一种草种基质播撒机的制作方法

本发明涉及农业机械自动化技术领域，尤其是涉及一种草种基质播撒机。

背景技术：

随着社会的发展进步，人工作业已慢慢被智能机械所取代，各行各业每年都会投入大量的人力、物力用于智能机械的研究，从而减少人力操作，减少劳动力，降低劳务支出，实现经济利润的最大化。

播种机的研究与发展，将会大大减少工农播种的劳动，也节省时间，提高产量，节省能源，降低作业成本，与传统播种方法相比，联合播种的劳动消耗的作业费用约降低30％。播种机在播种的同时，能完成施肥、喷洒液等作业，一次可以完成多项作业，作业效率高，保证及时播种，带动经济的发展等等。播种机具有省种、省工、高产，经济等诸多有点，播种机是影响我国农林业发展的关键。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种草种基质播撒机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种草种基质播撒机，其包括机架以及分别设置在机架上的料斗、搅拌装置、控量门、带传动机构、水平传送带、毛刷辊、齿轮传动机构和机电控制柜；所述水平传送带和毛刷辊分别设置于所述播撒机料斗的下端出料口与皮带输送机的PVC输送带之间，且所述水平传送带与毛刷辊之间通过齿轮传动机构连接；所述搅拌装置设置于所述播撒机料斗内，且所述搅拌装置与电动机之间采用带传动机构连接；所述机电控制柜与电动机通讯连接；所述控量门铰接在所述播撒机料斗下端出料口。

进一步地，所述的机架为采用角钢焊接而成的支架结构。

进一步地，所述料斗位于机架上方，且其出料口与水平传送带的上表面相接。

进一步地，所述料斗设置为上宽下窄的形状，所述料斗采用薄钢板焊接而成。

进一步地，所述的控量门与料斗之间采用丝杆螺母连接。

进一步地，所述搅拌装置设置于料斗中，且其位置靠近出料口。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片；所述搅拌叶片为带有倾角的柱状，利用螺栓安装在所述搅拌轴上。

进一步地，所述搅拌轴上分布左右两组搅拌叶片，且两组所述搅拌叶片呈对称分布。

进一步地，所述水平传送带采用齿形输送带的结构，且该水平传送带主动辊与电动机之间采用联轴器连接。

进一步地，所述的毛刷辊安装在所述水平传送带主动辊的斜上方，与所述水平传送带主动辊之间采用齿轮传动机构连接。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

(1)草种播撒机流水线上的工作自动化，长期使用可靠性强；操作简单，调整控制方便,能方便地实现复杂的自动工作循环。

(2)机构简单，使用动力较小，操作方便，占地空间较小；易于实现系列化、标准化和通用化，便于设计、制造、维修和推广使用。

(3)播种机在播种的同时，能完成施肥、喷洒液等作业，一次可以完成多项作业，作业效率高，保证及时播种，提高产量。

(4)可以充分利用配套动力，节省能源，降低作业成本，与传统播种方法相比，联合播种的劳动消耗的作业费用约降低30％。同时，可以减少机组进地次数，使土壤免受机具的过度压实。

(5)精密播种机械已达到相当完善的程度，在精密播种机械上除了设有完善的整地、覆土、镇压及施肥、洒农药装置外，其排种装置多采用新的工作原理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明草种基质播撒机结构示意图。

图中标记：1—机架；2—电动机；3—水平传送带；4—带传动机构；5—搅拌装置；6—料斗；7—毛刷辊；8—齿轮传动机构；9—PVC输送带。

图2是本发明草种基质播撒机剖视图。

图中标记：1—机架；2—电动机；3—水平传送带；4—带传动机构；5—搅拌装置；6—料斗；7—毛刷辊；8—齿轮传动机构；9—PVC输送带。

图3是本发明图2中A部分的局部放大图。

图中标记：31—水平传送带从动辊；32—水平传送带主动辊；33—齿形输送带；61—控量门；62—出料口；7—毛刷辊；8—齿轮传动机构。

图4是本发明搅拌装置结构示意图。

图中标记：51—搅拌轴；52—搅拌叶片；521—左叶片；522—右叶片。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

结合图1至图4所示，本实施例提供的草种基质播撒机，其包括机架1以及分别设置在机架1上的料斗6、搅拌装置5、控量门61、带传动机构4、水平传送带3、毛刷辊7、齿轮传动机构8和机电控制柜；水平传送带3和毛刷辊7分别设置于播撒机料斗6的下端出料口与皮带输送机的PVC输送带9之间，且水平传送带3与毛刷辊7之间通过齿轮传动机构8连接；搅拌装置5设置于播撒机料斗6内，且搅拌装置5与电动机2之间采用带传动机构4连接；机电控制柜与电动机2通讯连接，通过对电动机2的控制实现对上述各个部件的控制；控量门61铰接在播撒机料斗6下端出料口，利用控量门61的转动来控制基质播撒的厚度或草种的播撒量。

可见，草种基质播撒机在播种的同时，能完成施肥、喷洒液等作业，其优点是一次可以完成多项作业，作业效率高，保证及时播种，提高产量，可以充分利用配套动力，节省能源，降低作业成本，与传统播种方法相比，联合播种的劳动消耗的作业费用约降低30％。同时，可以减少机组进地次数，使土壤免受机具的过度压实。

值得说明的是，上述各个部件的具体尺寸大小以及安装形式并不局限，可根据实际需要灵活调整。

本实施例中的机架1为采用角钢焊接而成的支架结构。具体可采用大号的角钢焊接而成，可以起支撑的作用。当然，该机架1也可以采用其他材质制成，此处不再局限，可根据实际需要灵活设置。

本实施例中的料斗6位于机架1上方，且其出料口62与水平传送带3的上表面相接，该料斗6起装载草种基质的作用，且通过水平传送带3进行输送。

优选地，水平传送带3为小型输送带，可视出料口62的大小而灵活设置。

而且，料斗6设置为上宽下窄的形状，便于进料，料斗6采用薄钢板焊接而成。所谓上宽下窄可以理解为料斗6的横截面自上而下面积依次减少。

具体对于料斗6的形状，可以有多种形式，此处不再赘述。

优选地，控量门61与料斗6之间采用丝杆螺母连接。由于控量门61设计在料斗6的出料口62处，可利用控量门61的转动来控制基质播撒的厚度或草种的播撒量，控量门61与料斗6之间采用丝杆螺母连接；水平传送带3的运动会带出基质或草种。当然，控量门61与料斗6之间的铰接方式也可以采用其他方式，例如：通过销轴或铰链等进行铰接。

本实施例中的搅拌装置5设置于料斗6中，且其位置靠近出料口62。作用是将料斗6内的基质或草种打散分流，让基质或草种均匀地落在水平传送带3上向前输送而不是成堆或者堵塞在料斗6里；而且，搅拌装置5与电动机2之间采用一定传动比的带传动。

本实施例中的搅拌装置5包括搅拌轴51和搅拌叶片52；搅拌叶片52为带有倾角的柱状，利用螺栓安装在搅拌轴51上。

优选地，搅拌轴51上分布左右两组搅拌叶片52，且两组搅拌叶片52呈对称分布。搅拌叶片52设计为带一定倾角的柱状，利用螺栓连接安装在搅拌轴51上，安装时垂直轴面的同时，当然还可以进一步与轴中心线成45°倾角，并且左叶片521和右叶片522的安装角度是对称的，因此才能将基质或草种从料斗6的出料口62均匀地分流。

优选地，水平传送带3采用齿形输送带33的结构，便于草种基质的下料与抛洒，且该水平传送带主动辊32与电动机2之间采用联轴器连接。

具体地，这种水平传送带3包括：齿形输送带33以及穿套于齿形输送带33内圈的水平传送带从动辊31、水平传送带主动辊32。其中，水平传送带主动辊32与电动机2之间采用联轴器连接。

优选地，毛刷辊7安装在水平传送带主动辊32的斜上方，与水平传送带主动辊32之间采用齿轮传动机构8连接。

具体地，毛刷辊7安装在水平传送带主动辊32的右上方，与水平传送带主动辊32之间采用一定传动比的齿轮传动。草种(草茎)或基质先均匀地播撒在水平传送带3上，然后利用毛刷辊7采用抛洒方式来均匀覆盖在PVC输送带9上。

优选地，机电控制柜中电动机2采用变频器进行调速，全程采用PLC进行控制。采用PLC自动控制，可以与其他设备组成自动化生产流水线。

PLC控制系统的具体结构此处不再赘述，可直接应用现有技术中的PLC控制系统。这种PLC控制系统又称可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

值得说明的是，术语“优选的”和“优选地”是指，在某些情况下可提供某些益处的本发明实施方式。然而，在相同或其他情况下，其他实施方式也可能是优选的。另外，一个或多个优选的实施方式的叙述不意味着其他实施方式是不可用的，也不旨在将其他实施方式排除在本发明范围外。

草种基质播撒机的工作流程：进料→搅拌均匀→控量出料→抛洒覆盖。

首先，前期准备工作：选择合适湿度的基质或草种(撕扯完成的草茎)放入料斗6中。启动电动机2使水平传送带3、毛刷辊7和搅拌装置5运动起来，接着打开控量门61选择合适的高度，让让基质或草种均匀地落在水平传送带3上向前输送而不是成堆或者堵塞在料斗6里，然后利用毛刷辊7采用抛洒方式来均匀覆盖在PVC输送带9上。

可见，草种和基质输入功能主要采用输送带上料，搅拌分流功能是靠带叶片的搅拌轴51实现；用水平传送带3实现输送功能；用水平传送带3与毛刷辊7实现抛撒功能和输出功能；控量功能主要靠控量门61实现。草种基质播撒机在播种的同时，能完成施肥、喷洒液等作业，其优点是一次可以完成多项作业，作业效率高，保证及时播种，提高产量，可以充分利用配套动力，节省能源，降低作业成本，与传统播种方法相比，联合播种的劳动消耗的作业费用约降低30％。同时，可以减少机组进地次数，使土壤免受机具的过度压实。

因此，总结起来，采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

一、草种播撒机流水线上的工作自动化，长期使用可靠性强；操作简单，调整控制方便,能方便地实现复杂的自动工作循环。

二、机构简单，使用动力较小，操作方便，占地空间较小；易于实现系列化、标准化和通用化，便于设计、制造、维修和推广使用。

三、播种机在播种的同时，能完成施肥、喷洒液等作业，一次可以完成多项作业，作业效率高，保证及时播种，提高产量。

四、可以充分利用配套动力，节省能源，降低作业成本，与传统播种方法相比，联合播种的劳动消耗的作业费用约降低30％。同时，可以减少机组进地次数，使土壤免受机具的过度压实。

五、精密播种机械已达到相当完善的程度，在精密播种机械上除了设有完善的整地、覆土、镇压及施肥、洒农药装置外，其排种装置多采用新的工作原理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。