一种用于深海网箱养殖风送投料系统的下料器的制作方法

本实用新型涉及养殖机械领域，特别涉及一种用于深海网箱养殖风送投料系统的下料器。

背景技术：

发展现代海水养殖业，是保障食品安全和满足人们对优质蛋白食品需求的重要途径。我国海洋面积大，海水养殖的发展空间巨大。随着中国深海网箱的快速发展，网箱养殖向-15m以下深水水域拓展，单个网箱养殖水体也进一步扩大，网箱养殖向大型化、深水化及规模化发展。目前，深海网箱养殖投料方式包括人工投饵和机械投饵，但是人工投饵的劳动强度大、喂料不均匀、投饵量难于控制且适应环境能力差；机械投饵主要是采用网箱养殖风送投料系统，该系统一般包括风机、下料器、输送管道和末端撒料装置。目前下料器主要有外槽轮下料器和螺旋下料器，但这两者的密封性都不好。外槽轮下料器的密封性差，应用在养殖风送投料系统时气体泄漏严重；螺旋下料器应用在养殖风送投料系统时，密封性一般，有气体泄漏，而且容易被饲料颗粒物卡住，下料量小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种密封性好、下料量大的用于深海网箱养殖风送投料系统的下料器。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于深海网箱养殖风送投料系统的下料器，包括上层缓冲进料层和下层密封落料层；上层缓冲进料层包括进料法兰盘2、环形薄管3、旋转叶片4和中间法兰盘5；进料法兰盘2设有进料口1，旋转叶片4贴合在中间法兰盘5上，中间法兰盘5上开有扇形口6；下层密封落料层包括中间法兰盘5、内槽轮8和出料法兰盘10；内槽轮8开有两个以上的槽，内槽轮8的上端面7和下端面9都设有凹槽，凹槽上粘合安装有密封橡胶，出料法兰盘10上设出料口11；上层缓冲进料层和下层密封落料层通过轴13相连接；轴13上安装部件的顺序为出料法兰盘10、内槽轮8、中间法兰盘5、旋转叶片4、环形薄管3、进料法兰盘2。

进料口1与中间法兰盘扇形口6在竖直方向上的位置不重合；中间法兰盘扇形口6和出料口11在竖直方向上的位置也不重合，它们分别与内槽轮8不同的槽相通，最后使进料口和出料口不相通且密封。

轴13与出料法兰盘轴孔18是间隙配合；轴13与内槽轮轴孔17的配合使用键连接；轴13与中间法兰盘通孔16是间隙配合；轴13与旋转叶片轴孔15之间用键连接。

上层缓冲进料层和下层密封落料层都用单头内外螺纹铜柱12和对应螺钉或螺母连接；一条单头内外螺纹铜柱的一端用螺钉连接出料法兰盘通孔19，另一端连接中间法兰盘通孔16和另一条单头内外螺纹铜柱的内螺纹孔；另一条单头内外螺纹铜柱的另一端与进料法兰盘螺纹孔14连接。每个法兰盘上有6个通孔，一共使用12条单头内外螺纹铜柱。这样连接上下两层后，可通过调节螺钉或者螺母的松紧来调节下层密封落料层的下料密封性。

内槽轮8开有六个槽，每个槽都密封且不相通。

下料时，下料器的传动由电机带动轴13旋转，轴13带动旋转叶片4和内槽轮8旋转，其它部件固定；内槽轮8旋转时，内槽轮下端面9与出料法兰盘10贴合，内槽轮上端面7与中间法兰盘5贴合，进而可密封旋转；饲料从进料口1进入上层缓冲进料层后，不直接冲击中间法兰盘扇形口6进入下一层，而是通过旋转叶片4的旋转把饲料拨进中间法兰盘扇形口6，然后饲料不断落进下层密封落料层的内槽轮8的每一格，当充满饲料的内槽轮8的一格与下料口11相对导通时，饲料从下料口11落下输送管道。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和效果：

(1)本实用新型的结构简单，密封性和连续性好，上层起到缓冲和送料的作用，下层起到密封下料的作用。

(2)本实用新型的下料量大、可定量下料，能够把颗粒饲料在气力输送管道不泄漏气体的情况下，把饲料密封输送到气力管道里面。

附图说明

图1为本实用新型下料器的结构轴测图。

图2为本实用新型下料器的外观立体图。

图3为养殖风送投料系统的流程示意图。

其中，1、进料口；2、进料法兰盘；3、环形薄管；4、旋转叶片；5、中间法兰盘；6、中间法兰盘扇形口；7、内槽轮上端面；8、内槽轮；9、内槽轮下端面；10、出料法兰盘；11、出料口；12、单头内外螺纹铜柱；13、轴；14、进料法兰盘螺纹孔；15、旋转叶片轴孔；16、中间法兰盘通孔；17、内槽轮轴孔；18、出料法兰盘轴孔；19、出料法兰盘通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图3所示，养殖风送投料系统包括风机、下料器、输送管道和末端撒料装置。

如图1、2所示，一种用于养殖风送投料系统的下料器，包括上层缓冲进料层和下层密封落料层；上层缓冲进料层包括进料法兰盘2、环形薄管3、旋转叶片4和中间法兰盘5；进料法兰盘2设有进料口1，旋转叶片4贴合在中间法兰盘5上，中间法兰盘5上开有扇形口6；下层密封落料层包括中间法兰盘5、内槽轮8和出料法兰盘10；内槽轮8开有六个槽，每个槽都密封且不相通，内槽轮8的上端面7和下端面9都设有凹槽，凹槽上粘合安装有密封橡胶，出料法兰盘10上设出料口11；上层缓冲进料层和下层密封落料层通过轴13相连接；轴13上安装部件的顺序为出料法兰盘10、内槽轮8、中间法兰盘5、旋转叶片4、环形薄管3、进料法兰盘2。进料口1与中间法兰盘扇形口6在竖直方向上的位置不重合；中间法兰盘扇形口6和出料口11在竖直方向上的位置也不重合，它们分别与内槽轮8不同的槽相通，最后使进料口和出料口不相通且密封。轴13与出料法兰盘轴孔18是间隙配合；轴13与内槽轮轴孔17的配合使用键连接；轴13与中间法兰盘通孔16是间隙配合；轴13与旋转叶片轴孔15之间用键连接。上层缓冲进料层和下层密封落料层都用单头内外螺纹铜柱12和对应螺钉或螺母连接；一条单头内外螺纹铜柱的一端用螺钉连接出料法兰盘通孔19，另一端连接中间法兰盘通孔16和另一条单头内外螺纹铜柱的内螺纹孔；另一条单头内外螺纹铜柱的另一端与进料法兰盘螺纹孔14连接。每个法兰盘上有6个通孔，一共使用12条单头内外螺纹铜柱。这样连接上下两层后，可通过调节螺钉或者螺母的松紧来调节下层密封落料层的下料密封性。

下料时，下料器的传动由电机带动轴13旋转，轴13带动旋转叶片4和内槽轮8旋转，其它部件固定；内槽轮8旋转时，内槽轮下端面9与出料法兰盘10贴合，内槽轮上端面7与中间法兰盘5贴合，进而可密封旋转；饲料从进料口1进入上层缓冲进料层后，不直接冲击中间法兰盘扇形口6进入下一层，而是通过旋转叶片4的旋转把饲料拨进中间法兰盘扇形口6，然后饲料不断落进下层密封落料层的内槽轮8的每一格，当充满饲料的内槽轮8的一格与下料口11相对导通时，饲料从下料口11落下输送管道。

实施例2

原理同实施例1，可把内槽轮的内槽由原来的六个变成四个、五个等。