拌种机的制作方法

本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种拌种机。

背景技术：

黄海之滨的海丰农场种植小麦、水稻面积广，拌种一直都采用人工拌种，而今，面临着用工难找、年龄偏大、工价高、工效低、拌不匀、种传性疾病不能得到完全控制等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种拌种效果好的拌种机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：拌种机，包括：机架，设置在机架一侧的牵引架和牵引点，在所述机架的上端固定设置有上端开口的圆筒形搅拌箱，在所述机架的下端分别设置有行走大轮和支撑小轮，在所述上端开口的圆筒形搅拌箱的一侧上端设置有喷雾机，在所述上端开口的圆筒形搅拌箱中部设置有拌种轴，在所述拌种轴上均匀设置有四个搅拌叶片，在所述上端开口的圆筒形搅拌箱底部的机架上设置有与拌种轴相连接的减速电机。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述搅拌叶片上设置有导向板。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述上端开口的圆筒形搅拌箱的内壁两侧上分别设置有倾斜挡板。

本实用新型的优点是：上述拌种机，可以进行机械拌种，代替传统的人工拌种，彻底解决了稻麦拌种人力难找、拌种不均匀及种传性疾病控制等难题，移动和喷洒药水都十分方便，具有很大的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型拌种机的结构示意图。

图2为本实用新型拌种机的侧视结构示意图。

图3为本实用新型拌种机中上端开口的圆筒形搅拌箱俯视结构示意图。

图中：1、机架，2、牵引架，3、牵引点，4、上端开口的圆筒形搅拌箱，5、行走大轮，6、支撑小轮，7、喷雾机，8、拌种轴，9、搅拌叶片，10、减速电机，11、导向板，12、倾斜挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，拌种机，包括：机架1，设置在机架1一侧的牵引架2和牵引点3，在所述机架1的上端固定设置有上端开口的圆筒形搅拌箱4，在所述机架1的下端分别设置有行走大轮5和支撑小轮6，在所述上端开口的圆筒形搅拌箱4的一侧上端设置有喷雾机7，在所述上端开口的圆筒形搅拌箱4中部设置有拌种轴8，在所述拌种轴8上均匀设置有四个搅拌叶片9，在所述上端开口的圆筒形搅拌箱4底部的机架1上设置有与拌种轴8相连接的减速电机10。

如图2所示，在本实施例中，在所述搅拌叶片9上设置有导向板11。如图3所示，在本实施例中，在所述上端开口的圆筒形搅拌箱4的内壁两侧上分别设置有倾斜挡板12。

拌种作业前，先将牵引架2上的牵引点3与拖拉机后悬挂相连接，拌种机在拖拉机的牵引下，通过安装在机架1上的行走大轮5和支撑小轮6进行移动，到达拌种场地,垫平拌种机。在确保安全的情况下，使减速电机10接通电源为拌种机构提供动力，减速电机10带动拌种轴8转动，此时，拌种轴8带动四个搅拌叶片9开始转动搅拌上端开口的圆筒形搅拌箱4内的种子，焊接在四个搅拌叶片9上的导向板11对搅拌中的种子进行导流，使得种子不会受到向心力的影响搅拌不匀，当种子在搅拌过程中形成“波浪”时，在上端开口的圆筒形搅拌箱4内壁上的倾斜挡板12对种浪进行阻挡，使得种子在上端开口的圆筒形搅拌箱4里得到充分搅拌，在种子搅拌的同时，喷雾机7对上端开口的圆筒形搅拌箱4内不停地喷洒药水，喷药时间控制在整个拌种时间的50%，为了使得药物能够均匀地包裹在种子表面，可开通开关控制减速电机10进行正反转交换。