技术领域本发明涉及一种人工环境水培作物生产线，属于设施农业技术领域。
背景技术：
随着人口的增长和粮食需求的增加，我国耕地愈发显得紧缺，尤其是优质耕地面积不断减少，土地的高效利用和工厂化高效农业就变得越来越重要。近年来，我国相继从国外引进和自建各类温室设施，开展实验和应用，促使设施农业迅速发展，但由于运转能耗大，品种设施不配套，制造成本高，加之人工控制环境如温湿度、洁净度等要求较高，对作业人员的素质要求较高等因素，导致运行效益差，在极端气候条件下无法运行等，以至于现有的各类温室技术不能在使用中发挥更好的效能。
技术实现要素：
针对上述现有技术的状况，本发明提供一种人工环境水培作物生产线，要解决的技术问题是，降低运转能耗和制造成本，稳定控制温湿度、洁净度等植物生长需要的环境指标，并提供人机友好的操作环境。为实现上述目的，本发明采取的技术方案是，一种人工环境水培作物生产线，包括支架、培养槽、绝热透光罩以及人工环境控制系统和各执行系统，其特征是，所述培养槽为连续的条形槽，培养槽设置保温层安装于支架上，培养槽两侧设置定植板滑道；在所述培养槽上配合安装封闭的绝热透光罩，由空气调节装置向所述绝热透光罩内泵入洁净度、温湿度受控的空气，以控制绝热透光罩内维持正压；所述连续的培养槽按作物生长阶段分为若干区段，在所述若干区段的分界处设置高于营养液液面的分界隔板，以形成互不联通的营养液区段，所述互不联通的营养液区段分别设置各自独立的储液罐进行循环，按照作物生长不同阶段的需求分别进行恒温控制和营养配比；定植板植入幼苗后，从所述培养槽的一端进入，定植板在培养槽两侧的滑道上运行，依次经过若干不同区段接受不同的营养供给，成熟时从另一端采收；定植板的底面与营养液液面之间留有空隙。所述水培作物生产线设置的绝热透光罩，可以是无骨拱棚，如阳光板、带夹层充气筋肋的塑料膜等，或者是有刚性支撑的塑料隔热膜，绝热透光罩的两端和两侧设置若干活门，供管理操作之用。所述培养槽的不同区段分界处设置的分界隔板的上缘设置为弧形，以使得作物根部越过分界隔板时不受伤害。所述培养槽两侧的滑道可以设置为滑轨、滑轮组或传动带，所述的滑道在不同区段的分界处设置有滑道缓坡，以使定植板及作物根部顺利越过培养槽的分界隔板。所述定植板的底面与营养液液面之间留有空隙的间隔距离为10-100mm之间。本发明提供的人工环境水培作物生产线，与现有技术相比，其优越之处是，由于在连续生产线上设置有封闭的绝热透光罩，罩内为正压，并且培养槽按植物生长阶段分段控制植物生长需要的环境指标和营养配比，从而提高生产效率，有利于防控病害，降低运行成本，提高收益，该连续生产线节约占地面积，生产线的结构符合人机工程学设计要求，能提供良好的操作界面，便于管理人员操作，减轻劳动强度。本人工环境水培作物生产线尤其适宜于在大型温室内批量设置以形成规模。附图说明图1是大型温室内设置多条本发明所述生产线的示意图，图2是图1中略去棚顶的示意图，图3是本发明人工环境水培作物生产线中某段单元的结构示意图，图4是本发明实施例的一条含有3个不同区段生产线的结构示意图（图中包括局部剖切放大的剖视图）。图中，1、空气调节装置，2、风道，3、支架，4、绝热透光罩，5、储液罐，6、液泵，7、热交换器，8、供液管，9、回液管，10、补液管，11、绝热透光罩加强筋，12、定植板，13、液面，14、培养槽保温层，15、分界隔板，16、滑道缓坡，17、蔬菜，18、绝热透光罩保温层。下面结合附图对本发明作进一步说明。具体实施方式如图1——图4所示，一种人工环境水培作物生产线，包括支架、培养槽、绝热透光罩以及人工环境控制系统和各执行系统，所述培养槽为连续的条形槽，培养槽外面设置保温层14，并安装于支架3上，培养槽两侧设置定植板滑道，在所述培养槽上配合安装封闭的绝热透光罩4，所述隔热透光罩4可以是无骨拱棚，如阳光板、带夹层充气筋肋的塑料膜等，或者是有刚性支撑的塑料隔热膜，本实施例采用无骨拱棚，绝热透光罩的两端和两侧设置若干活门，供管理操作之用，由空气调节装置1向所述绝热透光罩4内泵入洁净度、温湿度受控的空气，以控制绝热透光罩4内维持正压，所述连续的培养槽按作物生长阶段分为若干区段，本实施例共分为3个不同区段，在所述3个不同区段的分界处设置高于营养液液面13的分界隔板15，以形成互不联通的营养液区段，所述分界隔板15的上缘设置为弧形，以使得作物根部越过分界隔板15时不受伤害，所述互不联通的营养液区段分别设置各自独立的储液罐5进行循环，储液罐5设置在地面下（有利于保持恒温），按照作物生长不同阶段的需求分别进行恒温控制和营养配比，定植板12植入幼苗后，从所述培养槽的一端进入，定植板12在培养槽两侧的滑道上运行，依次经过若干不同区段接受不同的营养供给，成熟时从另一端采收，所述培养槽两侧的滑道可以设置为滑轨、滑轮组或传动带，所述的滑道在不同区段的分界处设置有滑道缓坡16，以使定植板12及作物根部顺利越过培养槽的分界隔板15，定植板12的底面与营养液液面13之间留有空隙，该空隙的间隔距离在10-100mm之间，本实施例为30mm。诸如营养液的配比、过滤消毒处理、温度控制，输入空气温湿度调节等均属于现有技术，不做赘述。本发明人工环境水培作物生产线尤其适宜于在大型温室内批量设置以形成规模，如图1、图2即为大型温室内设置多条本发明所述生产线的示意图。