本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种干草饲料切割装置。
背景技术：
干草饲料切割是家畜养殖和动物园必须操作的步骤，传统的干草饲料切割方式为人工切割，这种方式费时费力，工作效率低，在具有规模的养殖场中已逐渐被淘汰。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的干草饲料切割装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种干草饲料切割装置，所述干草饲料切割装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的固定架、位于所述固定架下方左右两侧的滚轮装置、位于所述支撑板上方的推动装置、位于所述推动装置右侧的支架装置、位于所述支架装置左侧的定位装置及位于所述定位装置上方的气缸装置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的出料管、位于所述出料管左右两侧的第一弯曲杆，所述固定架上设有位于其左右两侧的第一斜杆、位于所述固定架上的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一弹簧、位于所述回收箱右侧的第一横杆、位于所述回收箱左侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆左侧的第二横杆，所述滚轮装置包括支撑块及位于所述支撑块下方的滚轮，所述推动装置包括第一气缸、位于所述第一气缸右侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆右侧的推板、位于所述第一推动杆下方的第一定位块、位于所述推板上方的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板左侧的第三弹簧及位于所述第一气缸左侧的第一支架，所述支架装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第三横杆、位于所述第一支撑杆左侧的第四横杆，所述定位装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第二弯曲板、位于所述第三支架上方的第二定位块、位于所述第二定位块左侧的第五横杆、位于所述第五横杆上方的第四支架、设置于所述第四支架上的第六横杆、位于所述第四支架左侧的第四弹簧，所述气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的移动架、设置于所述移动架上的第七横杆、位于所述第七横杆上方的第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的第三竖杆、位于所述第三竖杆左侧的切割刀、位于所述第二气缸左侧的第五支架及位于所述第五支架左侧的连接杆。
所述出料管呈空心的长方体，所述出料管竖直放置，所述出料管的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弯曲杆设有两个且分别位于所述出料管的左右两侧，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接。
所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述固定架的侧面固定连接，所述回收箱呈空心的长方体状，所述回收箱位于所述出料管的下方，所述第一弯曲杆位于所述回收箱的左右两侧，所述第一弯曲杆的下端顶靠在所述回收箱的侧面上，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的下端与所述固定架固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的右端与所述固定架固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的右端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一竖杆的下端与所述固定架固定连接，所述第二横杆设有两个，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第二横杆的左端与所述固定架固定连接。
所述支撑块的横截面呈等腰梯形，所述支撑块的上表面与所述固定架的下表面固定连接，所述支撑块的下表面设有第一凹槽，所述滚轮设有两个，所述滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述支撑块轴转连接。
所述第一气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且水平放置，所述第一推动杆的左端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的右端与所述推板的左表面固定连接，所述推板呈长方体且竖直放置，所述推板的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的下端与所述推板的上表面固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第一推动杆固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第一弯曲板固定连接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述支撑板的左表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一气缸的左表面固定连接。
所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述支撑板固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三横杆设有两个，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的一端与所述第二支架固定连接，所述第三横杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接。
所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三支架的上端呈水平状，所述第三支架上设有方孔，所述第二弯曲板呈弯曲状，所述第二弯曲板的右端与所述第三支架的上端固定连接，所述第二定位块设有两个，所述第二定位块呈横截面为直角梯形的柱体，所述第二定位块水平放置，所述第二定位块的下表面与所述第三支架的上表面固定连接，所述第二定位块位于所述方孔的左右两侧，所述第二定位块的上表面呈倾斜状，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的右端与所述第二定位块的左表面固定连接，所述第五横杆的左端与所述第二弯曲板固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述第五横杆的上表面固定连接，所述第四支架的上端呈水平状，所述第六横杆呈水平状，所述第六横杆的左端与所述第四支架固定连接，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧的右端与所述第四支架的左表面固定连接，所述第四弹簧的左端与所述第二弯曲板固定连接。
所述第二支架的上端与所述第二气缸的右表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第二气缸的下表面固定连接，所述移动架呈L型，所述移动架的下端与所述第二气缸连接，所述移动架的另一端与所述第三竖杆的右表面固定连接，所述第七横杆呈长方体且水平放置，所述第七横杆的右端与所述移动架固定连接，所述第七横杆的左端与所述第三竖杆的右表面固定连接。
所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述第七横杆固定连接，所述第二竖杆的上端与所述移动架固定连接，所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第四支架的上端顶靠在所述第三竖杆的左表面上且与其滑动连接，所述切割刀的上端与所述第三竖杆固定连接，所述第六横杆的右端顶靠在所述切割刀的左表面上且与其滑动连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的下端与所述第三支架固定连接，所述第五支架的上端呈水平状且与所述第二气缸的左表面固定连接，所述连接杆呈水平状，所述连接杆的右端与所述第五支架固定连接，所述连接杆的左端与所述第二定位块固定连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明干草饲料切割装置结构简单，使用方便，能够对干草饲料进行均匀的切割，切割效率高，并且切割的较为均匀，降低人工劳动强度，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明干草饲料切割装置的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明干草饲料切割装置的结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，本发明干草饲料切割装置包括支撑板1、位于所述支撑板1下方的固定架2、位于所述固定架2下方左右两侧的滚轮装置3、位于所述支撑板1上方的推动装置4、位于所述推动装置4右侧的支架装置5、位于所述支架装置5左侧的定位装置6及位于所述定位装置6上方的气缸装置7。
如图1所示，所述支撑板1呈长方体，所述支撑板1水平放置，所述支撑板1上设有贯穿其上下表面的第一通孔11、位于其下方的出料管12、位于所述出料管12左右两侧的第一弯曲杆13。所述第一通孔11呈长方体状。所述出料管12呈空心的长方体，所述出料管12竖直放置，所述出料管12的上下表面相通，所述出料管12的上端对准所述第一通孔11且与所述支撑板1的下表面固定连接。所述第一弯曲杆13设有两个且分别位于所述出料管12的左右两侧，所述第一弯曲杆13呈弯曲状，所述第一弯曲杆13的上端与所述支撑板1的下表面固定连接。
如图1所示，所述固定架2呈凹字形，所述固定架2的两端与所述支撑板1的下表面固定连接。所述固定架2上设有位于其左右两侧的第一斜杆21、位于所述固定架2上的回收箱24、位于所述回收箱24左右两侧的第一弹簧23、位于所述回收箱24右侧的第一横杆22、位于所述回收箱24左侧的第二弹簧25、位于所述第二弹簧25左侧的第一竖杆26、位于所述第一竖杆26左侧的第二横杆27。所述第一斜杆21设有两个，所述第一斜杆21呈倾斜状，所述第一斜杆21的上端与所述支撑板1的下表面固定连接，所述第一斜杆21的下端与所述固定架2的侧面固定连接。所述回收箱24呈空心的长方体状，所述回收箱24的横截面呈凹字形，所述回收箱24放置在所述固定架2上，所述回收箱24位于所述出料管12的下方，所述第一弯曲杆13位于所述回收箱24的左右两侧，所述第一弯曲杆13的下端顶靠在所述回收箱24的侧面上，从而对所述回收箱24起到固定作用。所述第一弹簧23设有两个，所述第一弹簧23的下端与所述固定架2固定连接，所述第一弹簧23的上端与所述第一弯曲杆13固定连接，从而对所述第一弯曲杆13起到支撑作用。所述第一横杆22呈水平状，所述第一横杆22的右端与所述固定架2固定连接，所述第一横杆22的左端与所述第一弯曲杆13固定连接。所述第二弹簧25呈水平状，所述第二弹簧25的右端与所述第一弯曲杆13固定连接，所述第二弹簧25的左端与所述第一竖杆26的右表面固定连接，从而对所述第一弯曲杆13起到支撑作用。所述第一竖杆26呈长方体，所述第一竖杆26竖直放置，所述第一竖杆26的上端与所述支撑板1固定连接，所述第一竖杆26的下端与所述固定架2固定连接。所述第二横杆27设有两个，所述第二横杆27呈长方体且水平放置，所述第二横杆27的右端与所述第一竖杆26的左表面固定连接，所述第二横杆27的左端与所述固定架2固定连接。
如图1所示，所述滚轮装置3设有两个，所述滚轮装置3包括支撑块31及位于所述支撑块31下方的滚轮32。所述支撑块31的横截面呈等腰梯形，所述支撑块31的上表面与所述固定架2的下表面固定连接，所述支撑块31的下表面设有第一凹槽311。所述滚轮32设有两个，所述滚轮32收容于所述第一凹槽311内且与所述支撑块31轴转连接。
如图1所示，所述推动装置4包括第一气缸41、位于所述第一气缸41右侧的第一推动杆42、位于所述第一推动杆42右侧的推板43、位于所述第一推动杆42下方的第一定位块44、位于所述推板43上方的第一弯曲板45、位于所述第一弯曲板45左侧的第三弹簧46及位于所述第一气缸41左侧的第一支架47。所述第一气缸41的下表面与所述支撑板1的上表面固定连接。所述第一推动杆42呈长方体且水平放置，所述第一推动杆42的左端与所述第一气缸41连接，使得所述第一气缸41带动所述第一推动杆42左右移动，所述第一推动杆42的右端与所述推板43的左表面固定连接。所述推板43呈长方体且竖直放置，所述推板43的下表面与所述支撑板1的上表面滑动连接。所述第一定位块44呈长方体，所述第一定位块44的下表面与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第一定位块44可以防止所述推板43过度向左移动。所述第一弯曲板45呈弯曲状，所述第一弯曲板45的下端与所述推板43的上表面固定连接。所述第三弹簧46呈竖直状，所述第三弹簧46的下端与所述第一推动杆42固定连接，所述第三弹簧46的上端与所述第一弯曲板45固定连接。所述第一支架47呈凹字形，所述第一支架47的一端与所述支撑板1的左表面固定连接，所述第一支架47的另一端与所述第一气缸41的左表面固定连接。
如图1所示，所述支架装置5包括第二支架51、位于所述第二支架51左侧的第一支撑杆52、位于所述第一支撑杆52右侧的第三横杆53、位于所述第一支撑杆52左侧的第四横杆54。所述第二支架51呈L型，所述第二支架51的一端与所述支撑板1固定连接，所述第二支架51的另一端呈水平状。所述第一支撑杆52呈长方体，所述第一支撑杆52竖直放置，所述第一支撑杆52的下端与所述支撑板1固定连接。所述第三横杆53设有两个，所述第三横杆53呈长方体且水平放置，所述第三横杆53的一端与所述第二支架51固定连接，所述第三横杆53的另一端与所述第一支撑杆52的侧面固定连接。所述第四横杆54呈长方体，所述第四横杆54的右端与所述第一支撑杆52的左表面固定连接。
如图1所示，所述定位装置6包括第三支架61、位于所述第三支架61左侧的第二弯曲板62、位于所述第三支架61上方的第二定位块63、位于所述第二定位块63左侧的第五横杆64、位于所述第五横杆64上方的第四支架65、设置于所述第四支架65上的第六横杆66、位于所述第四支架65左侧的第四弹簧67。所述第三支架61呈L型，所述第三支架61的下端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第三支架61的上端呈水平状，所述第三支架61上设有方孔611。所述第二弯曲板62呈弯曲状，所述第二弯曲板62的右端与所述第三支架61的上端固定连接。所述第二定位块63设有两个，所述第二定位块63呈横截面为直角梯形的柱体，所述第二定位块63水平放置，所述第二定位块63的下表面与所述第三支架61的上表面固定连接，所述第二定位块63位于所述方孔611的左右两侧，所述第二定位块63的上表面呈倾斜状。所述第五横杆64呈水平状，所述第五横杆64的右端与所述第二定位块63的左表面固定连接，所述第五横杆64的左端与所述第二弯曲板62固定连接。所述第四支架65呈L型，所述第四支架65的下端与所述第五横杆64的上表面固定连接，所述第四支架65的上端呈水平状。所述第六横杆66呈水平状，所述第六横杆66的左端与所述第四支架65固定连接。所述第四弹簧67呈水平状，所述第四弹簧67的右端与所述第四支架65的左表面固定连接，所述第四弹簧67的左端与所述第二弯曲板62固定连接。
如图1所示，所述气缸装置7包括第二气缸71、位于所述第二气缸71上方的移动架72、设置于所述移动架72上的第七横杆73、位于所述第七横杆73上方的第二竖杆74、位于所述第二竖杆74左侧的第三竖杆75、位于所述第三竖杆75左侧的切割刀76、位于所述第二气缸71左侧的第五支架77及位于所述第五支架77左侧的连接杆78。所述第二支架51的上端与所述第二气缸71的右表面固定连接，所述第一支撑杆52的上端与所述第二气缸71的下表面固定连接。所述移动架72呈L型，所述移动架72的下端与所述第二气缸71连接，使得所述气缸71带动所述移动架72上下移动，所述移动架72的另一端与所述第三竖杆75的右表面固定连接。所述第七横杆73呈长方体且水平放置，所述第七横杆73的右端与所述移动架72固定连接，所述第七横杆73的左端与所述第三竖杆75的右表面固定连接。所述第二竖杆74呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆74的下端与所述第七横杆73固定连接，所述第二竖杆74的上端与所述移动架72固定连接。所述第三竖杆75呈长方体且竖直放置，所述第四支架65的上端顶靠在所述第三竖杆75的左表面上且与其滑动连接。所述切割刀76的上端与所述第三竖杆75固定连接，所述第六横杆66的右端顶靠在所述切割刀76的左表面上且与其滑动连接，所述切割刀76位于所述方孔611的上方且可以穿过所述方孔611。所述第五支架77呈L型，所述第五支架77的下端与所述第三支架61固定连接，所述第五支架77的上端呈水平状且与所述第二气缸71的左表面固定连接。所述连接杆78呈水平状，所述连接杆78的右端与所述第五支架77固定连接，所述连接杆78的左端与所述第二定位块63固定连接。
如图1所示，所述本发明干草饲料切割装置使用时，首先将需要切割的饲料放置在所述支撑板1上且放置在所述推板43的右侧。然后启动第一气缸41，使得所述第一推动杆42向右移动，使得所述推板43向右移动，进而将支撑板1上方的干草饲料向右推动，直至将干草饲料推动到所述第三支架61内且位于所述第一通孔11的上方，关闭第一气缸41，此时所述第一弯曲板45顶靠在所述第二弯曲板62上，起到了定位的作用。然后启动第二气缸71，使得所述移动架72向下移动，然后使得所述第三竖杆75向下移动，进而使得所述切割刀76向下移动，直至所述切割刀76穿过所述方孔611且切割方孔611下方的干草饲料，切割完毕后，关闭第二气缸71，切割刀76右侧的干草饲料进入到所述第一通孔11内，然后进入到所述出料管12内，然后进入到所述回收箱24内。然后启动第二气缸71，使得所述移动架72向上移动，所述第三竖杆75带动所述切割刀76向上移动，直至所述切割刀76移动到所述第三支架61的上方，关闭第二气缸71，然后启动第一气缸41，使得所述第一推动杆42向右移动，进而使得所述推板43向右移动，使得干草饲料重新被推动到第三支架61内且位于所述第一通孔11的上方，所述第一弯曲板45及第二弯曲板62发生弹性变形，关闭第一气缸41，然后重新启动第二气缸71，使得所述移动架72向下移动，进而使得所述第三竖杆75带动所述切割刀76向下移动，然后重复上述步骤完成对干草饲料的切割，并且切割后的干草饲料经过出料管12进入到所述回收箱24内。至此，本发明干草饲料切割装置使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。