催芽机的制作方法

本实用新型涉及种子旱育稀植栽培技术，特别涉及一种催芽机。

背景技术：

在我国各地区要想使农业种植获得高产、稳产，浸种和催芽是关键。目前，浸种和催芽过程中存在的问题主要是：温度不恒定，导致各个种子个体之间吸水不一致，膨胀不一致，芽势不一致。在使用催芽器时表现出耗氧过多，发芽不一致，每袋种子中间部分的水稻的胚乳还很硬，故不能正常出芽。如催芽的时间过长，则外部种子出芽过长；如按时催芽，没有出芽的种子不好确定此种是否不发芽，还是没催好芽。这些都导致在播种时操作者不敢稀播，匀播，从而造成了育苗密度过大，匀度不够，使秧苗正常生长空间不足，出现二类、三类苗，或者根本无法育出壮苗。

如广州甘蔗糖业研究所公开的专利号为201220633993.2的一种催芽机，主要包括提供内部空间的主体框架和置于该内部空间的放置架，其中，其还包括：控温系统，用于按照预设的温度值维持该内部空间的温度；控湿系统，用于按照预设的湿度值维持该内部空间的湿度。

前述现有技术虽然能够通过控温系统和控湿系统对催芽过程中的湿度和温度进行控制，但是在通气和加热过程中，通入的空气或者携带热量的介质在通过种子区域时都比较集中的聚集在吹入口的中间位置，这就造成种子区域局部温度过高或者过低，导致各个种子个体之间吸水不一致，膨胀不一致，芽势不一致。

又如专利号为201520458497.1的全自动催芽机，包括浸种箱和催芽箱，在催芽箱内设有加热加湿装置、水泵、洒水管、收种箱和多个催芽盘，所述浸种箱设置在催芽箱的顶部，并通过多根撒种管伸入催芽箱内的每个催芽盘上方；所述加热加湿装置是由敞口水箱和加热器组成，所述洒水管呈盘旋状安装在对个催芽盘的最上方，在洒水管下表面开设有多个洒水孔，所述水泵安装在催芽箱的底部，水箱和洒水管分别通过水泵与外界水管连通；在催芽箱内设有转轴，多个催芽盘活动套设在转轴上，分别通过底部的定位机构固定定位。

所述的自动催芽机通过多个催芽盘进行旋转来实现水分和热量的均匀补充，但实际上由于催芽盘在转动时位于内圈和外圈的种子的运动速度不同，位于内圈的种子和位于外圈的种子补充的水分和热量是不同的，这就造成种子区域局部温度过高或者过低，导致各个种子个体之间吸水不一致，膨胀不一致，芽势不一致。

现有技术虽然都实现了对催芽的温度进行监控，但是在对温度进行调节时，都存在补充热量或者排出热量时，种子区域各个部位间的温度存在较大的温差，温度不恒定，导致各个种子个体之间吸水不一致，膨胀不一致，芽势不一致，在使用催芽器时表现出耗氧过多，发芽不一致。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种催芽机，实现的目的之一是能够对种子的浸种、催芽过程进行均匀的温度调节，缩小各个种子个体之间的差异，提高浸种、催芽的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种催芽机，包括容置箱和电控箱，所述容置箱内设置温度传感器和液位传感器，所述温度传感器和所述液位传感器分别与所述电控箱内的控制模块连接，所述容置箱内侧底板上设置承种托盘，所述承种托盘包括托盘体、导流板和防潮板，所述托盘体包括托盘体面板和设置在所述托盘体面板下侧的若干支腿，若干所述支腿之间设置加热装置和喷气装置，所述托盘体上侧设置导流板，所述导流板设置均布的若干透气孔，所述导流板上侧设置防潮板，所述防潮板包括透气面板和均布在所述透气面板下面的透气通道，所述透气面板设置均布的若干出气孔，所述透气通道联通所述透气孔和所述出气孔，所述电控箱设有气泵开关，所述喷气装置连接气泵，并籍由气泵开关控制所述气泵的开、闭；所述控制模块连接所述加热装置；所述控制模块根据所述温度传感器和所述液位传感器的反馈信号控制所述加热装置的启、停。

本实用新型的装置由于上述结构设计，在喷气、加热时，所述导流板将空气或者携带热量的介质进行打散，均布在防潮板下侧的所述透气通道防止被打散的空气或者携带热量的介质再次聚集，能够使空气或者携带热量的介质均匀的到达袋装种子堆垛的区域。

优选的，所述容置箱外设置加强筋，所述电控箱设置在所述加强筋上，所述容置箱的底板设置排水口，所述容置箱外侧底部带有滚轮。

在一些实施例中需要对本实用新型整体进行快速的移动，所以需要为所述容置箱设所述滚轮以方便移动，并且将所述电控箱与所述容置箱固定在一起，在移动时能够更加快捷。

优选的，所述容置箱外设置加强框，所述电控箱单独设置，所述容置箱的底板设置排水口，所述容置箱和所述电控箱外侧底部分别设置滚轮。

在另一些实施例中，可能需要对所述容置箱或所述电控箱得其中之一进行移动，或者将多台本实用新型同时使用，需要将操作和浸种催芽分别集中在不同的房间，所以要将所述电控箱单独设置，为所述容置箱安和所述电控箱分别设置所述滚轮以方便移动。

优选的，所述导流板和所述托盘体面板之间形成有匀流通道。

通过在所述导流板和托盘体面板之间的间隙形成匀流通道，使流入的空气或者携带热量的介质流通，从而均匀的从透气孔中通过。

优选的，所述导流板周边设置加强边框，所述导流板和托盘体面板之间籍由加强边框的间隔形成匀流通道。

通过设置加强边框使所述导流板和托盘体面板之间形成间隔，这种结构在实现匀流通道的同时也增加了导流板的结构强度。

优选的，所述防潮板下侧设置加强筋，所述加强筋包括若干垂直于透气面并互相交错的纵向板和横向板，互相交错的所述纵向板和横向板形成均布在透气面板下面的透气通道。

通过设置互相交错的纵向板和横向板形成透气通道，这种结构在实现透气通道的同时也增加了防潮板的结构强度。

优选的，所述喷气装置是喷气管，所述气泵籍由空气管路与所述喷气管连接，所述喷气管包括总管和若干分管，所述总管上设置多个三通，所述多个三通分别连接多根所述分管，所述总管和所述分管固定在所述托盘体与所述容置箱内侧底板之间，所述总管和所述分管的管壁上设置喷气孔。

优选的，所述电热管籍由电热管支脚固定在所述托盘体与所述容置箱内侧底板之间。

优选的，所述控制模块包括开关电源、漏电保护器、固态继电器、吹气压力调节器和操作面板。

优选的，所述气泵是隔膜气泵或无油气泵。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可以同时实现浸种、催芽两种功能。

2、本实用新型能实现浸种、催芽、温度、时间自动管理，省去过去人工频繁搅种的高强度作业。

3、本实用新型能够对种子的浸种、催芽过程进行均匀的温度调节，缩小各个种子催芽程度的差异，提高浸种、催芽的效率。

4、本实用新型用采用无油静音空压机，保证稻种正常发芽。

5、本实用新型吹气压力可调(通过压力调节阀)，避免了水量不同时，造成热量浪费。

6、本实用新型控制采用固态继电器，无噪音，寿命长。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1a是本实用新型一实施例中容置箱外设置加强筋的端面示意图。

图1b是本实用新型一实施例中容置箱外设置加强筋的侧面示意图。

图1c是本实用新型一实施例中容置箱外设置加强筋的仰视方向示意图。

图1d是本实用新型一实施例中容置箱外设置加强筋的俯视方向示意图。

图2a是本实用新型另一实施例中容置箱外设置加强框的端面示意图。

图2b是本实用新型另一实施例中容置箱外设置加强框的侧面示意图。

图2c是本实用新型另一实施例中容置箱外设置加强框的仰视方向示意图。

图2d是本实用新型另一实施例中容置箱外设置加强框的俯视方向示意图。

图3是本实用新型中承种托盘的爆炸结构示意图。

图4a是本实用新型设置在容置箱外侧的电控箱的内部结构示意图。

图4b是本实用新型独立设置的电控箱的示意图。

图5是将袋装种子堆垛在承种托盘的状态示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1a至图1d所示，本实用新型的一种催芽机一具体实施例，包括容置箱1和电控箱2，容置箱1内设置温度传感器和液位传感器，温度传感器和液位传感器与电控箱2内的控制模块连接，容置箱1内侧底板上设置承种托盘3。

承种托盘3包括托盘体31、导流板32和防潮板33，托盘体31包括托盘体面板和设置在托盘体面板下侧的若干支腿34。

若干支腿34之间设置加热装置和喷气装置，托盘体31上方设置导流板32，导流板32设置均布的若干透气孔，导流板32上方设置防潮板33。

防潮板33包括透气面板和均布在透气面板下面的透气通道，透气面板设置均布的若干出气孔，透气通道联通透气孔和出气孔。

电控箱2设有气泵开关，喷气装置连接气泵，并籍由气泵开关控制气泵的开、闭；控制模块连接加热装置；控制模块根据温度传感器和液位传感器的反馈信号控制加热装置的启、停。

使用中，在喷气工作状态时，气流经过托盘体31后被导流板32阻挡。由于透气孔无法一次性让所有空气全部通过，因此会在托盘体31和导流板32之间形成一个聚集的气泡，气泡中的空气逐步透过透气孔穿过导流板32并被均匀打散，之后空气流进透气通道中，均布的透气通道防止被打散的空气再次聚集，然后空气通过出气孔进入种子堆垛区域，对种子堆垛区域进行均匀的通气。

在加热工作状态时，电热管35首先加热托盘体31与容置箱内侧底板之间的介质，当介质受热后即发生热对流向上流动，携带热量的介质经过托盘体31后被导流板32阻挡，因此携带热量的介质会在托盘体31和导流板32之间形成一个聚集，携带热量的介质逐步透过透气孔穿过导流板并被均匀打散，当携带热量的介质通过导流板32后就会流进透气通道中，防止再次聚集，然后通过出气孔进入种子堆垛区域，对种子堆垛区域进行均匀的加热。

本实施例中，容置箱1外还可以设置加强筋，电控箱2固定设置在加强筋上，容置箱1的底板设置排水口5，容置箱1外侧底部带有滚轮。

如图3所示，在一些其他的实施方式中，导流板32和托盘体面板之间的间隙形成匀流通道。匀流通道使聚集的空气或者携带热量的介质能够顺畅的流动，使空气或者携带热量的介质能够均匀的透过导流板32。

在一些实施例中，通过在导流板32周边设置加强边框37来形成托盘体31和导流板32之间的间隔，导流板32和托盘体面板之间籍由加强边框37的间隔形成匀流通道的同时还增加了导流板32结构强度，增加耐用性。

在一些实施例中，防潮板33下面设置加强筋38，籍由若干垂直于透气面并互相交错的纵向板和横向板形成的加强筋38形成透气通道，在实现透气通道的同时增加了防潮板33的结构强度，增加耐用性。

在一些实施例中，喷气装置是喷气管36，气泵21籍由空气管路4与喷气管36连接，喷气管36包括总管361和若干分管362，总管361上设置多个三通，多个三通分别连接多根分管362，总管361和分管362籍由管箍固定在托盘体31与容置箱1内侧底板之间，总管361和分管362的管壁上设置喷气孔。

加热装置是电热管35，电热管35籍由电热管支脚固定在托盘体31与容置箱1内侧底板之间。

如图4a和图4b所示，控制模块包括开关电源、漏电保护器、固态继电器、吹气压力调节器和操作面板。气泵是隔膜气泵或无油气泵。

控制模块中的软件是现有的，或者对现有软件做一些常规性调整即可使用。

实施例2

本实施例与实施例1的结构基本相同，所不同之处在于：如图2a至图2d所示，容置箱1外设置加强框，电控箱2单独设置，容置箱1和电控箱2外侧底部都设置滚轮。

这种结构设计能够满足用户仅需要对容置箱1或电控箱2中的一个进行移动的需求，或者在应用多台本实用新型同时，容置箱1和电控箱2需要分别集中在不同的房间的情形。在容置箱安和电控箱分别设置滚轮可以便于用户移动。

以下描述本实用新型的使用方法：

在实际的使用中，如图5所示，需要将稻种装入网袋内装成袋装种子6，每袋装至一半容量即可。

优选的使用20kg规格网袋。

本实用新型能够自动的完成：稻种的浸种、修正浸种和催芽，能够控制过干发芽，完成自动清扫，并且各个工序可以单独完成也可以进行组合，以满足不同的情况。

具体来说，如执行催芽：

在催芽前，首先换新水，不要使用浸过种的水。

之后将袋装种子6在承载托盘3上堆垛好，并在容置箱1内放入适量的水，使袋装种子6浸入水中，在容器内加水至超过稻种表面5cm以上。

水量太少的话会导致发芽不均匀。

设定电控箱，将控制模块切换至催芽模式。设定催芽温度为32度(一般为32度)。

然后盖上保温罩。在盖保温罩时，需要放置3～5根棒状物体(如竹子、木棒、鉄管等)至容器表面再铺上保温罩，这样能够避免保温罩接触到水面。

完成前述步骤，即可开始自动作业。此时，控制模块会自动控制电热管35加热水温至设定温度，打开气泵开始吹气，并且根据温度传感器和液位传感器的反馈信号控制加热装置加热(确保水温均匀和种子在水中氧气充足)。

在保持32度，15小时后，进行确认是否有1mm左右的白芽冒出。催芽的“催芽时间”根据品种、气温、地区不同，设定也不同。

在以上工作过程中，液位计实时检测液位。实际液位低于设定液位时，发出报警，在催芽完成后就可关闭电源，并打开排水口进行排水。

如果需要使用催芽机进行浸种、催芽连续作业：

首先，如前述的换新水，然后将袋装种子6在承载托盘3上堆垛好，并在容置箱1内放入适量的水。

在设定上需要将浸种温度设置在13度的情况下，根据浸种的必要累计温度(一般为65度～91度，但累计温度根据品种不同会有差异)，需要浸种天数为5天～7天。

通过控制模块控制电热管35加热水温至设定温度(通过温度传感器检测)，浸种到设定的“累计温度”(根据品种、气温、地区不同，设定也不同)。

完成浸种后，控制模块根据设定自动开始执行催芽。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。