一种带伸缩指的多轮组合过桥的制作方法

文档序号:16612446发布日期:2019-01-15 22:26阅读:292来源:国知局
一种带伸缩指的多轮组合过桥的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域,尤其是一种带伸缩指的多轮组合过桥。



背景技术:

以下对本发明的相关技术背景进行说明,但这些说明并不一定构成本发明的现有技术。

近年来,在国家农机补贴的强力推动下,同时在土地流转的政策的推动下,大型联合收获机的需求日益高涨,输送器作为联合收获机的重要部件,其输送能力是推动联合收获机向大型化、大喂入量方向发展的关键部件。因此在相同的情况下提高输送器的输送能力就成为了当务之急。

现有技术采用的是链条加链钯式输送结构,在同等条件下输送能力一般,噪音大。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的一个或多个问题,本发明提供一种带伸缩指的多轮组合过桥。

根据本发明的带伸缩指的多轮组合过桥,包括:壳体,以及设置在壳体内的输送主体、上强制喂入结构和下强制喂入结构;其中,

壳体设置在机体上,且能绕其在机体上的固定点转动;输送主体包括至少一个输送轮;

上强制喂入结构设置在输送主体的上端,下强制喂入结构设置在输送主体的下端;上强制喂入结构和下强制喂入结构的结构相同,包括:强制喂入轮、以及布置在所述强制喂入轮上、且能伸出至所述强制喂入轮外侧的伸缩指;

强制喂入轮的轴向与所述至少一个输送轮的轴向平行。

优选地,伸缩指固定地设置在强制喂入轮上、且伸出至强制喂入轮的外侧;或者,伸缩指可伸缩地设置在强制喂入轮的齿面上。

优选地,伸缩指可伸缩地设置在所述强制喂入轮上;上强制喂入结构或下强制喂入结构进一步包括:伸缩机构,用于控制伸缩指伸出至强制喂入轮的外侧、或者收缩至强制喂入轮的齿面内。

优选地,在强制喂入轮转动过程中,伸缩指靠近输送主体时收缩至强制喂入轮的齿面内,伸缩指远离输送主体时伸出至强制喂入轮的外侧。

优选地,输送主体的每个输送轮的轮轴、以及强制喂入轮的轮轴固定或可拆卸地设置在一起。

优选地,上强制喂入结构的强制喂入轮、下强制喂入结构的强制喂入轮、以及所述至少一个输送轮中的其中一个是主动轮,其余为从动轮。

优选地,上强制喂入结构的强制喂入轮轮轴上设置有皮带轮,用于驱动上强制喂入结构的强制喂入轮转动;下强制喂入结构的强制喂入轮、以及输送轮在上强制喂入结构的强制喂入轮的驱动作用下转动。

优选地,主动轮采用液压驱动。

优选地,多轮组合过桥进一步包括:橡胶带,设置在壳体的内侧。

优选地,强制喂入轮的内径小于输送轮的内径。

本发明带伸缩指的多轮组合过桥,包括:壳体、输送主体、上强制喂入结构和下强制喂入结构,上强制喂入结构和下强制喂入结构的结构相同,包括:强制喂入轮、以及设置在强制喂入轮上、且能伸出至强制喂入轮外侧的伸缩指。通过在输送主体下方设置带有伸缩指的下强制喂入结构抓取作物,能够提高多轮组合过桥的喂入能力;通过在输送主体上方设置带有伸缩指的上强制喂入结构抛送作物,能够提高多轮组合过桥的作物抛送能力,防止滚筒喂入口堵塞;输送主体采用多个输送轮,能够提高多轮组合过桥的输送稳定性,降低噪音。此外,由于本发明输送主体、上强制喂入结构和下强制喂入结构设置在壳体内、并且壳体能绕其在机体上的固定点转动,因此通过转动壳体的倾斜角度即可实现输送角度的调节,提高输送速度和效率。本发明的多轮组合过桥能够提高作物输送能力和效率,输送角度的调节,结构简单、成本低、稳定性和适用性好、噪音小。

附图说明

通过以下参照附图而提供的具体实施方式部分,本发明的特征和优点将变得更加容易理解,在附图中:

图1为本发明的带伸缩指的多轮组合过桥的结构示意图;

图2为本发明的上强制喂入结构的结构示意图;

图中,1、上强制喂入结构;2、输送主体;21输送轮;3、下强制喂入结构;4、壳体;5、橡胶带;6、皮带轮;11、强制喂入轮;12、伸缩指;13、伸缩机构。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的,而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

参见图1和图2,本发明的带伸缩指的多轮组合过桥包括:壳体4,以及设置在壳体4内的输送主体2、上强制喂入结构1和下强制喂入结构3。

不同作物、不同地域和不同收获时期的收割台高低不同,为实现割台高低的变化,输送主体的角度需要不断变化。现有过桥在设计时主要以完成输送功能为主,当输送主体的角度发生变化时,喂入作物流的方向发生变化,不能实现最佳的作物流喂入角度。本发明输送主体2、上强制喂入结构1和下强制喂入结构3设置在壳体4内、并且壳体4能绕其在机体上的固定点转动,因此通过转动壳体4的倾斜角度即可实现输送角度的调节,提高输送速度和效率。

输送主体2包括至少一个输送轮21,用于输送物料。为了尽量提高输送稳定性、降低输送噪音,输送主体2采用两个或更多个输送轮21。

上强制喂入结构1设置在输送主体2的上端,包括:强制喂入轮11、以及设置在强制喂入轮11上、且能伸出至强制喂入轮11外侧的伸缩指12。强制喂入轮11的轴向与输送轮21的轴向平行。伸缩指12可以固定地设置在强制喂入轮11上、且伸出至强制喂入轮11的外侧;也可以可伸缩地设置在强制喂入轮11的齿面上。现有输送主体的输送速度不能太高,否则容易造成作物的破碎。本发明在输送主体2上方设置带有伸缩指的上强制喂入结构1,强制喂入轮上的伸缩指能够增强作物抛送能力,防止堵塞。

下强制喂入结构3设置在输送主体2的下端;下强制喂入结构3和上强制喂入结构1的结构相同。现有技术中的过桥往往没有、困难或无法设置强制喂入机构,过桥的输送主体在输送作物的同时起到喂入轮的作用;本发明在输送主体2下方设置下强制喂入结构3,通过强制喂入轮上的伸缩指实现对作物的强力抓取和喂入,提高轮组合过桥的喂入能力。

在图2示出的优选实施例中,伸缩指12可伸缩地设置在强制喂入轮11上。为了便于控制伸缩指的伸缩运动,上强制喂入结构1或下强制喂入结构可以进一步包括:伸缩机构13,用于控制伸缩指伸出至强制喂入轮的外侧、或者收缩至强制喂入轮的齿面内。

实际工作过程中,可以在使用前使伸缩指13伸出至强制喂入轮的外侧,使用结束后再控制伸缩指13收缩至强制喂入轮的齿面内。伸缩指伸出会占用一定的空间,为了尽量降低伸缩指的使用空间、减小过桥体积,在强制喂入轮11转动过程中,可以使伸缩指13靠近输送主体2时收缩至强制喂入轮11的齿面内,伸缩指13远离输送主体2时伸出至强制喂入轮11的外侧。

输送主体2的每个输送轮21的轮轴、以及强制喂入轮11的轮轴可以固定地设置在一起。当然,为了便于安装拆卸或维修,输送主体2的每个输送轮21的轮轴、以及强制喂入轮11的轮轴也可以可拆卸地设置在一起。

本发明中,上强制喂入结构1、输送主体2以及下强制喂入结构3可以分别采用独立的驱动单元。在图1示出的优选实施例中,上强制喂入结构1的强制喂入轮、下强制喂入结构3的强制喂入轮、以及21输送轮中的其中一个是主动轮,其余为从动轮。采用这种驱动方式,一方面能够保证上强制喂入结构1、输送主体2以及下强制喂入结构3的运行速度均匀稳定,防止由于三者运动速度不稳定导致的输送稳定性差、噪音大等问题;另一方面,还能简化过桥结构,减小过桥的体积,降低成本。机械式传动结构的速度是一个固定值,当喂入量超过过桥的输送能力后就会发生堵塞,不能根据需要进行调节。为了避免这种情况的发生,主动轮可以采用液压驱动。

优选地,可以将上强制喂入结构1的强制喂入轮11设置为主动轮。如图1所示,上强制喂入结构1的强制喂入轮11轮轴上设置有皮带轮6,用于驱动上强制喂入结构1的强制喂入轮11转动。下强制喂入结构3的强制喂入轮、以及输送轮21在上强制喂入结构1的强制喂入轮11的驱动作用下转动。

过桥输送作物的过程中,壳体4的内壁难免会与作物接触。为了防止壳体4内壁对作物的损伤,在本发明的优选实施例中,壳体4的内侧设置有橡胶带5。橡胶带5的设置位置可以根据作物的种类以及运输要求进行选择,例如仅将橡胶带5设置在壳体4的内侧下方,当然,也可以设置在壳体4内侧的所有位置上。

若强制喂入轮的尺寸过大,强制喂入轮与壳体4内侧的间隙较小,容易使作物堵塞在下强制喂入结构处无法进入输送主体、或者容易堵塞在上强制喂入结构处无法从输送主体上抛出至过桥外。基于此,可以使强制喂入轮的内径小于输送轮的内径,如图1所示。

与现有技术相比,本发明多轮组合过桥的喂入能力和输送能力更高,输送角度的调节,并且结构简单、成本低、稳定性和适用性好、噪音小。

虽然参照示例性实施方式对本发明进行了描述,但是应当理解,本发明并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式,在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下,本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改变。

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