一种绞盘喷灌机用底盘的制作方法

本实用新型涉及一种绞盘喷灌机机件，尤其是一种绞盘喷灌机用底盘。

背景技术：

绞盘喷灌机是利用压力水的动能驱动行走的机械。它主要由底盘、机架、绞盘、PE输水管、自动调速装置、传动装置、水涡轮驱动装置、减速箱、喷头车、导向装置等组成。其中底盘的主要作用就是承重，底盘之上安装着绞盘喷灌机的以上所有机件，只有喷头车在喷灌时从机架上取下，而其他机件均是固定在底盘之上的，通过底盘放置在地面，并保持位置不变。

现有的绞盘喷灌机所用的底盘结构为矩形管焊接而成的三角形架体，并且该三角形架体只是在后部两个端部安装有二个车轮，在三角形架体的前端则是通过一个手摇千斤顶支撑。由于承重的底盘重量较大，并且缠绕在绞盘上的PE输水管还受喷头车的牵引力，因此，现有绞盘喷灌机所采用的底盘在喷灌作业时，重心不稳，固定不牢固，影响着喷灌机运行的稳定性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种绞盘喷灌机用底盘，该底盘能够在喷头车喷灌时，保持绞盘车的稳固。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括一个矩形管焊接而成的形状类似三角形的架体，在架体的两后端部具有轮轴架，架体的前端部设有手摇千斤顶和牵引机构，在所述架体靠近前端部的两侧还对称地设置一对伸缩支腿机构，伸缩支腿机构通过连接支架连接到架体上，伸缩支腿机构包括支腿外套、支腿内套和支腿座，支腿内套的底部固定在支腿座上，支腿内套穿设于支腿外套内，支腿内套与支腿外套之间滑动配合，在支腿外套和支腿内套上沿长度方向相配套地开设若干个销孔，支腿内套穿设于支腿外套内后通过销轴锁定，连接支架的上端部固定在架体上，连接支架的下端部与支腿外套固连。

相比现有绞盘喷灌机的底盘，本实用新型的一种绞盘喷灌机用底盘，其类似三角形的架体不仅在架体的两后端部通过轮轴架安装两个车轮，在架体的前端部设有手摇千斤顶，并且还在所述架体靠近前端部的两侧还对称地设置一对伸缩支腿机构，该支腿机构的高度可调，可以根据使用需要进行收缩，当伸缩支腿机构支起时，底盘的支撑就成了两车轮和三个前支撑点的稳固结构，即使PE输水管受喷头车的牵引力，绞盘车也能保持稳固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例的主视图。

图2是本实用新型一实施例的俯视图。

图3是本实用新型一实施例中手摇千斤顶处的局部放大图。

图中，1、车轮，2、架体，3、支腿座，4、支腿内套，5、支腿外套，6、连接支架，7、手摇千斤顶，8、连接板，9、牵引机构，10、牵引环，11、连接轴，12、U型连接块一，13、摇杆，14、千斤顶本体，15、三角形加强筋，16、U型连接块二，17、横架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1和图2示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图1和图2分别从主视和俯视角度示出了一种绞盘喷灌机用底盘，包括一个矩形管焊接而成的形状类似三角形的架体2，架体2之上固定有转盘，进而在转盘上连接有机架，再通过机架安装绞盘、变速箱、水涡轮等机件，喷头车也悬挂在机架上，可见，底盘承载了喷灌机的所有机件重量，在架体2的两后端部具有轮轴架，车轮1安装在轮轴架上，架体2的前端部设有手摇千斤顶7和牵引机构9，在所述架体2靠近前端部的两侧还对称地设置一对伸缩支腿机构，伸缩支腿机构通过连接支架6连接到架体2上，伸缩支腿机构包括支腿外套5、支腿内套4和支腿座3，支腿内套4的底部固定在支腿座3上，支腿内套4穿设于支腿外套5内，支腿内套4与支腿外套5之间滑动配合，在支腿外套和支腿内套4上沿长度方向相配套地开设若干个销孔，支腿内套4穿设于支腿外套5内后通过销轴锁定，连接支架6的上端部固定在架体2上，连接支架6的下端部与支腿外套5固连。在所述架体2靠近前端部的两侧对称地设置的一对伸缩支腿机构，该支腿机构的高度可调，可以根据使用需要进行收缩，当伸缩支腿机构支起时，底盘的支撑就成了两车轮1和三个前支撑点的稳固结构，即使PE输水管受喷头车的牵引力，绞盘车也能保持稳固。

参见图2，作为本实施例的一种优选的设计方案，是将所述连接支架6与架体2之间在朝向架体2后端部方向上形成的夹角α设为锐角。但连接支架6与架体2之间夹角大小不限于此，夹角α可以是锐角、直角或钝角，只是当夹角α为锐角时，伸缩支腿机构才最不占用太大的空间，并且两个伸缩支腿机构与手摇千斤顶7形成了比较稳固的三角状支撑，效果最佳。

本实施例中，所述的手摇千斤顶7包括千斤顶本体14和摇杆13，摇杆13可以设置在千斤顶本体14的顶部，或者侧部，将摇杆13设置在千斤顶本体14的侧部时，便于操作，不受千斤顶本体14高度的影响，手摇千斤顶7通过千斤顶本体14固定在靠近架体2前端部的横架17上。

图3中，手摇千斤顶7的具体固定方式是，在所述架体2的横架17上固设有两个相互平行的连接板8，连接板8通过其端部垂直固定在横架17的两端，连接板8上靠近两端附近设有插孔，千斤顶本体14的两侧固定连接有一对插杆，插杆与连接板8相垂直，千斤顶本体14从两个连接板8之间穿过并通过插杆与连接板8相连接。

本实施例的一种可实现的具体结构方案是，所述牵引机构9包括U型连接块一12、连接轴11和牵引环10，牵引机构9通过U型连接块一12固定在架体2的前端部上，连接轴11的一端固定在U型连接块一12上，连接轴11的另一端开设有安装孔，牵引环10的轴端通过轴承安装在连接轴11的安装孔内。牵引环10可以相对于连接轴11旋转，从而可以根据需要任意转动牵引环10的角度，使用起来比较灵活。

实施例中，在所述架体2的前端部上方固定连接一个U型连接块二16，U型连接块二16与U型连接块一开口相对地套设在一起，并在侧部通过螺栓固连。

作为一种优选设计，在所述连接轴11的四周设有若干个三角形加强筋15，三角形加强筋15同时与连接轴11和U型连接块一12相连。牵引机构9是受力结构，要通过该处牵动整个喷灌机，因此牵引机构9处受力较大，比较脆弱，三角形加强筋15通常均是在连接轴11的四周，起到强化结构的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。