本发明涉及一种播种机，具体涉及一种播种机的播种装置。
背景技术：
目前，现有播种机的播种装置由于设计上的不足，其播种效果还不够理想，尤其播种过程有时会出现种子被堵住的情况，使得播种不能顺利进行，进行影响播种效率。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种播种效果好，不会出现种子被堵住的情况，能保证播种顺利进行，从而提高播种效率的播种机的播种装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种播种机的播种装置，包括播种箱、播种轴和种子松动装置，所述播种箱位于播种轴上，所述播种轴包括旋转轴，所述旋转轴上设有套筒，所述套筒上设有一系列用于装种子的凹槽，其中，在套筒的轴向上，所述凹槽等距离布置(相邻两凹槽之间的距离由播种的横向间距决定)，在套筒的圆周上，所述凹槽均匀布置(凹槽的个数由播种的纵向间距决定)；所述种子松动装置包括松动杆、松动弹簧和一系列凸起，所述松动杆安装在相邻两播种箱之间，且两端分别插入播种箱内，所述松动弹簧的一端与松动杆连接，另一端与播种机支架连接，所述凸起沿播种机播种轴圆周均匀布置，在播种机播种轴旋转过程中，凸起同播种轴一起旋转，当凸起旋转到一定位置时，凸起顶起松动弹簧，进而带动松动杆松动种子。
进一步，所述播种箱上设有插销，拔出插销时，播种箱与播种轴的凹槽连通，插入插销时，播种箱与播种轴的凹槽被隔开。
进一步，所述播种轴的前方设有顺流槽，当套筒上的凹槽旋转到一定位置倒出种子时，种子经顺流槽流出，以完成播种。
进一步，所述凹槽呈杯体状。
进一步，在套筒的轴向上，所述凹槽为4-9个。
进一步，在套筒的圆周上，所述凹槽为3-4个。
进一步，所述凸起由一铁片折压而成。所述凸起与播种轴的套筒焊接固定。
进一步，所述松动杆为一铁丝。所述松动杆的两端分别设有松动头。
本发明结构简单、紧凑，利用本发明进行播种，播种效果好，不会出现种子被堵住的情况，能保证播种顺利进行，从而提高播种效率。
附图说明
图1为本发明实施例的正视图；
图2为本发明实施例的后视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照附图，本实施例包括播种箱1、播种轴2和种子松动装置3，所述播种箱1位于播种轴2上，所述播种轴2包括旋转轴2-1，所述旋转轴2-1上设有套筒2-2，所述套筒2-2上设有一系列用于装种子的凹槽2-3，其中，在套筒2-2的轴向上，所述凹槽2-3等距离布置(相邻两凹槽之间的距离由播种的横向间距决定)，在套筒2-2的圆周上，所述凹槽2-3均匀布置(凹槽的个数由播种的纵向间距决定)；所述种子松动装置3包括松动杆3-1、松动弹簧3-2和一系列凸起3-3，所述松动杆3-1安装在相邻两播种箱1之间，且两端分别插入播种箱1内，所述松动弹簧3-2的一端与松动杆3-1连接，另一端与播种机支架连接，所述凸起3-3沿播种机播种轴2圆周均匀布置，在播种机播种轴2旋转过程中，凸起3-3同播种轴2一起旋转，当凸起旋转到一定位置时，凸起3-3顶起松动弹簧3-2，进而带动松动杆3-1松动种子。
本实施例中，所述播种箱1上设有插销4，拔出插销4时，播种箱1与播种轴2的凹槽2-3连通，插入插销4时，播种箱1与播种轴2的凹槽2-3被隔开。
本实施例中，所述播种轴2的前方设有顺流槽5，当套筒2-2上的凹槽2-3旋转到一定位置倒出种子时，种子经顺流槽5流出，以完成播种。
本实施例中，所述凹槽2-3呈杯体状。
本实施例中，在套筒2-2的轴向上，所述凹槽为4个。
本实施例中，在套筒2-2的圆周上，所述凹槽为4个。
本实施例中，所述凸起3-3由一铁片折压而成。所述凸起3-3与播种轴2的套筒2-2焊接固定。
本实施例中，所述松动杆3-1为一铁丝。所述松动杆3-1的两端分别设有松动头。
工作时，拔出播种箱1的插销4，种子进入套筒2-2上的凹槽2-3，随着旋转轴2-1的转动，套筒2-2上的凹槽2-3一同转动，当凹槽2-3旋转到一定位置倒出种子时，种子经顺流槽5流出，以完成播种；在旋转的过程中，播种轴2上的凸起3-3顶起松动弹簧3-2，进而带动松动杆3-1松动种子，从而避免种子被堵住。