一种新型饲喂食槽的制作方法

本实用新型涉及养殖用的饲喂设备技术领域，尤其涉及适用于禽类养殖的一种新型饲喂食槽。

背景技术：

在养殖产业中，饲喂设备是重要的影响因素，尤其是对于鸽、鸡等禽类养殖，影响更为突出。现有饲喂设备种类繁多，在禽类养殖中，饲喂食槽是重要装置，但都不同程度地因其自身设计及其放置方式对所养的鸽、鸡等禽类进食产生不足或者过量等影响，同时，也会给饲养工作人员进行饲料增减调整及食槽安装转移等工作的效率造成影响。

因此，需研究开发出既能够利于保障禽类进食也能够方便饲养工作人员控制管理的饲喂食槽，提高工作效率及养殖的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种新型饲喂食槽，优化结构设计，便于生产制作，利于减少养殖户的经济成本，同时，方便饲养工作人员进行饲料增减调整及食槽安装转移等工作，提高工作效率，并且，利于改善饲养物的进食状况，相应地，提高养殖的经济效益。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种新型饲喂食槽，包括槽本体，所述槽本体包括相连接的一个槽底和两个槽壁，所述两个槽壁相对设置，所述两个槽壁分别为第一槽壁和第二槽壁；其中：所述第一槽壁与所述槽底之间的夹角为90°～150°；所述第一槽壁为向槽外弯折的槽壁，包括相互连接的第一槽壁上部和第一槽壁下部，所述第一槽壁上部和所述第一槽壁下部之间的夹角为10°～90°；所述第二槽壁与所述槽底之间的夹角为90°～145°；所述第二槽壁为向槽内弯折的槽壁，包括依次相互连接的第二槽壁上部、第二槽壁中部和第二槽壁下部，所述第二槽壁上部和所述第二槽壁中部之间的夹角为10°～90°，所述第二槽壁中部和所述第二槽壁下部之间为弯折连接部。

进一步地，在本实用新型所述的饲喂食槽中，所述第一槽壁与所述槽底的垂直距离大于所述第二槽壁与所述槽底的垂直距离。

优选地，在本实用新型所述的饲喂食槽中，所述第一槽壁与所述槽底的垂直距离同所述第二槽壁与所述槽底的垂直距离之比为6:5～5:2。

较佳地，在本实用新型所述的饲喂食槽中，所述第一槽壁与所述槽底的垂直距离同所述第二槽壁与所述槽底的垂直距离之比为2:1。

进一步地，在本实用新型所述的饲喂食槽中，所述第一槽壁与所述槽底之间的夹角为100°～135°，所述第一槽壁上部和所述第一槽壁下部之间的夹角为40°～80°，所述第二槽壁与所述槽底之间的夹角为90°～120°，所述第二槽壁上部和所述第二槽壁中部之间的夹角为60°～85°。

进一步地，在本实用新型所述的饲喂食槽中，所述第一槽壁与所述槽底之间的夹角为圆角，所述第一槽壁上部和所述第一槽壁下部之间的夹角为圆角，所述第二槽壁与所述槽底之间的夹角为圆角，所述第二槽壁上部和所述第二槽壁中部之间的夹角为圆角。

进一步地，在本实用新型所述的饲喂食槽中，所述第二槽壁中部和所述第二槽壁下部之间的弯折连接部呈“几”字形，所述第二槽壁中部和所述第二槽壁下部之间的弯折连接部的弯折处夹角均为圆角。

优选地，在本实用新型所述的饲喂食槽中，在所述第二槽壁中部和所述第二槽壁下部之间的“几”字形弯折连接部的内凹处设有报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计新颖，简单优化，美观大方，制造及使用方便，利于节约经济成本，在保有饲喂食槽的功能的同时，能够方便饲养工作人员进行饲料增减调整及食槽安装转移等工作，大幅提高工作效率，并且，利于调控鸽、鸡等饲养物的进食状况，相应地，提高鸽、鸡等禽类养殖的经济效益，适于规模化生产，推广应用。

附图说明

图1为本实用新型饲喂食槽的立体图；

图2为图1的右视图。

图中所示：1-槽底；2-第一槽壁，201-第一槽壁上部，202-第一槽壁下部；3-第二槽壁，301-第二槽壁上部，302-第二槽壁中部，303-第二槽壁下部，304-弯折连接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型不受实施例的任何限制。

如图1和图2所示，一种新型饲喂食槽，包括槽本体，所述槽本体包括相连接的一个槽底1和两个槽壁，所述两个槽壁相对设置，所述两个槽壁分别为第一槽壁2和第二槽壁3；其中：所述第一槽壁2与槽底1之间的夹角为90°～150°，所述第一槽壁2为向槽外弯折的槽壁，包括相互连接的第一槽壁上部201和第一槽壁下部202，所述第一槽壁上部201和第一槽壁下部202之间的夹角为10°～90°；所述第二槽壁3与槽底1之间的夹角为90°～145°，所述第二槽壁3为向槽内弯折的槽壁，包括依次相互连接的第二槽壁上部301、第二槽壁中部302和第二槽壁下部303，所述第二槽壁上部301和第二槽壁中部302之间的夹角为10°～90°，所述第二槽壁中部302和第二槽壁下部303之间为弯折连接部304。

在上述实施例中，通过上述设置高效实现对鸽、鸡等饲养物的进食保障和调控，其中，通过向槽外弯折的第一槽壁2使饲喂食槽整体便于安装和转移，只需通过悬挂即可实现食槽固定，既方便鸽、鸡等饲养物进食，也方便工作人员进行饲料增减调整；通过向槽内弯折的第二槽壁3实现对所加饲料量的控制，并有效防止鸽、鸡等饲养物进食时出现饲料外溢，同时，也有效避免槽壁对其颈部造成伤害，使鸽、鸡等饲养物得到有效保护。

在上述实施例中，为协调食槽的安装转移的便携性与便于鸽、鸡等饲养物进食和保护，使所述第一槽壁2与槽底1的垂直距离大于所述第二槽壁3与槽底1的垂直距离，所述第一槽壁2与槽底1的垂直距离同所述第二槽壁3与槽底1的垂直距离之比优选为6:5～5:2，较佳地，所述第一槽壁2与槽底1的垂直距离是所述第二槽壁3与槽底1的垂直距离的2倍。

在上述实施例中，为在保障食槽的盛装饲料的量的同时，方便饲养物的进食，提高饲养物进食时的舒适度，并有效防止饲养物受到损伤，所述第一槽壁2与槽底1之间的夹角为100°～135°，优选为110°～120°；所述第一槽壁上部201和第一槽壁下部202之间的夹角为40°～80°，优选为50°～75°；所述第二槽壁3与槽底1之间的夹角为90°～120°，优选为100°～110°；所述第二槽壁上部301和第二槽壁中部302之间的夹角为60°～85°，优选为65°～75°。

在上述实施例中，为有效保护进食的饲养物，同时也有效防止工作人员在安装转移食槽时受到刮伤，将食槽进行了全面的圆角设置，具体地，所述第一槽壁2与槽底1之间的夹角为圆角，所述第一槽壁上部201和第一槽壁下部202之间的夹角为圆角，所述第二槽壁3与槽底1之间的夹角为圆角，所述第二槽壁上部301和第二槽壁中部302之间的夹角为圆角，所述第二槽壁中部302和第二槽壁下部303之间的弯折连接处也均为圆角。

在上述实施例中，为进一步有效调控饲养物的进食量，使所述第二槽壁中部302和所述第二槽壁下部303之间的弯折连接部304呈“几”字形设计，同时，为有效保护饲养物进食时不受伤害，所述“几”字形弯折连接部304凹入槽内侧，并使所述第二槽壁中部302和第二槽壁下部303之间的弯折连接部304的弯折处夹角均为圆角。优选地，为提醒工作人员及时为鸽、鸡等饲养物添加或者调换饲料，在所述第二槽壁中部302和第二槽壁下部303之间的“几”字形弯折连接部304的内凹处设有报警器，当食槽内饲料的量到达内凹处时因饲养物的叨啄而触碰所述报警器并向工作人员发出警报，提醒其进行相关操作。

具体地，在应用上述实用新型时，饲养工作人员在进行基本的饲喂鸽、鸡等饲养物工作的同时，能够根据需要所述饲喂食槽转移到方便的处所进行饲料增减或者调换，能够根据鸽笼或者鸡笼等禽舍的具体设置以及鸽、鸡等饲养物的体量大小进行食槽悬挂，适时调整高度，从而大幅提高工作效率，并且，大幅改善调控鸽、鸡等饲养物的进食状况，使鸽、鸡等饲养物进食时的舒适度得到提高，而且，也不会发生因触碰食槽而发生损伤，从而相应地，大幅提高鸽、鸡等禽类养殖的经济效益，因此，适于在鸽、鸡等养殖禽舍大规模推广使用。

本实用新型不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。