鲜食玉米剥皮机的制作方法

本发明涉及一种能够完成对甜玉米的剥皮的鲜食玉米剥皮机。

背景技术：

鲜食玉米是指乳熟后期和蜡熟初期收获的玉米，鲜食玉米因其营养丰富，风味独特、适口，越来越受到广大消费者的欢迎。目前，国际市场销售的鲜食玉米剥皮设备主要是美国A&K公司的产品，该公司产品生产率很高，但是剥净率偏低，破损率偏高，不适于国内鲜食玉米加工企业真空装穗产品的生产，因此国内的对鲜食玉米的剥皮操作主要依赖人工。

但是这种机型在中国企业应用时剥净率偏低，一般为85%-90%，破损率偏高，可以达到4%-5%，而且价格约是中国国产机型的3倍，投资成本高；而国内自主生产的玉米剥皮机设备，普遍剥净率偏低，破损率偏高，而且玉米剥皮机还存在着主要的质量问题，如安全性差、故障率高、剥皮装置寿命短、质量差，严重影响了甜玉米加工企业使用剥皮机的积极性。

技术实现要素：

为了克服现有的玉米剥皮机存在的剥净率偏低、破损率等主要性能指标不能满足使用要求等难题，本发明提供一种鲜食玉米剥皮机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下。

该鲜食玉米剥皮机包括鲜食玉米剥皮机主机，机架，振动布料机，刮板输送机，鲜食玉米果穗经过刮板输送机进入振动布料机，之后被送入鲜食玉米剥皮机主机进行剥皮。该鲜食玉米剥皮机采用多对转辊相向转动，鲜食玉米穗在转辊螺旋花纹的作用下沿着转辊向下方移动，直至鲜食玉米苞叶被剥去并排出机外，即完成整个剥皮过程。

转辊装置包括鲜食玉米穗，橡胶辊，橡胶辊芯轴，橡胶辊胶套，其特征在于：橡胶辊胶套表面采用螺纹状花纹，同时将原有普通橡胶改为复合型橡胶材料。每对儿橡胶辊的转动方向相反，当对鲜食玉米穗进行剥皮操作时候，剥掉的玉米皮直接从两个橡胶辊的中间掉落，而由于橡胶辊存在倾角，甜玉米在重力作用下，不断向后运动，直至从橡胶辊上落下，完成剥皮操作。

主传动结构包括电机，皮带轮，圆锥齿轮转向器，皮带轮，圆柱齿轮，反螺旋转辊，正螺旋转辊，其特征在于：本发明的动力源来自电机，电机短轴通过皮带带动皮带轮旋转，圆锥齿轮转向器将竖直的旋转运动转成水平的旋转运动，反螺旋转辊和正螺旋转辊的半径相同，在圆柱齿轮的带动下，两者转速相同，配合工作，对鲜食玉米进行剥皮。

与现有技术相比本发明的有益效果是：该甜玉米剥皮机可以快速的完成对甜玉米的剥皮，并且剥净率高、破损率低、生产率高、机械化程度高、操作方便、成本低、省时省力、设备寿命长、移动方便、降低了操作人员的劳动强度、易于推广应用等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的总体结构示意图。

图2是本发明的转辊工作示意图。

图3是本发明的主传动示意图。

图1中1.鲜食玉米剥皮机主机，2.机架，3.振动布料机，4.刮板输送机。

图2中5.鲜食玉米穗,6.橡胶辊，7.橡胶辊芯轴，8.橡胶辊胶套。

图3中9.电机，10.皮带轮，11.圆锥齿轮转向器，12.皮带轮，13.圆柱齿轮，14.反螺旋转辊，15.正螺旋转辊。

具体实施方式

在图1中，包括鲜食玉米剥皮机主机1，机架2，振动布料机3，刮板输送机4，鲜食玉米果穗经过刮板输送机4入振动布料机3，之后被送入鲜食玉米剥皮机主机1进行剥皮，该鲜食玉米剥皮机采用多对转辊相向转动，鲜食玉米穗在转辊螺旋花纹的作用下沿着转辊向下方移动，直至鲜食玉米苞叶被剥去并排出机外，即完成整个剥皮过程。

在图2中，包括鲜食玉米穗5，橡胶辊6，橡胶辊芯轴7，橡胶辊胶套8，橡胶辊胶套8表面采用螺纹状花纹，同时将原有普通橡胶改为复合型橡胶材料。每对儿橡胶辊6的转动方向相反，当对鲜食玉米穗5进行剥皮操作时候，剥掉的玉米皮直接从两个橡胶辊6的中间掉落，而由于橡胶辊6存在倾角，甜玉米在重力作用下，不断向后运动，直至从橡胶辊6上落下，完成剥皮操作。

在图3中，包括电机9，皮带轮10，圆锥齿轮转向器11，皮带轮12，圆柱齿轮13，反螺旋转辊14，正螺旋转辊15，本发明的动力源来自电机9，电机短轴通过皮带带动皮带轮10旋转，圆锥齿轮转向器11将竖直的旋转运动转成水平的旋转运动，反螺旋转辊12和正螺旋转辊13的半径相同，在圆柱齿轮的带动下，两者转速相同，配合工作，对鲜食玉米进行剥皮。