本实用新型涉及一种卷盘式喷灌机，尤其是一种变频电动卷盘式喷灌机。
背景技术：
随着现代农业技术的快速发展，卷盘式喷灌机已成为广泛使用的农田灌排设备。现有的卷盘式喷灌机主要通过水泵产生压力水来驱动水涡轮产生动力，然后经传动装置驱动卷盘运转，牵引PE管缠绕在绞盘上，并牵引喷头车自动移动和喷洒。
目前使用的水涡轮造成的压降大，能耗高，效率低，需要选用大功率水泵做动力源,而通常用户水井配套水泵满足不了喷灌机所需的压力和流量，导致用户需更换大功率水泵或增加加压泵，造成现有水泵的浪费或电力能源的浪费，并且水涡轮驱动带动卷盘回收聚乙烯塑料管每一层次的回收速度调节不均衡，导致喷洒降水量不均匀，工作效率低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种变频电动卷盘式喷灌机，该喷灌机能够实时检测卷盘的转速，并可以通过改变供电频率来调节电动机的转速，从而精确控制回收速度。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括机架，在机架侧部设有变速箱和电动机，电动机与变速箱之间通过皮带连接，变速箱与卷盘之间通过链条链轮连接，还包括一个变频控制柜，变频控制柜固定在变速箱同侧的机架上，变频控制柜内主要设有变频器、继电器和空气开关，空气开关与继电器电连接，继电器与变频器电连接，变频器连接电动机，变频控制柜上安装有速度显示器和控制按钮，控制按钮分别与变频器、继电器、空气开关电连接，正对变速箱输入轴的位置设置一个转速传感器，变速箱输入轴上刚性连接一个塑料轴套，在塑料轴套的圆柱面上固定有一块磁铁，磁铁的位置与转速传感器的安装位置相对应，转速传感器连接速度显示器。
相比现有的卷盘式喷灌机，本实用新型的一种变频电动卷盘式喷灌机，采用电动机驱动，经变速箱传动至卷盘，卷盘旋转带动PE管回收，电驱动相比水涡轮驱动，水压损失小，获得的水压高，传动速度可控，利于实现匀速平稳的回收速度，并且本实用新型还包括一个变频控制柜，变频控制柜固定在变速箱同侧的机架上，变频控制柜内主要设有变频器、继电器和空气开关，空气开关与继电器电连接，继电器与变频器电连接，变频器连接电动机，变频控制柜上安装有速度显示器和控制按钮，控制按钮分别与变频器、继电器、空气开关电连接，正对变速箱输入轴的位置设置一个转速传感器，变速箱输入轴上刚性连接一个塑料轴套，在塑料轴套的圆柱面上固定有一块磁铁，磁铁的位置与转速传感器的安装位置相对应，转速传感器连接速度显示器，转速传感器感测变速箱输入轴的转速，而变速箱的传动比一定，即可获知卷盘的转速，即PE管的回收速度，并通过速度显示屏给予显示，人们可以根据实际的PE管的回收速度，来设定相适应的电动机的供电频率，具体的是通过控制按钮以及变频控制柜内的变频器、继电器、空气开关等实现，从而精确的调控了电机的转速，即精确控制了PE管的回收速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图中，1、变频控制柜，2、平板，3、立板，4、电动机，5、加强撑筋，6、机架，7、变速箱，8、支架，9、塑料轴套，10、变速箱输入轴，11、转速传感器，12、连接板，13、皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
图1示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种变频电动卷盘式喷灌机，包括机架6，在机架6侧部设有变速箱7和电动机4，电动机4与变速箱7之间通过皮带13连接，变速箱7与卷盘之间通过链条链轮连接，还包括一个变频控制柜1，变频控制柜1固定在变速箱7同侧的机架6上，变频控制柜1内主要设有变频器、继电器和空气开关，空气开关与继电器电连接，继电器与变频器电连接，变频器连接电动机4，变频控制柜1上安装有速度显示器和控制按钮，控制按钮分别与变频器、继电器、空气开关电连接，正对变速箱输入轴10的位置设置一个转速传感器11，变速箱输入轴10上刚性连接一个塑料轴套9，在塑料轴套9的圆柱面上固定有一块磁铁，磁铁的位置与转速传感器11的安装位置相对应，转速传感器11连接速度显示器，其中，电动机4通常包括电机部和风扇部，为了根据电机转速来智能调控风扇转速，可以将电机部和风扇部均连接至变频控制柜1内。
转速传感器11感测到变速箱输入轴10的转速，而变速箱7的传动比一定，即可获知卷盘的转速，即PE管的回收速度，并通过速度显示屏给予显示，人们可以根据实际的PE管的回收速度，来设定相适应的电动机4的供电频率，具体的是通过控制按钮以及变频控制柜内的变频器、继电器、空气开关等实现，从而精确的调控了电机的转速，即精确控制了PE管的回收速度。
图1示出了的本实用新型一实施例的具体实现结构，可见，所述变速箱7通过支架8固定在机架6下方，电动机4位于变速箱7的上方，电动机4的后端部放置在机架6上，电动机4的输出轴端穿过一个L形撑板的立板3，L形撑板通过其平板2于电动机4的上方与机架6相连，变频控制柜1固定在L形撑板的平板2之上，转速传感器11通过一连接板12固定在正对变速箱输入轴10的位置，转速传感器11的转速探头固定在连接板12的前端，连接板12的后端固定在变速箱7上。
作为本实施例的进一步改进设计是，在所述L形撑板的立板3与变速箱7之间连接有一个或多个加强撑筋5，加强撑筋5的一端固定在L形撑板的立板3的下部内侧面，加强撑筋5的另一端固定在变速箱7的上表面上。加强撑筋5可以进一步增强L形撑板的结构强度，使其在支撑变频控制柜1和固定电动机4的时候更加稳定可靠。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。