本实用新型涉及一种绞盘式喷灌机，尤其是一种节能型绞盘式喷灌机。
背景技术：
绞盘式喷灌机是一种由水涡轮驱的自动行走式机械，它通过压力水进入水涡轮，利用水的动能驱动水涡轮旋转。水涡轮的旋转经多功能变速箱装置带动绞盘旋转，拖动PE管实现喷头车均匀回收，同时，压力水进入PE管传送到喷头，实现喷头正常喷洒。
现有市场上的绞盘式喷灌机主要驱动形式是水涡轮驱动，该传统的驱动方式是利用高压水作为动力驱动机构进行工作，存在节水不节能、入机压力高的问题。
技术实现要素：
为了克服现有不节能、入机压力高的不足，本实用新型提供一种节能型绞盘式喷灌机，能够智能调控绞盘的转动，拖动PE管实现喷头车均匀回收，十分节能。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括底盘和机架，机架设置在底盘之上，在机架上还设有调速装置，机架之间安装有绞盘，绞盘的外侧部上固定有齿圈，调速装置通过链条于齿圈处与绞盘连接，还包括一个驱动电机和一个变频控制装置，驱动电机和变频控制装置固定在机架上，驱动电机与调速装置通过皮带连接，变频控制装置连接驱动电机，变频控制装置主要由计算机、PLC、变频器和控制按钮构成，计算机、PLC和变频器之间依次相连，PLC还与控制按钮连接，变频器连接到驱动电机上。
相比现有的绞盘式喷灌机，本实用新型的一种节能型绞盘式喷灌机，采用电机驱动，不需要高压水冲击驱动机构，减少了能耗，其配备的水泵功率降低，从而实现节能，喷头车均匀回收需要动力，传统绞盘喷灌机的系统压力损失主要在于驱动的能量消耗，本实用新型的电机驱动不损耗喷头车回收动力，并且本实用新型还通过PLC的程序控制，来改变变频器的频率，从而实现可编程控制器对电机频率改变的控制，达到了通过改变频率对电机进行了调速的目的，即智能地调控了绞盘的转动，拖动PE管实现了喷头车的均匀回收，实现了无级变速，节能高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、底盘，2、张紧轮，3、皮带，4、调速装置，5、机架，6、驱动电机，7、变频器，8、PLC，9、控制按钮，10、计算机，11、控制柜体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
图1示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种节能型绞盘式喷灌机，包括底盘1和机架5，机架5设置在底盘1之上，在 机架5上还设有调速装置4，机架5之间安装有绞盘，绞盘的外侧部上固定有齿圈，调速装置4通过链条于齿圈处与绞盘连接，还包括一个驱动电机6和一个变频控制装置，驱动电机6和变频控制装置固定在机架5上，驱动电机6与调速装置4通过皮带3连接，变频控制装置连接驱动电机6，变频控制装置主要由计算机10、PLC8、变频器7和控制按钮9构成，计算机10、PLC8和变频器7之间依次相连，PLC8还与控制按钮9连接，变频器7连接到驱动电机6上。
本实用新型是采用电机驱动，不需要高压水冲击驱动机构，减少了能耗，其配备的水泵功率降低，从而实现节能，喷头车均匀回收需要动力，传统绞盘喷灌机的系统压力损失主要在于驱动的能量消耗，本实用新型的电机驱动不损耗喷头车回收动力，并且本实用新型还通过PLC8的程序控制，来改变变频器7的频率，从而实现可编程控制器对电机频率改变的控制，达到了通过精确改变频率对电机进行了调速的目的，即智能地调控了绞盘的转动，拖动PE管实现了喷头车的均匀回收，实现了无级变速，节能高效。
本实施例的一种具体的可实现结构是，所述的计算机10通过适配器，并采用RS-232通讯协议与PLC8相连，PLC8与变频器7之间通过网线连接。
更进一步的结构方案可以是，构成所述变频控制装置的计算机10、PLC8和变频器7集成于一个控制柜体11内，控制按钮9安装在控制柜体11上，控制柜体11固定连接在机架5侧部上。
作为一种比较优选的设计方案是，在所述驱动电机6与调速装置4连接的皮带3之间还设有一个张紧轮2，该张紧轮2通过支架固定在调速装置4或者机架5上。张紧轮2是正时系统中的重要部件，其作用包括为正时皮带 3提供所需的张紧力，避免正时皮带3发生跳齿，并补偿正时皮带3磨损和老化后产生的伸长量，以保证皮带3处于最佳工作状态。从而保证了驱动电机6与调速装置4良好的传动状态。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。