排烟装置的制造方法

文档序号:9247759阅读:259来源:国知局
排烟装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及排烟装置,尤其涉及一种灶台使用的排烟装置。
【背景技术】
[0002]家庭使用的炉灶通常配合抽油烟机作为排烟装置,蒸汽和油烟在上升过程中容易扩散,且抽油烟机成本较高。一般的餐饮行业使用的餐桌上的炉灶,由于缺乏必要的装置对炉灶产生的烟雾进行引导和处理,使用时往往使得餐厅内残留大量的烟雾。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种可以从锅的四周将蒸汽和油烟排出的排烟装置。
[0004]根据本发明的一个方面,提供了一种排烟装置包括外壳,滤油网,挡风圈以及风罩,外壳底面设有第一连接灶口以及环抱卡接头,环抱卡接头与抽风机连接,挡风圈设置于第一连接灶口上,风罩挂设于外壳的顶部开口处,外壳内壁与挡风圈外壁形成风道舱,夕卜壳内设有滤油网,挡风圈内壁上设有通孔,滤油网内设有滤油片,外壳底部设置有放油口。挡风圈内壁上设有通孔,灶台燃烧产生的油烟从挡风圈的通孔内进入风道舱,使得排烟更加彻底;滤油网内设有滤油片。加热锅体过程中产生的蒸汽和油烟从风罩上的排烟口进入风道舱,经过滤油网过滤后,油烟中的油垢附着在滤油片表面上,蒸汽在滤油片上冷凝后滴落在外壳底部,使用一段时间后,可以清洗滤油网上的油垢;外壳底部设置有放油口,油滴汇聚后,从放油口中排出。
[0005]在一些实施方式中,风罩包括外层挂壁,内层挂壁以及排烟口,排烟口设置于内层挂壁壁面上,外层挂壁与内层挂壁间形成拱形部分。
[0006]在一些实施方式中,第一连接灶口开口周围设置有第一咬合部,第一连接灶口与第一咬合部间设有第一凹槽,挡风圈底部设有与第一咬合部匹配的第二咬合部。通过第一咬合部与第二咬合部咬合,使外壳与挡风圈连接更加稳固,避免发生松动。
【附图说明】
[0007]图1为本发明一实施方式中的排烟装置的剖视图;
[0008]图2为本发明一实施方式中的排烟装置的立体分解图;
[0009]图3为本发明一实施方式中排烟装置的外壳示意图;
[0010]图4为本发明一实施方式中排烟装置的外壳侧面示意图;
[0011]图5为本发明一实施方式中排烟装置的滤油网示意图;
[0012]图6为本发明一实施方式中排烟装置的挡风圈示意图;
[0013]图7为本发明一实施方式中排烟装置的风罩示意图;
[0014]图8为本发明另一实施方式中的排烟装置的立体分解图;
[0015]图9为本发明另一实施方式中排烟装置的外壳示意图;
[0016]图10为本发明另一实施方式中排烟装置的外壳侧面示意图;
[0017]图11为本发明另一实施方式中排烟装置的滤油网示意图;
[0018]图12为本发明另一实施方式中排烟装置的挡风图示意图;
[0019]图13为本发明另一实施方式中排烟装置的风罩俯视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图,对本发明进行进一步详细的说明。
[0021]实施例1
[0022]图1图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的排烟装置。在本发明的一实施例中,排烟装置包括外壳101,滤油网201,挡风圈301,风罩401以及风道舱501。
[0023]如图3图4所不,外壳101为一端开口的中空圆柱体,外壳101底部对称位置设置有两环抱卡接头103、104,外壳101底部圆形中心位置设置有向炉体内部凸起的圆筒形第一连接灶口 105。第一连接灶口 105上端开口处沿圆周方向设有第一咬合部107,第一连接灶口 105与第一咬合部107间设有第一凹槽109。外壳101底部设置有两放油口 111、112。两环抱卡接头103、104为中空环管,两环抱卡接头103、104—端在外壳101内侧,另一端在外壳101外侧。外壳101侧壁内表面上设置有第一固定环113。外壳101开口处沿圆周设有第一凹陷部115。
[0024]如图5所示,滤油网201材质为不锈钢,滤油网201包括滤油网外壳,滤油片205以及两对称设置的手柄206、207。滤油网外壳包括滤网外壳外层环面209与滤网外壳内层环面211,滤网外壳外层环面209与滤网外壳内层环面211间焊接有八根金属杆213。手柄206,207对称设置于滤网外壳外层环面209上沿处。滤油片205整片压制成螺旋状,且表面呈波浪形,设置于滤网外壳外层环面209与滤网外壳内层环面211之间。使用时,滤油网201放置于外壳101内,滤网外壳外层环面209置于第一固定环113上。
[0025]如图6所示,挡风圈301为中空碗状结构,挡风圈301上端开口尺寸小于外壳101上端开口尺寸。挡风圈301底部设有第二连接灶口 302,第二连接灶口 302上设有与第一咬合部107尺寸对应的第二咬合部303。使用时,第二咬合部303与第一咬合部107连接,且第二咬合部303放置于第一连接灶口 105与第一咬合部107间的第一凹槽109内。挡风圈301内壁上设有通孔305。挡风圈301开口圆形半径小于外壳101开口圆形半径,挡风圈301放置于外壳101内后,挡风圈301外壁与外壳101内壁间形成风道舱501。
[0026]如图7所示,风罩401为圆环结构,包括外层挂壁403,内层挂壁405以及若干排烟口 407。排烟口 407为倾斜椭圆,依次设置于内层挂壁405壁面上。外层挂壁403与内层挂壁405间形成拱形部分409。使用时,外层挂壁403挂设于外壳101外壁上,拱形部分409罩在风道舱口 503上方。
[0027]使用时,将第一连接灶口 105套设于灶头上,使得外壳101位于下进气红外线灶头上方,两环抱卡接头103、104分别与排风机管道连接,两放油口 111、112分别连接放油管。然后将滤油网201放置于外壳101内,且使得滤网外壳外层环面209位于第一固定环113上,不发生松动。接着,第二咬合部303与第一咬合部107连接,且第二咬合部303放置于第一咬合部107的第一凹槽109内,使得挡风圈301固定于外壳101内,连接稳固不发生松动。再将挂式平底锅挂设于挡风圈301圈口上,最后风罩401外层挂壁403挂设于外壳101外壁上,拱形部分409罩在风道舱口 503上方。
[0028]打开排风机阀门,使得排风机开始抽气,加热锅体过程中产生的蒸汽和油烟从风罩401上的排烟口 407进入风道舱501内,灶台燃烧产生的油烟从挡风圈301的通孔305内进入风道舱501内。经过滤油网201过滤后,油烟中的油垢附着在滤油片205表面上,蒸汽在滤油片205上冷凝后滴落在外壳101底部,余下的烟雾从两环抱卡接头103、104进入排风机管道后排出。附着在滤油片205表面上的油垢滴落在外壳101底部,并从两放油口111、112排入放油管。
[0029]该实施例适用于普通家庭的灶台,可以取代常见的挂壁式抽油烟机。
[0030]实施例2
[0031]图8至图13示意性地显示了根据本发明的另一实施例的排烟装置。在实施例2中,排烟装置的各组件为方形
[0032]该实施例适用于餐饮行业,取代了一般餐饮店使用的无排烟系统的烧锅。
【主权项】
1.排烟装置,其特征在于,包括外壳(101),滤油网(201),挡风圈(301)以及风罩(401),所述外壳(101)底面设有第一连接灶口(105)以及环抱卡接头(103),所述环抱卡接头(103)与抽风机连接,所述挡风圈(301)设置于所述第一连接灶口(105)上,所述风罩(401)挂设于所述外壳(101)的顶部开口处,所述外壳(101)内壁与所述挡风圈(301)外壁形成风道舱(501),所述外壳(101)内设有所述滤油网(201),所述挡风圈(301)内壁上设有通孔(305),所述滤油网(201)内设有滤油片(205),所述外壳(101)底部设置有放油口(lll)o2.根据权利要求1所述的排烟装置,其特征在于,所述风罩(401)包括外层挂壁(403),内层挂壁(405)以及排烟口(407),所述排烟口(407)设置于所述内层挂壁(405)壁面上,所述外层挂壁(403)与所述内层挂壁(405)间形成拱形部分(409)。3.根据权利要求2所述的排烟装置,其特征在于,所述第一连接灶口(105)开口周围设置有第一咬合部(107),所述第一连接灶口(105)与所述第一咬合部(107)间设有第一凹槽(109),所述挡风圈(301)底部设有与所述第一咬合部(107)匹配的的第二咬合部(303)。
【专利摘要】本发明涉及一种排烟装置,包括外壳,滤油网,挡风圈以及风罩,外壳内底面设有第一连接灶口,挡风圈设置于第一连接灶口上,风罩包括外层挂壁,内层挂壁以及若干排烟口,若干排烟口依次设置于内层挂壁壁面上,外层挂壁与内层挂壁间形成拱形部分,风罩挂设于外壳上,外壳内壁与挡风圈外壁间设有风道舱,外壳内设有滤油网,挡风圈内壁上设有通孔,滤油网内设有滤油片,外壳底部设置有放油口。本发明的可以从锅的两侧将蒸汽和油烟直接排出,并且可以使蒸汽与油烟分离并排出。通过第一咬合部与第二咬合部咬合,使外壳与挡风圈连接更加稳固,避免发生松动。
【IPC分类】F24C15/20
【公开号】CN104964321
【申请号】CN201510325078
【发明人】梁红
【申请人】梁红
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月12日
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