一种作物分行器的制作方法

本发明涉及农业机械设备领域，尤其是一种用于甘蔗收割机分蔗扶蔗装置的分行器。

背景技术：

传统人工方式的甘蔗种植劳动强度大，生产效率低，投资回报率极低，种植户往往一年到头辛勤劳作后，经济收入总是低于预期，严重伤害了种植户的利益，进一歩破坏了甘蔗种植产业。为了使得甘蔗种植业兴旺发展，提高生产效率和投资回报率，那么，需要在甘蔗种植行业引入机械化、自动化生产设备，从而实现甘蔗种植的规模化生产。其中，甘蔗收割机是最为重要的甘蔗种植领域的机械设备，主要是实现成熟甘蔗的机械化快速收割；甘蔗收割机一般包括分蔗扶蔗装置、切断喂入装置、传输装置、切段去梢装置，集蔗排废装置，其中分蔗扶蔗装置是甘蔗收割机位于最前端的装置，是为了将因为风吹等外界因素造成交错倒伏的甘蔗分开，使得甘蔗收割机两组分蔗和扶蔗搅龙之间甘蔗与之外的甘蔗不会相互纠缠，从而影响整体收割效率。

通常情况下，现有的分蔗扶蔗装置是在甘蔗收割机前端各设置一组或者两组搅龙，利用马达驱动搅龙旋转将甘蔗分开，搅龙一般是直立或者倾斜设置，实际运用中发现效果并不理想，因为甘蔗实际生长中是交错在一起的，并不是向着一侧倾斜。而且很多情况下，甘蔗地的地形复杂，甘蔗生长情况也更有不同，传统的分蔗扶蔗装置不能够适应复杂地形。

技术实现要素：

本发明的发明目的是，克服现有技术方法的不足，提供一种结构简单，设计合理，能够改变搅龙倾斜度并调节搅龙离地面高度，具有较好的承载能力和稳定性的作物分行器。

为实现上述发明目的，提出了如下技术方案：

一种作物分行器，由左右对称安装在机架上的分行器单元构成，每个分行器单元包括支撑机构、上连接架、上气缸或油缸、下连接架、下气缸或油缸、分蔗搅龙、扶蔗搅龙、马达；其中支撑机构的主支持柱侧面上设有一组升降支持座；所述升降支承座分别与上连接架和下连接架一端活动连接，所述上气缸或油缸的一端与上连接架上的另一端活动连接，上气缸或油缸另一端的活塞杆接头活动连接到下连接架上侧轴套上；所述下连接架由下连接架外套和下连接架活动架组成，下气缸或油缸一端设置在下连接架活动架上的支承板之间，其另一端的活塞杆接头与下连接架外套下侧的轴套连接；所述搅龙上端通过万向节与马达连接，马达通过马达安装座设置在搅龙连接定位板上，搅龙下端与设置在轴承安装座内，通过轴承连接块与搅龙连接。使用时，上连接架和下连接架分别铰接在机架上，通过上气缸或者油缸调节支撑机构离地面的高度，通过下气缸或者油缸调节支撑机构倾斜度。

所述升降支持座与主支持柱焊接，互相垂直，在连接处还设有升降支承座加强筋。

所述马达是液压马达或者气动马达，马达驱动扶蔗搅龙顺时针转动，分蔗搅龙逆时针转动。

所述支撑机构包括主支持柱、连接架、支撑杆、搅龙连接定位板、分蔗螺旋下轴承座、扶蔗螺旋下轴承座以及靴形底部；所述搅龙连接定位板的其中一个设置在主支持柱上端，另一个搅龙连接定位板设置在支撑杆的上端；所述支撑杆下端与连接架一端连接，支撑杆与连接架成102度夹角，支撑杆与主支持柱成5度夹角；连接架位于水平位置，其另一端与主支持柱上部连接；所述分蔗螺旋下轴承座设置在主支持柱下部侧面，其中心轴线与主支持柱中心线成7度夹角；所述主支持柱下部还设有靴形底部，靴形底部上部设有扶蔗螺旋下轴承座，所述扶蔗螺旋下轴承座与主支持柱互相垂直。

所述连接架与主支持柱焊接，在连接架的侧边连接处设有连接架加强筋，在连接架的下侧连接处还设有另一连接架加强筋；所述分蔗螺旋下轴承座下侧连接处设有轴承座加强筋。

所述靴形底部包括靴套、楔形靴前板、定位管、楔形靴底板、靴套盖板，楔形靴底板与主支持柱下端连接，与主支持柱成117度夹角；楔形靴底板两侧设有定位管，所述靴套设置在定位管之间，扶蔗螺旋下轴承座设置在靴套内，靴套上侧设置有靴套盖板；所述楔形靴底板下侧正中设有楔形靴前板，所述楔形靴前板设有安装孔，用于安装连接辅助装置。

所述作物分行器还包括护板，支撑机构的主支持柱侧面还设有护板安装座，所述护板安装座焊接在主支持柱上，是一长薄板，上面设有安装孔。所述主支持柱与支撑杆是方形管材，其上端面分别设有一个封板。

所述上连接架包括主梁板、侧板、长轴套、中套管、短轴套以及限位座；所述两条主梁板平行分布，主梁板内侧焊接与主梁板平行设置的主梁板加强筋；所述中套管设置在两条主梁板之间，所述一组短轴套分别设置在主梁板的端头位置，中套管与短轴套之间的主梁板具有一定弧度；所述一侧板设置在主梁板外侧，侧板的一段与主梁板平行设置后弯折具有一定斜角后与主梁板外侧面焊接，长套轴设置在主梁板与侧板的一端，贯穿主梁板和侧板；所述限位座竖直设置在主梁板与侧板连接处上部，主梁板与限位座焊接处设有限位座加强板，限位座加强板位于两个主梁板之间；所述限位座还具有一个限位座盖板，限位座盖板与限位座成108度倾角。连接时，长轴套与支撑机构上的升降支持座铰接，短轴套之间设置连接上气缸或油缸的一端，并铰接到整体机架上。

所述下连接架包括下连接架外套和下连接架活动架，其中下连接架外套包括外套管、连接座、轴套；其中两条外套管平行设置，外套管的一端与连接座焊接，所述连接座的一个相对的侧板之间设有轴套一，轴套一贯通侧板；所述外套管之间焊接有用于增强结构的连接板；所述外套管下部设有一组轴套座板，所述轴套座板分别外套管和连接座焊接，轴套座板之间设有轴套二；所述外套管上部还设有一组轴套座板，其位置与连接座相距一个轴套座板长度，焊接在外套管上，轴套座板之间设有轴套三。所述下连接架活动架包括导向管、U形架、轴套；所述导向管与外套管相对应，平行设置，其一端与U形架连接，U形架中相对的一组侧板上设有轴套，所述轴套贯通侧板；所述U形架与导向管焊接的侧板与轴套的下部设有一组相对设置的支承板，支承板上设有安装孔。连接时，导向管设置在外套管之中，所述轴套与与支撑机构上的升降支持座铰接，轴套三与上气缸或油缸的活塞杆接头铰接，所述轴套二连接下气缸或者油缸的一端，所述下气缸或者油缸的活塞杆接头与支承板之间的安装孔铰接；所述轴套一铰接到整体机架。

所述搅龙包括滚筒、螺旋状叶片以及安装座，滚筒是具有一定锥度的上粗下细的管件；螺旋状叶片设置在滚筒外表面，包括顺时针螺旋状叶片和逆时针螺旋状叶片，顺时针螺旋状叶片位于滚筒上部，占螺旋状叶片长度的四分之一，逆时针螺旋状叶片位于滚筒下部，占螺旋状叶片长度的四分之三；所述安装座包括万向节安装座和底部安装座；万向节安装座设置在滚筒上端面，由四个螺柱组成，螺柱以滚筒中心线为轴线对称分布，滚筒通过万向节安装座与一个万向节连接后，与驱动马达连接；所述底部安装座设置在滚筒下部的内壁中，包括一个与滚筒内壁连接的环形连接块和轴承安装座。

所述螺旋状叶片上还设有螺纹筋条，用于加强螺旋状叶片的扛磨损能力。

所述顺时针螺旋状叶片和逆时针螺旋状叶片连接部位采用焊接或者连接块连接，在连接部位还设有加强板，加强板两个长侧边分别与顺时针螺旋状叶片和逆时针螺旋状叶片焊接，两个短侧边焊接在滚筒上。

所述作物分行器还包括辅助推杆，所述辅助推杆由推杆和安装座组成，安装座螺母固定在支撑机构的搅龙连接定位板上，推杆焊接在安装座支板上，使用时，推杆位于两个搅龙内侧，将内侧的甘蔗推倒。

该发明的有益效果：

本发明的作物分行器，通过上气缸或者油缸的活塞伸缩工作，从而调整支撑机构离地面高度，下气缸或者油缸的活塞伸缩工作，调整支撑机构的倾斜角度，所述搅龙设置在支撑机构上，从而可以调整搅龙的位置，分蔗搅龙和扶蔗搅龙转动方向相反，将甘蔗分开，并使得搅龙之间的甘蔗倒向收割区域；分行器能够灵活地根据甘蔗种植地的地形变化，以及甘蔗生长特点，选择合适地分行器高度和倾斜角度。

附图说明

图1是分行器主视图；

图2是分行器A向视图；

图3是分行器俯视图；

图4是马达安装局部放大图；

图5 是支撑机构主视图；

图6 是F向视图；

图7是支撑机构俯视图；

图8是A向视图；

图9是上连接架主视图；

图10是上连接架俯视图；

图11是下连接架主视图；

图12是下连接架俯视图；

图13是搅龙主视图；

图14是搅龙A处放大图；

其中，1、支撑机构；2、上连接架；3、上气缸或油缸4、下连接架；5、下气缸或油缸；6、护板；7、辅助推杆；8、分蔗搅龙；9、扶蔗搅龙；10、是马达；101、马达安装座；102、万向节；

11、搅龙连接定位板；12、支撑杆；13、连接架；14、连接架加强筋；15、升降支承座；16、升降支承座加强筋；17、主支持柱；18、封板一；19、分蔗螺旋下轴承座； 110、右轴承座加强筋；111、护板安装座；112、靴套；113、楔形靴前板；114、定位管；115、楔形靴底板；116、靴套盖板；117、连接架加强筋；118、封板二；119、扶蔗螺旋下轴承座； 120、分蔗螺旋下轴承连接块； 121、扶蔗螺旋下轴承连接块；

21、侧板；22、长轴套；23、主梁板；24、主梁板加强筋一； 25、限位座盖板；26、限位座；27、中套管；28、限位座加强板；29、主梁板加强筋二； 210、短轴套；

41 下连接架外套； 42、下连接架活动架；

411、外套管；412、连接板；413、轴套座板；414、连接座；415、轴套一；416、轴套二；417、轴套三；

421、导向管；422、支承板；423、U形架；424、轴套；

81、滚筒；82、顺时针螺旋状叶片；83、逆时针螺旋状叶片；84、万向节安装座；85、底部安装座；86、螺纹筋条；87、加强板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的作物分行器作进一步详尽描述：

如图1、2、3、4所示，一种作物分行器，由左右对称安装在机架上的分行器单元构成，每个分行器单元包括支撑机构1、上连接架2、上气缸或油缸3、下连接架4、下气缸或油缸5、分蔗搅龙8、扶蔗搅龙9、马达10；

其中支撑机构1的主支持柱17侧面上设有一组升降支持座15，所述升降支持座15与主支持柱17焊接，互相垂直，在连接处还设有升降支承座加强筋16；所述升降支承座16分别与上连接架2和下连接架3一端活动连接，所述上气缸或油缸3的一端与上连接架2上的另一端活动连接，上气缸或油缸3另一端的活塞杆接头活动连接到下连接架4上侧轴套上；所述下连接架4由下连接架外套41和下连接架活动架42组成，下气缸或油缸5一端设置在下连接架活动架42上的支承板422之间，其另一端的活塞杆接头与下连接架41外套管下侧的轴套连接。所述搅龙上端通过万向节102与马达10连接，马达10通过马达安装座101设置在搅龙连接定位板11上，搅龙下端与设置在轴承安装座内，通过轴承连接块与搅龙连接。

使用时，上连接架2和下连接架3分别铰接在机架上，通过上气缸或者油缸3调节支撑机构1离地面的高度，通过下气缸或者油缸5调节支撑机构倾斜度。

优选地，所述马达10是液压马达或者气动马达，马达10驱动扶蔗搅龙9顺时针转动，分蔗搅龙8逆时针转动。

如图5、6、7、8所示，所述支撑机构1包括主支持柱17、连接架13、支撑杆12、搅龙连接定位板11、分蔗螺旋下轴承座19、扶蔗螺旋下轴承座119以及靴形底部；所述搅龙连接定位板11的其中一个设置在主支持柱17上端，另一个搅龙连接定位板11设置在支撑杆12的上端；所述支撑杆12下端与连接架13一端连接，支撑杆12与连接架13成102度夹角，支撑杆12与主支持柱17成5度夹角；连接架13位于水平位置，其另一端与主支持柱17上部连接；所述分蔗螺旋下轴承座19设置在主支持柱17下部侧面，其中心轴线与主支持柱17中心线成7度夹角；所述主支持柱17下部还设有靴形底部，靴形底部上部设有扶蔗螺旋下轴承座119，所述扶蔗螺旋下轴承座119与主支持柱17互相垂直。

所述连接架13与主支持柱17焊接，在连接架13的侧边连接处设有连接架加强筋14，在连接架13的下侧连接处还设有另一连接架加强筋117；所述分蔗螺旋下轴承座19下侧连接处设有轴承座加强筋110。

所述靴形底部包括靴套12、楔形靴前板13、定位管14、楔形靴底板15、靴套盖板16，楔形靴底板15与主支持柱17下端连接，与主支持柱17成117度夹角；楔形靴底板15两侧设有定位管14，所述靴套12设置在定位管14之间，扶蔗螺旋下轴承座119设置在靴套12内，靴套12上侧设置有靴套盖板16；所述楔形靴底板15下侧正中设有楔形靴前板13，所述楔形靴前板13设有安装孔，用于安装连接辅助装置。

所述行器位置调节机构还包括护板6，支撑机构1的主支持柱17侧面还设有护板安装座111，所述护板安装座111焊接在主支持柱17上，是一长薄板，上面设有安装孔。所述主支持柱17与支撑杆12是方形管材，其上端面分别设有一个封板。

如图9、10所示，所述上连接架包括主梁板23、侧板21、长轴套22、中套管27、短轴套210以及限位座26；所述两条主梁板23平行分布，主梁板23内侧焊接与主梁板平行设置的主梁板加强筋24、29；所述中套管27设置在两条主梁板23之间，所述一组短轴套210分别设置在主梁板23的端头位置，中套管27与短轴套210之间的主梁板23具有一定弧度；所述一侧板21设置在主梁板23外侧，侧板21的一段与主梁板23平行设置后弯折具有一定斜角后与主梁板23外侧面焊接，长套轴22设置在主梁板23与侧板21的一端，贯穿主梁板23和侧板21；所述限位座26竖直设置在主梁板23与侧板21连接处上部，主梁板23与限位座26焊接处设有限位座加强板28，限位座加强板28位于两个主梁板23之间；所述限位座26还具有一个限位座盖板25，限位座盖板25与限位座26成108度倾角。连接时，长轴套22与支撑机构1上的升降支持座铰接，短轴套210之间设置连接上气缸或油缸3的一端，并铰接到整体机架上。

如图11、12所示，所述下连接架4包括下连接架外套41和下连接架活动架42，其中下连接架外套41包括外套管411、连接座414、轴套；其中两条外套管411平行设置，外套管411的一端与连接座414焊接，所述连接座414的一个相对的侧板之间设有轴套一415，轴套一415贯通侧板；所述外套管411之间焊接有用于增强结构的连接板412；所述外套管411下部设有一组轴套座板413，所述轴套座板413分别外套管411和连接座413焊接，轴套座板413之间设有轴套二416；所述外套管411上部还设有一组轴套座板413，其位置与连接座414相距一个轴套座板413长度，焊接在外套管411上，轴套座板413之间设有轴套三417。所述下连接架活动架42包括导向管421、U形架423、轴套424；所述导向管421与外套管411相对应，平行设置，其一端与U形架423连接，U形架423中相对的一组侧板上设有轴套424，所述轴套424贯通侧板；所述U形架423与导向管421焊接的侧板与轴套424的下部设有一组相对设置的支承板422，支承板422上设有安装孔。连接时，导向管421设置在外套管411之中，所述轴套424与与支撑机构1上的升降支持座15铰接，轴套三417与上气缸或油缸3的活塞杆接头铰接，所述轴套二416连接下气缸或者油缸5的一端，所述下气缸或者油缸5的活塞杆接头与支承板422之间的安装孔铰接；所述轴套一415铰接到整体机架。

如图13、14所示，所述搅龙包括滚筒81、螺旋状叶片以及安装座，所述滚筒81是具有一定锥度的上粗下细的管件；螺旋状叶片设置在滚筒外表面，包括顺时针螺旋状叶片82和逆时针螺旋状叶片83，顺时针螺旋状叶片82位于滚筒上部，占螺旋状叶片长度的四分之一，逆时针螺旋状叶片83位于滚筒下部，占螺旋状叶片长度的四分之三；所述安装座包括万向节安装座84和底部安装座85；万向节安装座84设置在滚筒上端面，由四个螺柱组成，螺柱以滚筒中心线为轴线对称分布，滚筒通过万向节安装座84与一个万向节连接后，与驱动马达连接；所述底部安装座85设置在滚筒下部的内壁中。

优选地，所述螺旋状叶片上还设有螺纹筋条86，用于加强螺旋状叶片的扛磨损能力。

优选地，所述顺时针螺旋状叶片82和逆时针螺旋状叶片83连接部位采用焊接或者连接块连接，在连接部位还设有加强板87，加强板两个长侧边分别与顺时针螺旋状叶片82和逆时针螺旋状叶片83焊接，两个短侧边焊接在滚筒上。

如图2所示，所述分行器位置调节机构还包括辅助推杆7，所述辅助推杆7由推杆和安装座组成，安装座螺母固定在支撑机构1的搅龙连接定位板上11，推杆焊接在安装座支板上，使用时，推杆位于两个搅龙内侧，将内侧的甘蔗推倒。