本发明涉及一种通风用净化装置。
背景技术：
近年来随着室外环境大气污染情况的恶化，以及人们对于室内空气质量关注度的提升，大量的大型建筑物如商场、办公建筑、体育场馆以及轨道交通站台等都面临着增加改进过滤净化措施的需求。
由于上述大型场馆所采用的通风空调系统具有数量多、体量大的特点，因此，传统的采用过滤器进行净化处理的技术方案存在自动化程度低、维护频繁、并且维护过程所需人工成本高等缺陷。
现有的自动卷帘式过滤装置，如图1所示，是在两个相对设置的滤料卷1之间卷绕有滤料2，当滤料卷1之间的滤料2因为沾染灰尘而需要更新时，滤料卷1开始卷动，将使用过的滤料2卷起来，并将未使用过的滤料2拉出到工作位置。
上述现有技术虽然在自动维护上增加了自动更新滤料的功能，但也存在着有效过滤面积小，阻力大，处理风量小等缺陷。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种低阻低维护的通风用净化装置，解决现有技术存在的有效过滤面积小，阻力大，处理风量小等技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种低阻低维护的通风用净化装置，其具有相对设置的两个滤料卷，该两个滤料卷分别被一个电机驱动，在两个滤料卷之间卷绕有滤料；
其特征在于：还设有两排间隔开的限位轴，其中一排限位轴靠近进风侧，另一排限位轴靠近出风侧，所述滤料在两排限位轴之间依次往复绕行，形成“之”字形的卷绕路径。
所述的低阻低维护的通风用净化装置，其中：还设有能够测得滤料线性更新速率的计数齿轮，以及能够实时测得两个滤料卷的半径的距离传感器或位置传感器，所述计数齿轮与距离传感器或位置传感器通过控制器与两个电机信号连接。
所述的低阻低维护的通风用净化装置，其中：还设有计时器，所述计时器与所述控制器信号连接。
所述的低阻低维护的通风用净化装置，其中：还设有压差传感器，用于监测滤料的进风侧与出风侧之间的静压差，所述压差传感器与所述控制器信号连接。
所述的低阻低维护的通风用净化装置，其中：所述滤料是粗效过滤材料或者中效过滤材料。
所述的低阻低维护的通风用净化装置，其中：称同一排中的任意两个相邻限位轴之间的距离为轴间距，称两排限位轴之间的排间距，其中，轴间距处于50～600mm之间，排间距处于400～700mm之间。
所述的低阻低维护的通风用净化装置，其中：所述滤料是粗效过滤材料，还增加自动清灰装置，其包括除尘器以及与除尘器相连的清灰吸嘴，所述清灰吸嘴贴触在滤料上。
所述的低阻低维护的通风用净化装置，其中：所述清灰吸嘴由丝杠或其它传动装置带动，能够沿着滤料宽度方向移动。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：
一种低阻低维护的通风用净化装置的叠合结构，其特征在于：具有两套上述低阻低维护的通风用净化装置，两套低阻低维护的通风用净化装置的滤料在通风方向上的间隔介于100-200mm之间。
所述的低阻低维护的通风用净化装置的叠合结构，其中：两套低阻低维护的通风用净化装置的滤料的卷绕路径相互平行。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本发明具有的优点在于：本发明能够增加滤料的有效过滤面积，从而增大处理风量并降低装置阻力。
附图说明
图1是现有净化装置的结构示意图；
图2是本发明提供的低阻低维护的通风用净化装置的结构示意图；
图3是本发明提供的低阻低维护的通风用净化装置及其清灰装置的结构示意图；
图4所示，是本发明提供的再一实施例的结构示意图。
附图标记说明：滤料卷1；滤料2；电机3；履带4；限位轴5；计数齿轮6；除尘器7；清灰吸嘴8；进风侧a；出风侧b；轴间距a；排间距b；间隔d。
具体实施方式
如图2所示，是本发明提供的低阻低维护的通风用净化装置的结构示意图，其具有相对设置的两个滤料卷1，该两个滤料卷1分别被一个电机3通过履带4来驱动，在两个滤料卷1之间卷绕有滤料2；
与现有技术不同的是，还设有两排间隔开的限位轴5，一排限位轴5靠近进风侧a，另一排限位轴5靠近出风侧b，所述滤料2在两排限位轴5之间依次往复绕行，形成“之”字形的卷绕路径，以增加滤料2的有效过滤面积，从而增大处理风量并降低装置阻力。
本发明有两种运行方式——正常通风净化模式以及滤料2更新模式，其中：
正常通风净化模式中：两台电机3均不转动，滤料2不运动。
滤料2更新模式中：通过人为设定计时器定时更新滤料2，或者通过使用压差传感器(未予图示)，监测滤料2的进风侧与出风侧之间的静压差(即装置运行阻力)，当压差达到设定值时进行自动的滤料2更新。滤料2更新时，控制器命令两台电机3同时转动，但转动速度不同，控制器以计数齿轮6所测得的滤料2线性更新速率作为监测及反馈控制信号，根据距离传感器或位置传感器(未予图示)等，实时测两滤料2卷的半径，实时对两电机3的转动速率进行调整，以确保两滤料2卷收纳、供给滤料2速度一致。
需要补充说明的是，本发明可根据实际的空气质量控制需求，选择采用粗效或者中效过滤材料的滤料2，但无论采用何种过滤材料，均采用相同的上述运行方式。
需注意的是，依据使用环境，处理空气参数以及所选择具体滤料2类型特点的不同，存在不同的限位轴5间距尺寸组合，以使得装置结构阻力以及滤料2阻力最优。
为了表述方便，称同一排中的任意两个相邻限位轴5之间的距离为轴间距a，称两排限位轴5之间的排间距b，在优选的情况下，轴间距a处于50～600mm之间，排间距b处于400～700mm之间，更具体的举例来说：
(1)采用粗效滤料材料：轴间距a为600mm，排间距b为400mm。
(2)采用粗效(或中效)滤料材料：轴间距a为60mm，排间距b为640mm。
(2)采用粗效(或中效)滤料材料：轴间距a为50mm，排间距b为500mm。
再请参阅图3所示，当采用粗效过滤材料时，本发明还可以增加自动清灰装置，其包括除尘器7以及与除尘器7相连的清灰吸嘴8，所述清灰吸嘴8贴触在滤料2上。
本发明可通过人为设定计时器定时清灰；也可通过使用压差传感器，监测滤料2的进风侧与出风侧之间的静压差(即装置运行阻力)，当压差达到设定值时进行自动清灰。清灰时，电机3运行控制方式与滤料2更新模式一致，但为间断运行，每运行一次，滤料2移动距离相当于清灰吸嘴8的长度，而后除尘器7开启，清灰吸嘴8由丝杠(未予图示)或其它传动装置带动沿着滤料2宽度方向移动，完成一段滤料2清灰，如此循环动作，逐步完成在用滤料2的清灰。
请再参阅图4所示，是本发明提供的再一实施例，其具有两套上述低阻低维护的通风用净化装置(一套用初效滤料，另一套用中效滤料)，两套上述低阻低维护的通风用净化装置的滤料2的卷绕路径相互平行，使用本发明提供的结构，可使两套上述低阻低维护的通风用净化装置的滤料2在通风方向上的间隔d介于100-200mm之间，与现有两套通风用净化装置的初效过滤段与中效过滤段之间动辄间隔500-600mm的维护段相比，能够极大地缩短通风用净化装置的设计长度。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。