兔子食料盒的制作方法

本实用新型涉及一种饲养器具，具体地说，涉及一种兔子食料盒。

背景技术：

目前，在兔子养殖场给兔子喂食时，都是把饲料放在饲养笼内的器具内供兔子食用，常出现扒料和尿料的情况，造成饲料的大量浪费。此外，由于传统的饲料盛放器具不具备储料功能，所以，传统养殖需要每天至少两次进行饲料喂养，以满足兔子的生长需要，不仅费时费力，而且工人劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种兔子食料盒，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种兔子食料盒，其特征在于：包括采用一张经过裁剪处理的金属薄板折叠组装而成的食料盒体，所述食料盒体包括储料仓和位于储料仓下方的采食仓；所述储料仓与采食仓之间设有前高后低、倾斜设置的隔板，所述隔板的底端边缘设有纵向的导料板；所述导料板与食料盒体的背面板之间设有连通储料仓和采食仓的下料通道。

进一步地说，所述采食仓的底板上设有若干个长条状的落料沫孔；所述采食仓的底板下方设有抽拉式的接料沫托盒；所述食料盒体的左侧板、右侧板底端分别向内翻折形成具有支撑作用的折板，所述接料沫托盒的左右侧边分别支撑在左右两侧的折板上。

再进一步说，还包括用于将储料仓的前侧壁与兔笼相连接的连接销板，所述连接销板左右两侧边上分别设有用于连接兔笼的翼板；所述采食仓的前侧板顶部边缘设有向内的翻折边，其翻折部位设有两个相对称的悬挂耳。

再进一步说，所述隔板的中部设有观察窗，观察窗上安装有透明板。

再进一步说，所述采食仓的底板与隔板之间连接有斜杆。

更进一步说，所述储料仓的顶部设有食料盒盖。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、储料仓具有储料功能，可以两天向出料仓内加一次食料，减少喂食频率，省时省力，降低工人劳动强度；

2、采食仓的饲料被消耗多少，储料仓内的饲料就通过下料通道向采食仓内漏多少，彻底解决了扒料、尿料的问题；

3、食料盒体采用一张经过裁剪处理的金属薄板折叠组装而成，取材方便、折叠组装操作简易可行；展开状态时，就是一张薄板，占据空间小，方便运输；折叠组装成型后，结构稳定、牢固，经久耐用；

4、储粮仓和采食仓之间的隔板上设有观察窗，方便饲养人员观察兔子的采食情况。

附图说明

图1为本实用新型中所述食料盒体的剖视图；

图2为本实用新型中所述接料沫托盒的展开状态示意图；

图3为本实用新型中所述连接销板的结构示意图；

图4为本实用新型中所述食料盒体的展开状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照图1，本实用新型所述的兔子食料盒，包括采用一张经过裁剪处理的金属薄板折叠组装而成食料盒体，所述食料盒体包括储料仓6和位于储料仓6下方的采食仓7；所述储料仓6与采食仓7之间设有前高后低、倾斜设置的隔板12，所述隔板12的底端边缘设有纵向的导料板15；所述导料板15与食料盒体的背面板3之间设有连通储料仓6和采食仓7的下料通道。

所述采食仓7的底板上设有若干个长条状的落料沫孔36。所述采食仓7的底板下方设有抽拉式的接料沫托盒9，如图2所示。所述食料盒体的左侧板、右侧板底端分别向内翻折形成具有支撑作用的折板，所述接料沫托盒9的左右侧边分别支撑在左右两侧的折板上。抽拉式的接料沫托盒9能方便、快速、高效收集料沫，其展开状态如图2所示。

所述兔子食料盒还包括用于将储料仓6的前侧壁与兔笼相连接的连接销板10。如图3所示，所述连接销板10左右两侧边上分别设有用于连接兔笼的翼板；所述采食仓7的前侧板顶部边缘设有向内的翻折边35，其翻折部位设有两个相对称的悬挂耳34。翻折边35的作用是增加食料盒体的支撑力，同时防止铁皮刮伤兔子。

本实用新型所述兔子食料盒通过位于上方的连接销板10和位于下方的两个悬挂耳34安装在兔笼上，采用这种上下三角固定方式，不仅能使兔子食料盒牢固地挂接在兔笼上，而且，也方便兔子食料盒从兔笼上取下。

所述隔板12的中部设有观察窗13，观察窗13上安装有透明板。观察窗13方便饲养人员观察兔子的采食情况。

所述采食仓7的底板与隔板12之间连接有斜杆8，斜杆18位于采食仓7空间的中部，可以防止或者尽可能避免仔兔进入采食仓7内污染食料。

所述储料仓6的顶部设有食料盒盖5，食料盒盖5可以防止雨水和污物进入储料仓，从而避免食料浪费。在储料仓6的侧壁上设有固定孔，通过铁丝与固定孔的配合，可将食料盒盖5牢固固定在储料仓6上。

本实用新型中，所述食料盒体是采用一张经过裁剪处理的金属薄板折叠组装而成，取材方便、折叠组装操作简易可行；展开状态时，就是一张薄板，占据空间小，方便运输；折叠组装成型后，结构稳定、牢固，经久耐用。

所述的金属薄板优选的是可塑性强的铁皮，具体地说，经过裁剪处理后的铁皮结构如图4所示，包括：作为食料盒体中储料仓6的前侧板、隔板12和导料板15的一号板1、作为食料盒体的右侧板的二号板2、作为食料盒体的背面板3的三号板和作为食料盒体的左侧板的四号板4；一号板1与二号板2之间、二号板2与三号板之间，以及三号板与四号板4之间分别设有纵向折叠线。

所述一号板1上设有上、下两道横向折叠线，将一号板1沿此两道横向折叠线折叠后，形成储料仓6的前侧板、隔板12和导料板15。所述储料仓6的前侧板的外侧设有折叠边，折叠边的外侧设有两个一号板上连接耳11，所述隔板12的左侧边缘中部设有一号板中间左侧连接耳14，所述隔板12的右侧边缘中部设有一号板中间右侧连接耳19；所述导料板15的左侧边缘中部设有一号板左侧下连接耳16，所述导料板15的右侧边缘中部设有一号板右侧下连接耳18；所述隔板12的中部设有用于安装观察窗13的矩形孔；所述矩形孔中部的上方和下方分别设有一号板斜杆安装孔17。

所述三号板上从上到下设有四道横向折叠线，其中，第二道和第三道横向折叠线之间的区域作为采食仓7的底板38，所述底板38上设有四道纵向的长条状的落料沫孔36，位于中间两道落料沫孔36的中间部位设有上下两个三号板斜杆安装孔32；所述底板38的左侧边缘中部设有三号板左侧上连接耳31，所述底板38的右侧边缘中部设有三号板右侧上连接耳39；第四道横向折叠线下方的区域作为翻折边35，所述翻折边35的左侧边缘设有三号板左侧下连接耳33，所述翻折边35的右侧边缘设有三号板右侧下连接耳37。

所述二号板2上设置有：与三号板左侧下连接耳33相对应的二号板第一插接口21、与一号板中间右侧连接耳19相对应的二号板第二插接口22、与一号板右侧下连接耳18相对应的二号板第三插接口23，以及与三号板左侧上连接耳31相对应的二号板第四插接口24；所述二号板2的底部设有横向折叠线，沿此横向折叠线翻折，形成右折板25。

所述四号板4上设置有：两个与一号板上连接耳11一一对应的四号板第一插接口41、与一号板中间左侧连接耳14相对应的四号板第二插接口42、与三号板右侧下连接耳37相对应的四号板第三插接口43、与一号板左侧下连接耳16相对应的四号板第四插接口44，以及与三号板右侧上连接耳39相对应的四号板第五插接口45；所述四号板4的底部设有横向折叠线，沿此横向折叠线翻折，形成左折板46。

折叠组装时，沿各个折叠线进行折叠操作，为了便于折叠操作，部分折叠线上设有相应的条形口，折叠后，按照上述的插接口与连接耳的一一对应关系，将连接耳插入插接口后，再将连接耳翻折，从而将食料盒体的形态进行锁定。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。