主要目的在于提供一种渔具浮子绳，利用以快速连接头方式的简单动作，浮子与模组扣接器能快速的接合成一条模组串接芯，来作为圆编机的中心线进而包覆成渔具浮子绳，达到在编织包覆绳的形成过程中同时等距包覆浮子的自动化制作。

本发明的次一目的在于提供一种渔具浮子绳，使得多个浮子可等距间距地自动化包覆于浮子绳中，能使用一般圆编机来制作渔具浮子绳，而浮子之间的间距可依据选定的模组扣接器作调整与控制，且不需要专用的浮子绳编织设备。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本发明揭示一种渔具浮子绳，包含一模组串接芯以及一编织包覆绳。该模组串接芯等距串接有多个浮子，每一浮子具有一本体，由该本体的两端皆一体连接有一颈部与一端部，其中该颈部的径向剖切尺寸小于该本体的径向剖切尺寸且亦小于该端部的径向剖切尺寸。该编织包覆绳以交错编织的方式包覆该模组串接芯。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述渔具浮子绳中，该模组串接芯较佳地更包含多个模组扣接器，每一模组扣接器可具有一可曲折线体以及多个连接于该可曲折线体两端的挖空扣体，以容置该些端部，该些挖空扣体具体地相对远离对应的模组扣接器的中心点并且具有一U型缺口扣槽，以扣接该些颈部。借此达到该些浮子的等距串接。

在前述渔具浮子绳中，该些挖空扣体具体地为半罩式，并且该U型缺口扣槽的开口两侧具有弹性夹合的扣点，故该U型缺口扣槽可轻易扣合对应的颈部。

在前述渔具浮子绳中，该端部的形状可为圆球体，故该些浮子的转动不会造成该端部由对应扣接的挖空扣体脱出。

在前述渔具浮子绳中，该端部的径向剖切尺寸具体地小于该本体的径向剖切尺寸，以使该挖空扣体的径向剖切尺寸为不突出于该本体的径向剖切尺寸。故该端部不易由该挖空扣体脱出。

在前述渔具浮子绳中，该些挖空扣体的侧面较佳地为半切且往该U型缺口扣槽的开口倾斜的斜边，以加强该U型缺口扣槽对该颈部的扣合强度。

在前述渔具浮子绳中，该模组串接芯可更包含一系线，车缝连结该些浮子，使得该些浮子为低成本等距串接。

在前述渔具浮子绳中，该系线系可车缝连结至该些浮子的该些端部中朝向同一串接方向的端部，借以快速地达到该些浮子为低成本等距串接。

在前述渔具浮子绳中，该些本体的形状可为圆柱体，故该些浮子可具有能达到较佳浮子作用的体积，且该些浮子的转动不会造成该编织包覆绳的损伤。

在前述渔具浮子绳中，该些本体的形状可为橄榄球体，故该些浮子更有利于该编织包覆绳的包覆。

本发明还提供一种渔具浮子绳，包含：

一模组串接芯，等距串接有多个浮子，每一浮子具有一本体；以及

一编织包覆绳，以交错编织的方式包覆该模组串接芯。

前述渔具浮子绳中，该模组串接芯更包含一系线，车缝连结该些浮子。

前述渔具浮子绳中，由该本体的两端皆一体连接有一端部，该端部的径向剖切尺寸小于该本体的径向剖切尺寸，该系线车缝连结至该些浮子同一侧的该些端部。

前述渔具浮子绳中，由该本体的两端皆一体连接有一端部，该端部的径向剖切尺寸小于该本体的径向剖切尺寸，由该本体至该端部之间形成为一收敛弧面。

前述渔具浮子绳中，由该本体的两端皆一体连接有一端部，该端部的径向剖切尺寸小于该本体的径向剖切尺寸，由该本体至该端部之间形成为一收敛锥面。

本发明还公开一种渔具浮子绳，包含：

一模组串接芯，等距串接有多个浮子，每一浮子具有一本体，由该本体的两端皆连接有一颈部与一端部，其中该颈部的径向剖切尺寸小于该本体的径向剖切尺寸且亦小于该端部的径向剖切尺寸，其中该模组串接芯更包含多个模组扣接器，每一模组扣接器具有一可曲折线体以及多个连接于该可曲折线体两端的挖空扣体，以容置该些端部，该些挖空扣体相对远离对应的模组扣接器的中心点并且具有一U型缺口扣槽，以扣接该些颈部；以及

一编织包覆绳，以交错编织的方式包覆该模组串接芯。

前述渔具浮子绳中，该些挖空扣体为水滴形。

前述渔具浮子绳中，该些浮子中至少一个的本体为一浮力链，其由多个本体链单元串连形成。

前述渔具浮子绳中，该可曲折线体的长度大于相邻本体链单元的间隙。

借由上述的技术手段，本发明借由模组串接芯的创新组合，以快速连接头方式的简单动作，浮子与模组扣接器能快速的接合成一条模组串接芯，来作为圆编机的中心线进而包覆成渔具浮子绳，达到在编织包覆绳的形成过程中同时等距包覆浮子的自动化制作。并且，达到多个浮子可等距间距地自动化包覆于浮子绳中的功效。

附图说明

图1为依据本发明的第一实施例，一种渔具浮子绳的局部立体示意图。

图2为依据本发明的第一实施例，该渔具浮子绳的模组串接芯的局部立体示意图。

图3A至3C为依据本发明的第一实施例，该渔具浮子绳的浮子的立体示意图、侧视示意图与前视示意图。

图4A至4C为依据本发明的第一实施例，该渔具浮子绳的模组扣接器的立体示意图、侧视示意图与前视示意图。

图5为依据本发明的第一实施例，该渔具浮子绳在组合于一渔网的示意图。

图6为依据本发明的第二实施例，一种渔具浮子绳的局部立体示意图。

图7为依据本发明的第二实施例，该渔具浮子绳的模组串接芯的局部立体示意图。

图8A至8C为依据本发明的第二实施例，该渔具浮子绳的浮子的立体示意图、侧视示意图与前视示意图。

图9为依据本发明的第三实施例，另一种渔具浮子绳的模组串接芯的局部立体示意图。

图10为依据本发明的第四实施例，另一种渔具浮子绳的模组串接芯的局部立体示意图。

图11为依据本发明的第五实施例，另一种渔具浮子绳的模组串接芯的局部立体示意图。

图12为依据本发明的第六实施例，另一种渔具浮子绳轴向剖切其编织包覆绳的局部立体示意图。

附图标记说明:

D1 本体的径向剖切尺寸；

D2 颈部的径向剖切尺寸；

D3 端部的径向剖切尺寸；

10 渔网； 11 网线；

12 上网绳； 12A 上网绳车缝处；

13 下网绳； 13A 上网绳车缝处；

20 渔具沉子绳；

100 渔具浮子绳；

110 模组串接芯； 120 编织包覆绳；

130 浮子； 131 本体；

132 颈部； 133 端部；

140 模组扣接器； 141 可曲折线体；

142 挖空扣体； 143 U型缺口扣槽；

144 扣点； 145 斜边；

200 渔具浮子绳；

230 浮子； 231 本体；

310 模组串接芯；

311 系线； 312 车缝连结处；

333 端部；

410 模组串接芯；

411 系线； 412 车缝连结处；

430 浮子； 433 端部；

434 收敛弧面；

510 模组串接芯；

511 系线 ；512 车缝连结处；

530 浮子； 533 端部；

534 收敛锥面；

600 渔具浮子绳； 610 模组串接芯；

630 浮子； 631 本体链单元。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

依据本发明的第一实施例，提供一种渔具浮子绳100举例说明于图1的局部立体示意图。一种渔具浮子绳100包含一模组串接芯110以及一编织包覆绳120。该编织包覆绳120以交错编织的方式包覆该模组串接芯110。该模组串接芯110举例说明于图2的局部立体示意图。

如图2所示，该模组串接芯110等距串接有多个浮子130。图3A、3B与3C分别为一浮子130的立体示意图、侧视示意图与前视示意图。每一浮子130具有一本体131，由该本体131的两端皆一体连接有一颈部132与一端部133。该颈部132的径向剖切尺寸D2小于该本体131的径向剖切尺寸D1且亦小于该端部133的径向剖切尺寸D3(如图3C所示)，利用不同的径向剖切尺寸借以减少该些浮子130在该编织包覆绳120中的滑动。其中「轴向」指为同一浮子130中两端部133之间的方向，「径向」指为垂直于「轴向」的方向或平面。在此所称的「径向剖切尺寸」为某物以垂直于轴向的剖切得到的最大尺寸，该浮子130的各部位「径向剖切尺寸」可由图3C的浮子轴向前视示意图观察得知。此外，该模组串接芯110为可曲折的串接物体，用以卷收保存。该模组串接芯110的长度可任意调整的变化，以符合渔具浮子绳不同长度的需求。该浮子130的材质密度可为小于水或海水的发泡体，以浮于水面之上。该本体131的单位长度可大于该颈部132的单位长度与该端部133的单位长度。再如图3A及3B所示，该些本体131的形状为圆柱体，故该些浮子130可具有能达到较佳浮子作用的体积，且该些浮子130的转动不会造成该编织包覆绳120的损伤。

再如图1所示，该编织包覆绳120可等间距地包覆该些浮子130。该编织包覆绳120的材质可为防水塑胶，且可利用圆编机多股交错编织而成。该编织包覆绳120包覆该模组串接芯110的方式为交错编织，所称的「交错编织」为该模组串接芯110先串接成形，并作为编织形成该编织包覆绳120的芯线，利用多股细丝交错并编织在该模组串接芯110的周边，以形成该编织包覆绳120，故对于该些浮子130可以得到良好的包覆效果与自动化编织作业。「交错编织的方式包覆」的动词界定应不包含先形成该编织包覆绳120再塞入该模组串接芯110(或该些浮子130)的操作。

如图2所示，在本实施例中，该模组串接芯110更包含多个模组扣接器140。图4A、4B与4C分别为一模组扣接器140的立体示意图、侧视示意图与前视示意图，每一模组扣接器140具有一可曲折线体141以及多个连接于该可曲折线体141两端的挖空扣体142，以容置该些端部133，该些挖空扣体142相对远离对应的模组扣接器140的中心点并且具有一U型缺口扣槽143，以扣接该些颈部132，借此达到该些浮子130的等距串接。该可曲折线体141随着该编织包覆绳120曲折而曲折，以有效维持该些浮子130的间距。该模组扣接器140的材质可为防水塑胶。该可曲折线体141的延伸强度大于该编织包覆绳120的编织拉伸强度。该些挖空扣体142的形状可为刚好容置并贴合该些端部133的形状，如西洋梨形。该U型缺口扣槽143的槽剖切尺寸可小于该本体131的径向剖切尺寸D1且亦小于该端部133的径向剖切尺寸D3，故该U型缺口扣槽143可扣接在该颈部132。再如图2所示，依选用的模组扣接器140的不同变化，该些可曲折线体141的单位长度大于该些浮子130的单位长度，亦可等于或小于该些浮子130的单位长度，使得该些浮子130等距串接的间距可得到控制。

再如图4A至4C所示，该些挖空扣体142为半罩式，并且该U型缺口扣槽143的开口两侧具有弹性夹合的扣点144，故该U型缺口扣槽143可轻易扣合对应的颈部132。两相对的扣点144小于该颈部132的径向剖切直径。该扣点144可增加该模组扣接器140在该颈部132的卡合程度。该些挖空扣体142的半罩式形状有助于该模组扣接器140与该浮子130的模组结合与脱离。较佳地，该些挖空扣体142的侧面为半切且往该U型缺口扣槽的开口倾斜的斜边145(如图4B所示)，以加强该U型缺口扣槽143对该颈部132的扣合强度。

再如图3A及3B所示，较佳地，该端部133的形状为圆球体，故该些浮子130的转动不会造成该端部133由对应扣接的挖空扣体142脱出，并可减少对该编织包覆绳120的破坏。如图3C所示，该端部133的径向剖切尺寸D3小于该本体131的径向剖切尺寸D1，以使该挖空扣体142的径向剖切尺寸为不突出于该本体131的径向剖切尺寸D1。故该端部133不易由该挖空扣体142脱出。

图5为该渔具浮子绳100在组合于一渔网的示意图，该渔网10包含多个网线11构成的网本体、一上网绳12以及一下网绳13，其中该上网绳12位于网本体的上缘，该下网绳13位于网本体的下缘。该渔具浮子绳100利用多个上网绳车缝处12A结合至该上网绳12；一渔具沉子绳20利用多个下网绳车缝处13A结合至该下网绳13。当该渔网10丢置于海面，由该些网线11构成的网本体将被拉伸。而收回该渔网10时，该渔具浮子绳100不会卡住该些网线11。

因此，本发明揭示一种渔具浮子绳，借由模组串接芯的创新组合，以快速连接头方式的简单动作，该些浮子130与该些模组扣接器140能快速的接合成一条模组串接芯110，来作为圆编机的中心线进而包覆成该渔具浮子绳100，达到在编织包覆绳的形成过程中同时等距包覆浮子的自动化制作。并且，达到多个浮子130可等距间距地自动化包覆于该渔具浮子绳100中的功效，能使用一般圆编机来制作渔具浮子绳100，而该些浮子130之间的间距可依据选定的模组扣接器140作调整与控制，且不需要专用的浮子绳编织设备。

依据本发明的第二实施例，提供一种渔具浮子绳200举例说明于图6的局部立体示意图，其中对应于第一实施例相同名称与功能的元件以第一实施例的元件图号表示，并且不再赘述其细部相同结构。一种渔具浮子绳200包含一模组串接芯110以及一编织包覆绳120。该编织包覆绳120以交错编织的方式包覆该模组串接芯110。该模组串接芯110举例说明于图7的局部立体示意图。

如图7所示，该模组串接芯110等距串接有多个浮子230。图8A、8B与8C分别为一浮子130的立体示意图、侧视示意图与前视示意图。每一浮子230具有一本体231，由该本体231的两端皆一体连接有一颈部132与一端部133，其中该颈部132的径向剖切尺寸D2小于该本体231的径向剖切尺寸D1且亦小于该端部133的径向剖切尺寸D3(如图8C所示)。该浮子230的材质密度可为小于水或海水的发泡体，以浮于水面之上。再如图8A及8B所示，该些本体231的形状可为橄榄球体，故该些浮子230更有利于该编织包覆绳120的包覆。

如图7所示，在本实施例中，该模组串接芯110较佳地更包含多个模组扣接器140，每一模组扣接器140可具有一可曲折线体141以及多个连接于该可曲折线体141两端的挖空扣体142，以容置该些端部133，该些挖空扣体142具体地相对远离对应的模组扣接器140的中心点并且具有一U型缺口扣槽143，以扣接该些颈部132。借此达到该些浮子230的等距串接。

较佳地，该端部133的形状可为圆球体，故该些浮子230的转动不会造成该端部133由对应扣接的挖空扣体142脱出。此外，该端部133的径向剖切尺寸D3系具体地小于该本体231的径向剖切尺寸D1，以使该挖空扣体142的径向剖切尺寸为不突出于该本体131的径向剖切尺寸D1。故该端部133不易由该挖空扣体142脱出。

依据本发明的第三实施例，提供一种渔具浮子绳举例说明于图9的模组串接芯的局部立体示意图，其中对应于第一实施例相同名称与功能的元件以第一实施例的元件图号表示，并且不再赘述其细部相同结构。一种渔具浮子绳包含一模组串接芯310以及一编织包覆绳。相同于第一实施例，该编织包覆绳以交错编织的方式包覆该模组串接芯310。

再如图9所示，该模组串接芯310等距串接有多个浮子130，每一浮子130具有一本体131，由该本体131的两端皆一体连接有一颈部132与一端部333，其中该颈部132的径向剖切尺寸小于该本体131的径向剖切尺寸且亦小于该端部333的径向剖切尺寸。该端部333的形状可为长度小于该本体131的圆柱体。

如图9所示，在本实施例中，该模组串接芯310可更包含一系线311，车缝连结该些浮子130，使得该些浮子130为低成本等距串接。该系线311的材质可为合成纤维，如尼龙线。

再如图9所示，该系线311可车缝连结至该些浮子130的该些端部333中朝向同一串接方向的端部333，借以快速地达到该些浮子130为低成本等距串接。该系线311车缝连结至该些浮子130之处为一车缝连结处312。在一变化实施例中，该些浮子130或可置换为双头锥形的浮子，一系线直接车缝连结至浮子的本体。

依据本发明的第四实施例，提供一种渔具浮子绳举例说明于图10的模组串接芯的局部立体示意图，其中对应于第一实施例相同名称与功能的元件以第一实施例的元件图号表示，并且不再赘述其细部相同结构。一种渔具浮子绳包含一模组串接芯410以及一编织包覆绳。相同于第一实施例，该编织包覆绳以交错编织的方式包覆该模组串接芯410。

再如图10所示，该模组串接芯410等距串接有多个浮子430，每一浮子430具有一本体131，由该本体131的两端皆一体连接有一端部433，其中该端部433的径向剖切尺寸小于该本体131的径向剖切尺寸。该端部433的形状可为长度与直径皆小于该本体131的圆柱体。在本实施例中，该模组串接芯410可更包含一系线411，车缝连结该些浮子430的端部433，使得该些浮子430为低成本等距串接。该系线411车缝连结至该些浮子430之处为一车缝连结处412。

较佳地，由该本体131至该端部433之间形成为一收敛弧面434，有利于该编织包覆绳包覆该些浮子430并可扩大该些浮子430的体积。

依据本发明的第五实施例，提供一种渔具浮子绳举例说明于图11的模组串接芯的局部立体示意图，其中对应于第一实施例相同名称与功能的元件以第一实施例的元件图号表示，并且不再赘述其细部相同结构。一种渔具浮子绳包含一模组串接芯510以及一编织包覆绳。相同于第一实施例，该编织包覆绳以交错编织的方式包覆该模组串接芯510。

再如图11所示，该模组串接芯510等距串接有多个浮子530，每一浮子530具有一本体131，由该本体131的两端皆一体连接有一端部533，其中该端部533的径向剖切尺寸小于该本体131的径向剖切尺寸。该端部533的形状可为长度与直径皆小于该本体131的圆柱体。在本实施例中，该模组串接芯510可更包含一系线511，车缝连结该些浮子530的端部533，使得该些浮子530为低成本等距串接。该系线511车缝连结至该些浮子530之处为一车缝连结处512。

较佳地，由该本体131至该端部533之间形成为一收敛锥面534，有利于该编织包覆绳包覆该些浮子530，并能减少该浮子530的本体131对编织包覆绳的损伤与偏移。

依据本发明的第六实施例，提供一种渔具浮子绳600举例说明于图12的局部立体示意图，其中对应于第一实施例相同名称与功能的元件以第一实施例的元件图号表示，并且不再赘述其细部相同结构。一种渔具浮子绳600包含一模组串接芯610以及一编织包覆绳120。该编织包覆绳120以交错编织的方式包覆该模组串接芯610。

如图12所示，该模组串接芯610等距串接有多个浮子630。每一浮子630具有一本体，由该本体631的两端皆连接有一颈部132与一端部133。在本实施例中，其中至少一浮子630的本体为一浮力链，其由多个本体链单元631串连形成，以增长该渔具浮子绳600的强浮力区段。其中该颈部132的径向剖切尺寸小于该本体的本体链单元631的径向剖切尺寸且亦小于该端部133的径向剖切尺寸。相邻本体链单元631的间与最侧边本体链单元631至相邻端部133的串连关系可为一体连接、成形后线绑接、成形后中心线穿接、成形时中心线内置模覆、勾接或环扣接。

如图12所示，在本实施例中，该模组串接芯610较佳地更包含多个模组扣接器140，每一模组扣接器140可具有一可曲折线体141以及多个连接于该可曲折线体141两端的挖空扣体142，以容置该些端部133，该些挖空扣体142具体地相对远离对应的模组扣接器140的中心点并且具有一U型缺口扣槽143，以扣接该些颈部132。借此达到该些浮子630的等距串接。其中，该些挖空扣体142可为水滴形，以达到对该些端部133的较佳容置效果。该可曲折线体141的长度较佳地大于相邻本体链单元631的间隙，以提供该渔具浮子绳600的弱浮力区段。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。