一种CO₂汽提塔甲铵液能量回收装置的制作方法

专利名称：一种CO₂汽提塔甲铵液能量回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及CO2汽提尿素设备领域，具体地说是一种C02汽提塔甲铵液能量 回收装置。
背景技术：
目前我国现有的CO2汽提尿素装置，装置能力大都为30万吨/年以上，国内最 大装置能力达到85万吨/年。工艺过程高压合成后的尿素溶液经过CO2汽提后压力为 14. OMPa，国内现有的引进或国产尿素装置汽提塔出口的高压甲铵液经减压调节阀将压力 降至0. 3MPa后进低压分解系统，高压甲铵液的压力能就白白浪费了，而且对减压调节阀的 质量要求非常高，需要进口阀门，大大增加了生产成本。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种设计合理、工作平稳、生产 成本低的一种CO2汽提塔甲铵液能量回收装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该能量回收装置包括CO2汽提 塔和低压分解塔，高压甲铵液管与能量回收器连接，CO2汽提塔和低压分解塔分别通过管道 与能量回收器连接。所述的低压分解塔通过管道与低压甲铵冷凝器的进口端连接，低压甲铵冷凝器的 出口端通过管道连接低压甲铵冷凝器液位槽的进口端，低压甲铵冷凝器液位槽的出口端通 过管道与能量回收器连接。本实用新型的一种CO2汽提塔甲铵液能量回收装置和现有技术相比，具有以下特 点1)对年产30万吨CO2汽提尿素装置而言，从汽提塔出来的压力为14. OMPa的高压甲铵 液为75m3/h，甲铵液的密度为1040kg/m3，能量回收装置的效率约为76、0%，则每年可节电 158. 4万kwh，折标煤564吨；2)省掉了高压减压调节阀，使低压系统操作更平稳；3)能量回 收装置替代了高压甲铵泵，降低了设备成本。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。附图为一种CO2汽提塔甲铵液能量回收装置的结构示意图。图中1、CO2汽提塔，2、低压分解塔，3、低压甲铵冷凝器，4、低压甲铵冷凝器液位 槽，5、能量回收器，6、高压甲铵液管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的一种CO2汽提塔甲铵液能量回收装置，其结构包括CO2汽提塔1和低 压分解塔2，高压甲铵液管6与能量回收器5连接，CO2汽提塔1和低压分解塔2分别通过管道与能量回收器5连接；低压分解塔2通过管道与低压甲铵冷凝器3的进口端连接，低压 甲铵冷凝器3的出口端通过管道连接低压甲铵冷凝器液位槽4的进口端，低压甲铵冷凝器 液位槽4的出口端通过管道与能量回收器5连接。工艺原理从CO2汽提塔1出来的压力为14. OMPa的高压甲铵液进入能量回收器 5，回收了高压甲铵液的压力能后甲铵液的压力降至0. 4MPa直接进入低压分解塔2 ；能量 回收器5回收了高压甲铵液的压力能后用来驱动由低压甲铵冷凝器液位槽4来的压力为 0. 3MPa低压甲铵液，使之压力升至16. OMPa后进入高压系统，此能量回收器5可与尿素装置 所选高压甲铵泵相匹配，为液力透平或活塞式。本实用新型的一种CO2汽提塔甲铵液能量回收装置其加工制作非常简单方便，按 说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种co2汽提塔甲铵液能量回收装置，包括co2汽提塔和低压分解塔，其特征在于高 压甲铵液管与能量回收器连接，co2汽提塔和低压分解塔分别通过管道与能量回收器连接。
2.根据权利要求1所述的C02汽提塔甲铵液能量回收装置，其特征在于所述的低压分 解塔通过管道与低压甲铵冷凝器的进口端连接，低压甲铵冷凝器的出口端通过管道连接低 压甲铵冷凝器液位槽的进口端，低压甲铵冷凝器液位槽的出口端通过管道与能量回收器连 接。
专利摘要本实用新型公开了一种CO2汽提塔甲铵液能量回收装置，属于CO2汽提尿素设备领域，其结构包括CO2汽提塔和低压分解塔，高压甲铵液管与能量回收器连接，CO2汽提塔和低压分解塔分别通过管道与能量回收器连接。本实用新型的一种CO2汽提塔甲铵液能量回收装置和现有技术相比，具有设计合理、工作平稳、生产成本低等特点，有效的节省了能源消耗，提高了生产效率，降低了设备成本。
文档编号B01J19/00GK201783322SQ20102051256
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者唐文骞, 孙业麦, 庄肃霞, 张济航, 王汉杰, 邱文武 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油山东化学工程有限责任公司, 海洋石油工程股份有限公司