一种生产戊二醛-苯扎溴铵溶液的机械装置的制作方法

文档序号:11781011阅读:865来源:国知局
本实用新型装置属于消毒剂领域,尤其涉及一种生产戊二醛-苯扎溴铵溶液的机械装置。

背景技术:
戊二醛溶液,外观为淡黄色的澄明液体,是一种广谱、高效、速效、低毒、对人畜无害,无刺激的消毒剂,其杀菌原理为:醛类消毒剂对微生物的杀灭作用主要依靠醛基,此类药物主要作用于菌体蛋白的疏基、羟基、羧基和氨基,可使之烷基化,引起蛋白质凝固造成细菌死亡。在带体消毒时不易引起上呼吸道感染,对金属腐蚀性小,消毒效果不受水的软硬度、有机物、温度等环境因素影响的稳定型消毒剂,且渗透性强,对各种病毒、细菌繁殖体、芽孢、病毒、结核杆菌、支原体、真菌、寄生虫等都有强大作用,可快速杀灭一切微生物,主要优点是:1.广谱、高效,可以杀灭一切微生物;2.使用浓度低,刺激性小、腐蚀性低;3.受有机物的影响小,20%的有机物对杀菌效果影响不大;缺点是灭菌时间长。苯扎溴铵是最常用的表面活性剂之一,其杀菌原理是通过改变细菌胞浆膜通透性,使菌体胞浆物质外渗,阻碍其代谢而起杀灭作用。苯扎溴铵对革兰阳性细菌作用较强,但对绿脓杆菌、抗酸杆菌和细菌芽孢无效;在工业上,本品为最常用的表面活性剂之一,具有洁净、杀菌消毒和灭藻作用,广泛用于杀菌、消毒、防腐、乳化、去垢、增溶等方面,本品对厌氧菌的杀灭率为98.9%,具有杀菌灭藻高效、毒性小、可溶于水、不受水硬度影响、使用方便、成本低等优点。两者复配是消毒效果大大好于单一消毒剂的使用效果,本装置先生产出戊二醛和苯扎溴铵后再经过复配制得成品。

技术实现要素:
本实用新型主要解决的问题是提供一种生产戊二醛-苯扎溴铵溶液的机械装置,该装置以制氧机、液相反应罐、化学反应釜、中和釜、蒸馏釜、氨化釜、掺混机、罐装机为设备,以戊二醇、三氧化二铝载体银、季铵盐、强化剂、十二醇、硫酸、溴化钠、稀碱液、乙醇、纯化水为原料来生产戊二醛-苯扎溴铵溶液。本实用新型采用的技术方案是:一种生产戊二醛-苯扎溴铵溶液的机械装置,包括:制氧机1、液相反应罐2、化学反应釜3、中和釜4、蒸馏釜5、氨化釜6、掺混机7、罐装机8;制氧机1上设有空气进口9,制氧机1和液相反应罐2间设有第一管道10,液相反应罐2上设有第一原料进口11,液相反应罐2和制氧机1间设有气体回流管道12、液相反应罐2和掺混机7间设有第一料浆泵和管道13,化学反应釜3上设有第二原料进口14,酸液出口15,化学反应釜3和中和釜4间设有第二料浆泵和管道16,中和釜4上设有第三原料进口17,废液出口18,中和釜4和蒸馏釜5间设有第三料浆泵和管道19,蒸馏釜5上设有其他馏出物出口20,蒸馏釜5和氨化釜6间设有第二管道21,氨化釜6上设有第四原料进口22,氨化釜6和掺混机7间设有第四料浆泵和管道23,掺混机7上设有第五原料进口24,掺混机7和罐装机8间设有第五料浆泵和管道25,罐装机8上设有包装瓶进口26,成品出口27。本实用新型的进一步技术方案是:所述的第一料浆泵、第二料浆泵、第三料浆泵、第四料浆泵、第五料浆泵为不锈钢材质,与其连接的管道为聚乙烯材质。所述的第一管道、第二管道为聚乙烯材质。所述的液相反应罐、化学反应釜、中和釜、蒸馏釜、氨化釜均为5吨级,陶瓷内胆。本实用新型的有益效果是:提供了一种生产戊二醛-苯扎溴铵溶液的机械装置,该机械装置的优点是:使用通用设备组合、生产工艺简单,产品是一种性能优异的复配消毒杀菌剂,在医疗、养殖业、工业上用途广泛。附图说明:如图1为本实用新型装置的结构和工艺流程框图。具体实施方式下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产戊二醛-苯扎溴铵溶液最佳实施例的具体内容:1.制取戊二醛溶液:将空气通过设置于制氧机1上的进口9送入制氧机1,制成氧气后通过设置于制氧机1到液相反应罐2间的第一管道10压缩进入液相反应罐2,同时通过设置于液相反应罐2上的第一原料进口11将配方量的戊二醇、三氧化二铝载体银送入液相反应罐2,搅拌使戊二醇发生氧化反应制得戊二醛,反应中产生的废气通过设置于液相反应罐2到制氧机1间的气体回流管道12返回制氧机1继续使用;制得的戊二醛通过设置于液相反应罐2和掺混机7间的第一料浆泵和管道13送入掺混机7,依次通过设置于掺混机7上的第五原料进口24加入配方量的纯净水、季铵盐、强化剂,搅拌掺混均匀,得到戊二醛溶液待用。2.制取苯扎溴铵溶液后复配:将配方量的十二醇通过设置于化学反应釜3上的第二原料进口14送入化学反应釜3,开始搅拌,在常温下通过同一进口14缓缓的加入配方量的硫酸,随后搅拌1小时;再通过同一进口14加入配方量的溴化钠,然后逐步升温至95℃,反应8小时后停止搅拌,降温至常温,静置24小时后化学反应釜3内的液体分层排布,底层的水性液体为酸液,酸液通过设置于化学反应釜4上的酸液出口15排出回收,上层的油层是溴代十二烷粗品。2.将溴代十二烷粗品通过设置于化学反应釜3和中和釜4间的第二料浆泵和管道16送入中和釜4,通过设置于中和釜4上的第三原料进口17加入配方量的稀碱液搅拌后调中和釜4中的液体pH值至8时停止加碱和搅拌,静置24小时后中和釜2内的液体分层排布,将底层的水性液体通过设置于中和釜4上的废液出口18排出回收;然后通过设置于中和釜4上的第三原料进口17加入配方量的乙醇搅拌1小时后停止搅拌,静置24小时,当中和釜4内的液体分层排布后,将底层的水性液体通过设置于中和釜4上的废液出口18排出回收;顶层的油性液体通过设置于中和釜4和蒸馏釜5间的第三料浆泵和管道19送入蒸馏釜5。3.将蒸馏釜5中的温度逐步升高开始蒸馏,将140℃以下,200℃以上的馏分通过设置于蒸馏釜5上的其他馏岀物出口20排出回收,在140~200℃之间的馏分为气态精溴代十二烷,将其通过设置于蒸馏釜5和氨化釜6间的第二管道21送入氨化釜6降温后液化,此时通过设置于氨化釜6上的第四原料进口22加入配方量的二甲基苄基胺,边搅拌边缓慢升温至110℃,保温反应6小时,得到液态的苯扎溴铵。4.将液态的苯扎溴铵通过设置于氨化釜6和掺混机7间的第四料浆泵和管道23送入掺混机7,同时通过设置于掺混机7上的第五原料进口24加入配方量的纯化水,将掺混机7中的所有物料搅拌均匀后立即将其通过设置于掺混机7和罐装机8间的第五料浆泵和管道25送入罐装机8,通过设置于罐装机8上的包装瓶进口26批量送入包装瓶,灌装后密封得到成品,成品通过设置于罐装机8上的成品出口27出料即可。当然,本实用新型还有其它的实施方式,在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进,均落在本实用新型的保护范围之内。
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