电动工具的制作方法

文档序号:14656026发布日期:2018-06-12 04:10阅读:147来源:国知局

本发明涉及一种电动工具。



背景技术:

随着电动工具的快速发展,性能、成本及人体工程学等因素导致电动工具的制造中使用不同的电气构造。例如,割草机中,由于割草机在工作过程中,切割片具有较高的转速,且会遇到较强的风阻,耗能相对较高。因此,通常设有两个电池包、两个电池包安装位分别与主机电连接,因此每个电池包安装都需要一个电路板,共需要两个电路板。

通常,不同型号的割草机的电池包、电路板及电机单独设置,而对于同一类的电动工具,具有来自不同供应商的不同的电气元件,影响设计的灵活性,供应链复杂,还会增加电动工具装配过程中潜在的混淆与错误。



技术实现要素:

基于此,有必要针对传统的电动工具的电气元件单独设置,影响设计的灵活性,且增加电动工具装配过程中潜在的混淆与错误的问题,提供一种平台通用化的电动工具。

一种电动工具,包括:

机身;

工作部件,由所述机身支撑;

所述机身具有一容置腔体,所述电动工具还包括驱动装置,所述驱动装置包括:

马达,具有一用于与所述工作部件配接的输出轴;

第一电池包,与所述马达电连接,用于提供所述马达运行的电力;

控制电路板,分别与所述第一电池包与所述马达连接,用于控制所述马达的开启或关闭;

其中,所述马达、第一电池包及所述控制电路板可拆卸地装设于所述容置腔体内,且当所述马达、第一电池包及所述控制电路板装设于所述容置腔体时,所述工作部件可由所述驱动装置驱动。

在其中一实施例中,所述马达、第一电池包及所述控制电路板分别安装于所述容置腔体内。

在其中一实施例中,所述马达及所述电池包可拆卸地连接为一体。

在其中一实施例中,所述第一电池包及马达沿所述马达的输出轴轴线方向并排设置。

在其中一实施例中,所述电动工具还包括至少一电池包位,用于装设第二电池包。

在其中一实施例中,所述容置腔体内还设置有一电池包位,当所述第一电池包或所述第二电池包与位于所述容置腔体内的所述电池包位配接时,所述第一电池包或所述第二电池包提供电力。

在其中一实施例中,所述至少一电池包位设置于所述机身内壁或机身外壁。

在其中一实施例中,所述至少一电池包位为与所述第二电池包相匹配的安装槽。

在其中一实施例中,所述电池包位的开口方向均朝向所述电动工具的顶部或侧部。

一种电动工具,所述电动工具包括:

机身,具有一容置腔体;

驱动装置,所述驱动装置包括:

马达,具有一用于与工作头配接的输出轴;

第一电池包,与所述马达电连接,用于提供所述马达运行的电力;及

控制电路板,分别与所述第一电池包与所述马达连接,用于控制所述马达的开启或关闭;

其中,所述电动工具还包括至少一电池包位,所述至少一电池包位设置于所述机身,用于安装第二电池包,所述容置腔体内还设置有一电池包位,当所述马达、第一电池包及所述控制电路板装设于所述容置腔体时,且所述第一电池包或所述第二电池包与位于所述容置腔体内的所述电池包位配接时,所述第一电池包或所述第二电池包可提供电力,所述工作部件可由所述驱动装置驱动。

上述电动工具,将马达、电池包及控制电路板设置于机身预设的容置腔体内,当需要满足不同的工作需求时,更换不同的工作部件与马达的输出轴配接即可,使用便利。此外,实现了平台的通用化,即同一类的电动工具之间的驱动装置,乃至驱动装置中的元件(马达、电池包、控制电路板)可互换,提高了设计的灵活性,减小了供应链的复杂程度,尤其是提高了装配效率。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的电动工具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,本发明一实施方式中的电动工具10,包括机身12及工作部件,该工作部件由机身支撑,该机身12具有一容置腔体122,该电动工具10还包括驱动装置(图未标),该驱动装置包括马达142、第一电池包144及控制电路板146。该马达142具有一用于与工作部件配接的输出轴(图未标),该第一电池包144与马达142连接,用于提供马达142运行的电力。该控制电路板146分别与第一电池包144与马达142连接,用于控制马达142的开启或关闭。其中,该马达142、第一电池包144及控制电路板146均设置于容置腔体122内,当马达142、第一电池包144及该控制电路板146装设于容置腔体122时,该工作部件可由该驱动装置驱动。

现有技术中,马达142、电池包及控制电路板146单独设置于机身12,且尺寸根据型号的不同而不同。对于同一类的电动工具10,则具有了不同供应商的不同的电气元件,影响设计的灵活性,供应链复杂,还会增加电动工具10装配过程中潜在的混淆与错误。本发明中的电动工具10,将马达142、电池包及控制电路板146设置于机身12预设的容置腔体122内,当需要满足不同的工作需求时,更换不同的工作部件与马达142的输出轴配接即可,使用便利。此外,实现了平台的通用化,即同一类的电动工具10之间的驱动装置,乃至驱动装置中的元件(马达142、第一电池包144、控制电路板146)可互换,提高了设计的灵活性,减小了供应链的复杂程度,尤其是提高了装配效率。

在一个实施例中,该马达142、第一电池包144及控制电路板146分别安装于容置腔体122内。也就是说,该马达142、第一电池包144及控制电路板146是分体设置的,如此,便于安装与拆卸。应当理解的是,马达142、第一电池包144及控制电路板146分体安装于容置腔体122,对于不同的电动工具10,容置腔体122的安装位置可根据实际情况而设置,只要能实现马达142、第一电池包144及控制电路的安装,且相互不产生干涉,便于之间连接即可。

优选地,该第一电池包144及马达142沿马达142的输出轴的轴线方向并排设置,且可拆卸地连接为一体。本实施例中,该马达142安装于容置腔体122内,且其输出轴朝下延伸,工作部件通过传动轴与马达142的输出轴配接,以进行切割运动。第一电池包144安装于容置腔体122,位于马达142的上端,控制电路板146位于马达142与第一电池包144的一侧。

在另一个实施例中,该马达142、第一电池包144及控制电路板146还可连接为一体。如此,便于组装与装配。在安装与拆卸过程中,将马达142、第一电池包144及控制电路板146连接为一体的结构直接固定于容置腔体122内即可。应当理解的是,马达142、第一电池包144及控制电路板146连接为一体的方式可为多种,例如,直接将第一电池包144及控制电路板146通过绝缘地连接件固定于马达142上,亦可设置一壳体或固定架,将第一电池包144、马达142及控制电路板146固定于其,并安装于容置腔体122内。

优选地,请参阅图1,该电动工具10还包括至少一电池包位(图未标),该至少一电池包位设置于机身12,用于安装第二电池包148。具体地,该至少一电池包位为设于机身12的安装槽。应当理解的是,该至少一电池包位的位置在此不作限定,例如,本实施例中,该电池包位位于机身12相邻容置腔体122的一侧的位置。该第二电池包148用于作为前述的驱动装置的第一电池包144的备用电池包,以在第一电池包144的电量无法满足工作需求时,及时更换,以不影响工作进程。

如此,通过一个电池包对马达142供电,另一个作为备用,则只需要一个电源管理模块,电源管理成本较低,且便于平台通用化的驱动装置的布置。

其中,该容置腔体122内还设置有一电池包位(图未示),当第一电池包144或所述第二电池包148与位于容置腔体122内的电池包位配接时,第一电池包144或所述第二电池包148提供电力。也就是说,位于容置腔体122的电池包位与控制电路板146连接,该第二电池包148用于作为前述的驱动装置的第一电池包144的备用电池包。

当然,在另一实施例中,该电池包位亦可可操作地与马达142及控制电路板146连接,当位于容置腔体122内的第一电池包144的电量无法满足工作需求时,可操作地控制该电池包位与马达142及控制电路板146连接,以继续提供电源。具体地,可以是在电池包位与马达142及控制电路板146之间设置开关电路。需要指出,开关电路为本领域技术人员所熟知的技术,故不再此赘述其具体结构及原理。

优选地,该电池包位的开口方向均朝向电动工具10的顶部或侧部。如此,便于安装及拿取第二电池包148,且使第二电池包148不易滑落,保证其安全性。

作为实现本电动工具10的一种具体实施方式,本发明还提供一种割草机,以更加清楚对本发明的方案进行说明。如图1所示,割草机包括机身12,该机身12包括切割时靠近地面的相对的机身顶部124,及机身底部126。机身12内形成有前述的容置腔体122,该容置腔体122自机身顶部124至机身底部126延伸。该机身12内还收容有其他多个互相支持的部件,以共同支撑割草机的各个功能的实现。

容置腔体122内设有第一电池包144、马达142及控制电路板146,马达142位于容置腔体122靠近机身底部126的位置,切割件146通过传动轴与马达142的输出轴连接,以旋转进行割草。切割件146包括一个由于马达142驱动的刀盘和可枢转地安装在刀盘上的多个刀片组成。其中,第一电池包144位于马达142的上方,即容置腔体122靠近机身底部126的位置,控制电路板146位于马达142与第一电池包144一侧。机身底部126还设有轮组,以支撑与带动该割草机移动,本实施例中,该轮组包括两个前轮162及两个后轮164,两个后轮164各自连接一个独立的行走马达142,通过控制两个行走马达142的速度差,可控制割草机在原地方便的转向。

在机身12相邻容置腔体122的一侧设有前述的电池包位。本实施例中,该电池包位设置于机身12外壁,以更换电池时无需打开机身12,只需从电池包位拆卸下第二电池包148即可,便于操作。当然,在另一些实施例中,该电池包位也可以设置于机身12内,例如,机身底部126的壳壁,从而实现对第二电池包148的保护,避免了雨淋、日照等因素影响第二电池包148的使用寿命,同时降低了失窃的风险。

需要指出,该电池包位的位置关系可根据操作者的操作区域设置。例如,当电池包位位于机身12的侧部时,操作区域可位于机身12的顶部,而电池包位位于顶部时,操作区域则设置于机身12的侧部。

本实施例中,第一电池包144与第二电池包148均通过安装槽安装,该安装槽形成一个底面及四个侧面,安装槽的大小与电池包的大小相当,其开口朝向机身12的顶部或侧部。

本实施例中,该电动工具10还包括电连接结构,其将第一电池包144与机身12内的电路电性连接起来,通过该电连接结构,第一电池包144或第二电池包148为割草机提供各项工作,如切割、行走、控制等所需的能量。同时,该电连接结构也将第一电池包144和/或第二电池包148连接导割草机的充电电机,以在割草机连接导充电站时为第一电池包144和/或第二电池包148充电。

上述电动工具10,将马达142、电池包及控制电路板146设置于机身12预设的容置腔体122内,当需要满足不同的工作需求时,更换不同的工作部件与马达142的输出轴配接即可,使用便利。此外,实现了平台的通用化,即同一类的电动工具10之间的驱动装置,乃至驱动装置中的元件(马达142、电池包、控制电路板146)可互换,提高了设计的灵活性,减小了供应链的复杂程度,尤其是提高了装配效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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